DaZhou Town Changge City provincia Henan China. +8615333853330 sales@casting-china.org

Serviciu

Acasă » Serviciu de lustruire

Serviciu de lustruire

Lustruirea este un proces de finisare folosit pentru a crea o netedă, suprafata reflectorizanta pe un material prin indepartarea zgarieturilor fine si a imperfectiunilor. Acest proces îmbunătățește aspectul și proprietățile funcționale ale materialului, cum ar fi reducerea frecării sau creșterea rezistenței la coroziune. Lustruirea poate fi aplicată pe o mare varietate de materiale, inclusiv metalele, materiale plastice, sticlă, și ceramică.

Ce este

  • Precizie mare
  • Automatizare
  • Repetabilitate
  • Flexibilitate
ACEST Serviciu de Lustruire

Proces de lustruire

Lustruirea este un proces de finisare care vizează obținerea unei netezi, suprafata reflectorizanta prin indepartarea zgarieturilor fine si a imperfectiunilor. Acest proces este utilizat în diverse industrii pentru a îmbunătăți atât aspectul, cât și proprietățile funcționale ale materialelor. Iată o prezentare detaliată a procesului de lustruire:

Pregătirea

Curatenie: Îndepărtați orice murdărie, ulei, sau contaminanți din piesa de prelucrat pentru a preveni interferarea acestora cu procesul de lustruire.

Inspecţie: Verificați piesa de prelucrat pentru orice imperfecțiuni mari sau deteriorări care ar putea trebui rezolvate înainte de lustruire.

Lustruire grosieră

Obiectiv: Îndepărtați zgârieturile mai mari și neregularitățile suprafeței.

Instrumente și materiale: Folosiți materiale abrazive grosiere, cum ar fi șmirghel sau tampoane abrazive cu granule de la 60 la 120.

Tehnică: Aplicați o presiune constantă și mutați unealta într-o mișcare uniformă pentru a asigura o îndepărtare uniformă a materialului.

Lustruire intermediară

Obiectiv: În continuare, neteziți suprafața îndepărtând zgârieturile lăsate de etapa de lustruire grosieră.

Instrumente și materiale: Folosiți abrazivi cu granulație medie, de obicei în intervalul de 180 la 400 nisip.

Tehnică: Reduceți treptat presiunea și asigurați-vă că întreaga suprafață este tratată uniform.

Lustruire fină

Obiectiv: Obține o netedă, suprafata reflectorizanta prin indepartarea zgarieturilor fine.

Instrumente și materiale: Folosiți abrazivi fini, precum cele cu nisip variind de la 600 la 1200, și compuși de lustruire precum pasta de diamant sau oxidul de ceriu.

Tehnică: Aplicați o presiune ușoară și utilizați o mișcare circulară sau liniară pentru a obține un finisaj uniform.

Lustruire

Obiectiv: Îmbunătățiți strălucirea și obțineți un finisaj ca o oglindă.

Instrumente și materiale: Folosiți roți de lustruit sau plăcuțe cu compuși de lustruire foarte fine.

Tehnică: Lustruiți ușor suprafața, asigurându-se că întreaga zonă este acoperită uniform.

Curatenie finala

Obiectiv: Îndepărtați orice compus de lustruit rezidual sau resturile de pe suprafață.

Instrumente și materiale: Utilizați o cârpă curată, detergent blând, și apă sau o soluție de curățare specializată.

Tehnică: Ștergeți bine suprafața și asigurați-vă că nu rămân reziduuri în urmă.

Lustruire mecanică

Lustruire chimică

Lustruire electrochimică (ECP)

Slefuire cu vapori (sau sablare cu vapori)

Lustruire cu ultrasunete

Lustruire manuală

Lustruire robotică

Proces: Folosește instrumente și compuși abrazivi pentru a îndepărta treptat imperfecțiunile suprafeței și pentru a rafina suprafața.

Aplicație: Potrivit pentru metale, materiale plastice, si alte materiale.

Avantaje: Capabil să producă un finisaj cu luciu ridicat și să îmbunătățească calitatea suprafeței.

Exemple:

  • ■ Lustruirea curelei: Folosește curele abrazive pentru a îndepărta materialul și a rafina suprafața.
  • ■ Lustruire rotativă: Folosește discuri rotative sau roți cu compuși abrazivi pentru a lustrui suprafața.

Proces: Utilizează reacții chimice pentru a dizolva imperfecțiunile suprafeței și pentru a rafina suprafața.

Aplicație: Potrivit pentru metale și unele materiale plastice.

Avantaje: Poate obține un finisaj uniform și este potrivit pentru forme complexe.

Exemple:

  • ■ Murarea: Folosește acizi pentru a îndepărta oxizii și impuritățile de suprafață.
  • ■ Gravurare: Folosește substanțe chimice pentru a îndepărta selectiv materialul pentru a obține textura sau modelul dorit.

Proces: Dizolvarea anodică într-o soluție de electrolit pentru a îndepărta imperfecțiunile de suprafață.

Aplicație: Potrivit pentru metale, în special din oțel inoxidabil.

Avantaje: Produce un luminos, suprafata reflectorizanta si imbunatateste rezistenta la coroziune.

Exemple:

  • ■ Pasivare: Folosit pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil.
  • ■ Bright Dipping: Folosit pentru a îmbunătăți luminozitatea suprafeței metalelor.

Proces: Acesta folosește un amestec de apă și medii abrazive pentru a lustrui suprafața.

Aplicație: Potrivit pentru metale și alte materiale.

Avantaje: Produce un finisaj mat și este eficient pentru îndepărtarea defectelor minore ale suprafeței.

Exemple:

  • ■ Sablare umedă: Aceasta folosește o tehnică de sablare abrazivă umedă pentru a lustrui suprafața.
  • ■ Finisare abrazivă cu jet de apă: Acesta folosește un jet de apă amestecat cu particule abrazive pentru a lustrui suprafața.

Proces: Aceasta folosește vibrații ultrasonice și un șlam abraziv pentru a rafina suprafața.

Aplicație: Potrivit pentru piese delicate și complicate.

Avantaje: Poate lustrui geometrii complexe și pereți subțiri.

Exemple:

  • ■ Lustruire asistată cu ultrasunete: Utilizează vibrații ultrasonice pentru a îmbunătăți procesul de lustruire.
  • ■ Lustruire prin cavitație cu ultrasunete: Utilizează unde ultrasonice pentru a crea bule de cavitație care lustruiesc suprafața.

Proces: Folosește unelte de mână și compuși abrazivi pentru a lustrui suprafața.

Aplicație: Potrivit pentru forme complicate și complexe.

Avantaje: Permite un control mai mare asupra procesului de lustruire.

Exemple:

  • ■ Lustruirea mâinilor: Folosește tampoane și compuși de mână pentru a lustrui suprafața.
  • ■ Slefuire manuala: Folosește șmirghel și alte unelte de mână pentru a rafina suprafața.

Proces: Utilizează brațe robotizate echipate cu instrumente și compuși de lustruit.

Aplicație: Potrivit pentru producția de volum mare și geometrii complexe.

Avantaje: Oferă rezultate consistente și reduce costurile cu forța de muncă.

Exemple:

  • ■ Lustruire asistată de robot: Folosește roboți pentru lustruirea automată.
  • ■ Lustruire controlată de computer: Utilizează roboți controlați de CNC pentru lustruire precisă. Lustruire asistată cu ultrasunete
Avantajele lustruirii

Avantajele lustruirii

  • ● Estetică îmbunătățită: Îmbunătățește atractivitatea vizuală a materialului.
  • ● Performanță mai bună: Îmbunătățește performanța funcțională a componentelor.
  • ● Durabilitate sporită: Mărește durabilitatea și durata de viață a pieselor.
  • ● Întreținere redusă: Reduce cerințele de întreținere datorită integrității suprafeței îmbunătățite.
  • ● Siguranță sporită: Îmbunătățește siguranța prin reducerea riscului de contaminare în aplicațiile medicale și de prelucrare a alimentelor.

Considerații pentru lustruire

Compatibilitatea materialelor: Diferitele materiale necesită tehnici și compuși de lustruire specifice.

Starea suprafeței: Starea inițială a suprafeței afectează procesul de lustruire și rezultatul.

Selectarea compusului de lustruire: Alegerea compusului potrivit este crucială pentru obținerea finisajului dorit.

Cost: Lustruirea poate fi un proces care consumă timp și poate afecta costul total al produsului.

Factori de mediu: Unele procese de lustruire pot necesita controale speciale ale mediului.

Considerații pentru lustruire

Concluzie

SERVICIU

Lustruirea este un proces de finisare versatil care poate îmbunătăți în mod semnificativ aspectul și funcționalitatea diferitelor materiale și componente. Fiecare tip de lustruire are avantajele sale și este potrivit pentru diferite aplicații. DEZE oferă servicii de lustruire expert, adaptate nevoilor specifice ale fiecărui client și material, asigurând rezultate de cea mai înaltă calitate.

Dacă aveți cerințe specifice sau întrebări despre modul în care DEZE vă poate ajuta cu nevoile dvs. de lustruire, nu ezitați să întrebați!

Blog

Casting & Machining BURTĂ

Cunoștințe

Principalele tipuri de oțel inoxidabil sunt: oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil duplex (duplex se referă de obicei la: austenită-ferită două faze), oțel inoxidabil martensitic și întăritor prin precipitare.
Material Hardness is one of the key indicators used to evaluate a material's resistance to deformation, purta, și abraziune. Standardele comune de duritate includ duritatea Vickers (HV), Duritatea Brinell (HB), și duritatea Rockwell (HRC).
Sculele de canelare sunt esențiale în procesele de prelucrare, concepute pentru a tăia caneluri, sloturi, și profile în materiale. Alegerea sculei de canelare potrivite pentru o aplicație specifică este crucială pentru obținerea unei precizii ridicate, eficienţă, și calitatea suprafeței.