Mesto DaZhou Changge Mesto provincia HeNan Čína. +8615333853330 sales@casting-china.org

servis

Domov » CNC sústružnícky servis

CNC sústružnícky servis

CNC sústruženie je výrobný proces, pri ktorom sú tyče materiálu držané v skľučovadle a otáčajú sa, zatiaľ čo rezný nástroj sa privádza k dielu, aby sa odstránil materiál a vytvoril sa požadovaný tvar.. Tento proces sa zvyčajne používa na vytváranie okrúhlych alebo rúrkových tvarov, Okrem toho, CNC sústruženie umožňuje generovanie zložitých vonkajších geometrií a vnútorných otvorov, vrátane obrábania rôznych závitov、šesťuholníkov.

čo je

  • Vysoká presnosť
  • automatizácia
  • Opakovateľnosť
  • Flexibilita
TÁTO služba CNC sústruženia

Prehľad procesu CNC sústruženia

Príprava obrobku

Príprava obrobku

Výber materiálu: Proces začína výberom vhodného materiálu pre obrobok, ktorý by mohol byť kovový, plast, drevo, alebo iné materiály.

Upínanie: Obrobok sa upne do skľučovadla CNC sústruhu. Skľučovadlo bezpečne drží obrobok a otáča ho počas procesu obrábania.

Programovanie

Programovanie

CAD/CAM softvér: Inžinieri používajú počítačom podporovaný dizajn (CAD) softvér na vytvorenie podrobného modelu dielu, ktorý sa má vyrobiť. Tento model sa potom importuje do počítačom podporovanej výroby (CAM) softvér na generovanie pokynov na obrábanie.

G-kód: Softvér CAM prevedie návrh do G-kódu, jazyk, ktorému CNC stroje rozumejú. Tento kód obsahuje všetky pokyny pre pohyby nástroja, otáčky vretena, rýchlosti posuvu, a ďalšie parametre.

Nastavenie stroja

Nastavenie stroja

Výber nástroja: Vyberú sa vhodné rezné nástroje a vložia sa do revolverovej hlavy CNC sústruhu. Medzi bežné nástroje patria sústružnícke nástroje, nudné bary, a závitovacie nástroje.

Kalibrácia nástroja: Každý nástroj je kalibrovaný, aby sa zabezpečilo jeho správne umiestnenie vzhľadom na obrobok. To zahŕňa nastavenie korekcií nástroja a zabezpečenie správneho zarovnania súradnicového systému stroja.

Proces obrábania

Proces obrábania

Rotácia vretena: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. Rýchlosť sa volí na základe materiálu a požadovanej povrchovej úpravy.

Pohyb nástroja: Držanie rezných nástrojov, veža sa pohybuje pozdĺž osí X a Z (a niekedy aj os Y) na spojenie nástrojov s rotujúcim obrobkom. CNC systém presne riadi pohyb.

Odstraňovanie materiálu: Rezný nástroj odoberá materiál z obrobku kontrolovaným spôsobom.

Kontrola kvality

Kontrola kvality

Priebežná kontrola: Ako obrábanie postupuje, vykonajú sa merania, aby sa zabezpečilo, že dielec spĺňa špecifikované rozmery a tolerancie. To môže zahŕňať manuálne merania alebo automatizované snímacie systémy.

Záverečná kontrola: Po dokončení obrábania, diel sa vyberie zo stroja a podrobí sa dôkladnej kontrole rozmerovej presnosti, povrchová úprava, a ďalšie kritériá kvality.

Post Processing

Post-processing

Odhrotovanie a konečná úprava: Obrábaný diel je často podrobený dodatočným procesom, ako je odihlovanie (odstránenie ostrých hrán), leštenie, alebo povlakom na dosiahnutie požadovaných konečných vlastností.

Montáž: Ak je diel súčasťou väčšej zostavy, môže byť podľa potreby zmontovaný s inými časťami.

Kovy

Plasty

Kompozity

Kompozity

Drevo a materiály na báze dreva

  • 1. hliník - Ľahký a ľahko opracovateľný, často používané v letectve, automobilový priemysel, a spotrebných výrobkov.
  • 2. Oceľ - Rôzne typy vrátane nehrdzavejúcej ocele, nástrojová oceľ, a uhlíkovej ocele, používané v stavebníctve, výroby, a automobilovom priemysle.
  • 3. titán - Silný a ľahký, ideálne pre letecké a medicínske aplikácie.
  • 4. Mosadz - Dobré pre elektrické a dekoratívne aplikácie vďaka svojej vodivosti a estetickej príťažlivosti.
  • 5. Meď - Používa sa pre svoju vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť.
  • 6. Bronzová - Známy pre svoju odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.
  • 7. magnézium - Ľahký a silný, používané v elektronike a letectve.
  • 8. Volfrám - Veľmi tvrdý a tepelne odolný, používané v špecializovaných aplikáciách, ako sú nástroje.
  • 1. Akryl (PMMA) - Transparentné a ľahko opracovateľné, používa sa na displeje a osvetlenie.
  • 2. ABS (Akrylonitrilbutadiénstyrén) - Odolný a odolný voči nárazom, bežne používané pri prototypovaní a výrobe.
  • 3. PC (Polykarbonát) - Priehľadné a odolné voči nárazom, používané v bezpečnostných zariadeniach a elektronike.
  • 4. PEEK (Polyéter éter ketón) - Odolný voči vysokým teplotám a chemikáliám, používané v kozmickom a medicínskom zariadení.
  • 5. Nylon (polyamid) - Silné a pružné, používané v prevodovkách a mechanických častiach.
  • 6. PVC (Polyvinylchlorid) - Pevné a cenovo dostupné, používané v stavebníctve a označovaní.
  • 7. PET (Polyetyléntereftalát) - Používa sa v obaloch a nádobách.
  • 8. Polypropylén (PP) - Pružné a chemicky odolné, používané v obaloch a zdravotníckych pomôckach.
  • 1. Polyméry vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) - Vysoký pomer pevnosti a hmotnosti, používané v leteckom a automobilovom priemysle.
  • 2. Polyméry vystužené sklenými vláknami (FRP) - Silný a ľahký, používané v stavebníctve a automobilovom priemysle.
  • 3. Kevlar - Vysoká pevnosť v ťahu a odolnosť proti prerezaniu, používa sa v ochrannom výstroji a brnení.
  • 1. Alumina - Používa sa v elektronických súčiastkach a častiach odolných voči opotrebovaniu.
  • 2. Karbid kremíka - Tvrdé a odolné voči opotrebovaniu, používané v abrazívnych aplikáciách.
  • 3. Zirkónia - Silný a biokompatibilný, používané v zubných a lekárskych aplikáciách.
  • 4. sklo - Priehľadné a krehké, používané v optických komponentoch a dekoratívnych predmetoch.
  • 1. Masívne drevá - Používa sa v nábytku a dekoratívnych predmetoch.
  • 2. MDF (Drevovláknitá doska strednej hustoty) - Používa sa v nábytku a skriniach.
  • 3. Preglejka - Používa sa v stavebníctve a nábytku.
Typy CNC sústružníckych operácií

Typy CNC sústružníckych operácií

CNC sústruženie zahŕňa rôzne operácie vykonávané na sústružníckom centre, vrátane:

  • 1. Obklad: Rezanie rovného povrchu kolmo na os otáčania obrobku podávaním nástroja kolmo cez diel.
  • 2. Sústruženie: Odstraňovanie materiálu z vonkajšieho priemeru obrobku, buď rovnobežne alebo pod uhlom, aby sa vytvorili skosené časti.
  • 3. Vŕtanie: Vytváranie otvorov pozdĺž osi otáčania dielu. Pokročilé centrá môžu vŕtať v rôznych orientáciách.
  • 4. Nudné: Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
  • 5. Navliekanie: Rezanie závitov na vnútorný alebo vonkajší priemer obrobku.
  • 6. Drážkovanie/udeľovanie: Vytváranie prvkov, ako sú drážky pre O-krúžky alebo oddelenie hotového dielu od polotovaru pomocou nástroja na drážkovanie.
  • 7. Vrúbkovanie: Vytvorenie diamantového vzoru na vonkajšom priemere stlačením materiálu, bežne používané na pridávanie úchopov.

Výhody CNC sústruženia

Presnosť: CNC sústruženie poskytuje vysokú presnosť a opakovateľnosť, zabezpečenie konzistentnej kvality vo viacerých častiach.

Efektívnosť: Automatizované riadenie znižuje čas potrebný na nastavenie a obrábanie, zvýšenie efektívnosti výroby.

Komplexné tvary: Schopný vytvárať zložité geometrie a zložité detaily, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť ručne.

Flexibilita: Vhodné pre širokú škálu materiálov a aplikácií, od prototypovania až po sériovú výrobu.

Znížená práca: Minimalizuje potrebu manuálneho zásahu, zníženie rizika ľudskej chyby a zlepšenie bezpečnosti.

Výhody-CNC-Sústruženie
Aký je rozdiel medzi CNC frézovaním a sústružením

Aký je rozdiel medzi CNC frézovaním a sústružením?

CNC frézovanie sa realizuje hlavne otáčaním a pohybom nástroja po povrchu obrobku a často sa používa na ploché opracovanie, zakrivené povrchy a zložité tvary dielov, ako sú ozubené kolesá, formy, časti škrupín, a tak ďalej.

CNC sústruženie sa realizuje hlavne otáčaním obrobku a rezaním nástrojom na obrobku a často sa používa na spracovanie častí valcového tvaru, ako sú šachty, ložiská, vlákna, atď.

Podobnosti sústruženia a frézovania

Oba procesy, sústruženie a frézovanie, použiť subtraktívnu výrobu na odstránenie nežiaduceho materiálu, produkujúce odpadové štiepky. Líšia sa skladovým materiálom, metódy obrábania, a nástroje, ale obe využívajú pokročilú CNC technológiu. Inžinieri programujú stroje pomocou softvéru CAD, zníženie dohľadu a minimalizáciu ľudských chýb, čo zvyšuje rýchlosť a spoľahlivosť pre konzistentnú kvalitu.

Sústruženie a frézovanie sú vhodné pre kovy ako hliník, oceľ, mosadz, meď, a titánu, ako aj rôzne termoplasty. Avšak, nie sú vhodné pre materiály ako guma a silikón (príliš mäkké) alebo keramické (príliš ťažké).

Obidve techniky vytvárajú teplo a často používajú reznú kvapalinu na zvládnutie tohto problému.

Ako si vybrať medzi CNC frézovaním a CNC sústružením

CNC frézovanie sa všeobecne považuje za najviac odporúčanú metódu na výrobu dielov so zložitými tvarmi, zatiaľ čo CNC sústruženie je rovnako dobré pre jednoduchšie, okrúhle tvary.

Napriek tomu, CNC frézovanie aj CNC sústruženie je možné použiť postupne, keď súčiastka vyžaduje zložité tvary aj valcové prvky. pretože môžu nastať situácie, kedy sú potrebné oba prevádzkové procesy.

Odborné poradenstvo:

If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, zvážte prenájom profesionálnych obrábacích služieb. DEZE vám môže pomôcť urobiť informované rozhodnutia na základe vašich špecifických požiadaviek a vlastností dielu, ktorý chcete vyrobiť.

CNC sústruženie je vysoko efektívny a presný proces obrábania používaný na vytváranie valcových a symetrických dielov. Automatizáciou riadenia obrábacích strojov, umožňuje výrobu zložitých tvarov s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou. Tento proces je neoddeliteľnou súčasťou modernej výroby, poskytuje schopnosť vyrábať vysokokvalitné komponenty pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, kozmonautika, lekárske, a ďalšie.

Blog

Casting & Machining BRUCHO

Vedomosti

V oblasti kovových materiálov, uhlíková oceľ vs nehrdzavejúca oceľ sú dve bežné možnosti, každý má svoje výhody a nevýhody, vhodné pre rôzne aplikačné scenáre.
Investičné liatie z nehrdzavejúcej ocele je proces presného odlievania široko používaný na výrobu vysokej kvality, vysoko presné komponenty z nehrdzavejúcej ocele. Tento proces zahŕňa nalievanie roztavenej nehrdzavejúcej ocele do presne vyrobených foriem, umožňujúce výrobu tvarovo zložitých dielov.
Nehrdzavejúca oceľ, známy svojou odolnosťou proti korózii a pevnosťou, prechádza rôznymi procesmi tepelného spracovania, aby sa zlepšili jeho vlastnosti pre špecifické aplikácie. Tento článok sa zaoberá procesom tepelného spracovania nehrdzavejúcej ocele, podrobný popis príslušných procesov, ich účinky, a aplikácie v rôznych priemyselných odvetviach.