Investičné odlievanie je tiež známe ako proces strateného vosku. Tento proces je jedným z najstarších výrobných procesov.
Zložité tvary môžu byť vyrobené s vysokou presnosťou. Okrem toho, kovy, ktoré sa ťažko obrábajú alebo vyrábajú, sú dobrými kandidátmi pre tento proces. Môže sa použiť na výrobu dielov, ktoré nemožno vyrobiť bežnými výrobnými technikami, ako sú lopatky turbín, ktoré majú zložité tvary, alebo časti lietadla, ktoré musia odolávať vysokým teplotám.
Aké materiály sa používajú pri investícii?
Vytváranie vzorov- Voskové vzory sú zvyčajne vstrekované do kovovej formy a sú vytvorené ako jeden kus. Jadrá môžu byť použité na vytvorenie akýchkoľvek vnútorných prvkov na vzore. Niekoľko z týchto vzorov je pripojených k centrálnemu voskovému vtokovému systému (sprue, bežcov, a stúpačky), aby vytvorili zostavu podobnú stromu. Vtokový systém tvorí kanály, cez ktoré bude roztavený kov prúdiť do dutiny formy.
Tvorba plesní- Toto "vzorový strom" sa ponorí do kaše jemných keramických častíc, potiahnuté hrubšími časticami, a potom vysušené, aby sa vytvorila keramická škrupina okolo vzorov a vtokového systému. Tento proces sa opakuje, kým škrupina nie je dostatočne hrubá, aby odolala roztavenému kovu, s ktorým sa stretne. Škrupina sa potom vloží do pece a vosk sa roztopí a zostane dutá keramická škrupina, ktorá funguje ako jednodielna forma, odtiaľ názov "stratený vosk" odlievanie.
Nalievanie- Forma sa predhreje v peci na približne 1000 °C (1832°F) a roztavený kov sa naleje z panvy do vtokového systému formy, vyplnenie dutiny formy. Nalievanie sa zvyčajne uskutočňuje ručne pod vplyvom gravitačnej sily, ale niekedy sa používajú aj iné metódy ako vákuum alebo tlak.
Chladenie- Po naplnení formy, roztavený kov sa nechá vychladnúť a stuhne do tvaru konečného odliatku. Doba chladenia závisí od hrúbky dielu, hrúbka formy, a použitý materiál.
Odstránenie odliatku- Po ochladení roztaveného kovu, forma sa môže rozbiť a odliatok odstrániť. Keramická forma sa zvyčajne rozbije pomocou vodných prúdov, ale existuje niekoľko ďalších metód. Po odstránení, diely sú oddelené od vtokového systému buď pílením alebo lámaním za studena (pomocou tekutého dusíka).
Dokončovanie- Často krát, na vyhladenie dielca pri bránach sa používajú dokončovacie operácie ako brúsenie alebo pieskovanie. Na vytvrdenie finálneho dielu sa niekedy používa aj tepelné spracovanie.
Proces investičného liatia je najvýhodnejší na odlievanie kovov s vysokými teplotami tavenia, ktoré sa nedajú kovať, tlak vrhnutý, alebo lisované v sadre alebo piesku.
Investičné liatie sa používa v leteckom a energetickom priemysle na výrobu lopatiek turbín so zložitými tvarmi alebo chladiacich systémov. Čepele vyrobené vytavovacím liatím môžu obsahovať monokryštál (SX), smerovo stuhnutý (DS), alebo konvenčné rovnoosé čepele.
Ďalšie priemyselné odvetvia, ktoré používajú štandardné investičné odlievané diely, zahŕňajú armádu, kozmonautika, lekárske, šperky, letecká spoločnosť, automobilové a golfové palice najmä od začiatku technológie 3D tlače.
So zvýšenou dostupnosťou 3D tlačiarní s vyšším rozlíšením, 3D tlač sa začala používať na výrobu oveľa väčších obetných foriem používaných pri odlievaní. Spoločnosť Planetary Resources použila túto techniku na vytlačenie formy pre nový malý satelit, ktorý sa potom ponorí do keramiky, aby vytvoril investičný odliatok pre titánový vesmírny autobus s integrovanou palivovou nádržou a zabudovaným vedením káblov.
Odliatky automobilových dielov
Časti odlievania lietadiel
Príslušenstvo k ropným a plynovým zariadeniam
Časti odlievania vojenských zariadení
Autorské práva © 2024 THIS Technology Co., Ltd Všetky práva vyhradené.
Zanechať odpoveď