Odliatok z nehrdzavejúcej ocele, ako napovedá jej názov, je proces odlievania zliatin nehrdzavejúcej ocele. Investičné odlievanie alebo odlievanie do strateného vosku, je najpresnejšia metóda odlievania na výrobu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, najmä tie nepravidelné alebo zložité štruktúry, takže odlievanie z nehrdzavejúcej ocele sa takmer rovná presnému odlievaniu z nehrdzavejúcej ocele.
Investičné odlievanie alebo odlievanie do strateného vosku, je najpresnejšia metóda odlievania na výrobu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, najmä tie nepravidelné alebo zložité štruktúry, takže odlievanie z nehrdzavejúcej ocele sa takmer rovná presnému odlievaniu z nehrdzavejúcej ocele. Celý proces odlievania nehrdzavejúcej ocele obsahuje niekoľko krokov: výroba foriem, výroba voskových modelov, montáž stromu, namáčanie a odparafínovanie, nalievanie, atď.
Aké materiály sa používajú pri investícii?
Dizajnový motor najprv vytvorí voskový vzor pomocou kovovej vstrekovacej matrice. Vzor bude mať všetky detaily pre časť alebo časť hotového komponentu, ale s o niečo väčšími rozmermi, aby sa zohľadnila tepelná kontrakcia.
Ďalej, Inžinier vytvorí bežec a vtokový systém spojením viacerých vzorov do konečného komponentu. Roztavený kov bude prúdiť cez žľabový systém, keď vyplní dutiny vo forme, vytvorenie dobre vyváženého odliatku. Brány sú otvory medzi bežcom a dutinou, ktorá privádza roztavený kov do priestoru.
Akonáhle je celý vzor hotový, ponorí sa do keramickej kaše a prekryje pieskovým štukom. Konštruktér opakuje proces máčania, kým škrupina nedosiahne vhodnú hrúbku. V tomto bode, trvanlivosť vysušenej škrupiny je dostatočne silná, aby odolala teplu z roztaveného kovu. Tiež, pri poslednom kroku si zachová svoj tvar.
Vosk sa pri vysokých teplotách topí, a stopové množstvá vsiaknu do sadry alebo keramickej formy. Dutina, ktorú zanechá vzor roztaveného vosku, bude vyplnená zliatinou, aby sa vytvoril presný diel z nehrdzavejúcej ocele.
Pred tým, Všimnite si, že oceľ je kovová zliatina pozostávajúca prevažne zo železa a uhlíka spolu s ďalšími prvkami.
Avšak, nehrdzavejúca oceľ je zliatina tvorená veľkým množstvom obsahu chrómu, ktorý zvyčajne nie je menší ako 10.5 % podľa hmotnosti.
Zvyšok hmoty tvorí železo.
Pozoruhodne, chróm je zodpovedný za odolnosť proti korózii, a preto akékoľvek zvýšenie obsahu chrómu spôsobí, že kov bude odolnejší voči korózii.
Okrem toho, okrem chrómu, nehrdzavejúca oceľ sa skladá aj z iných prísad ako:
Medzi všetkými týmito drobnými zložkami, molybdén je úplne jedinečný. Výrazne zvyšuje odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii.
Tieto typy sú z nehrdzavejúcej ocele 304 a nerezovej ocele 316
Je teda zrejmé, že okrem dvoch bežných typov nehrdzavejúcej ocele existuje niekoľko druhov nehrdzavejúcej ocele.
Rozdiel medzi nimi je ich odlišné zloženie zliatiny v dôsledku rozdielu v chemickom zložení a tiež ich rôznych fyzikálnych vlastností.
Preto, najlepšie známky za odlievanie sú:
Existuje niekoľko „rodín“ nehrdzavejúcej ocele. Každá z týchto rodín má iný podiel železa, chróm, a uhlík. Niektoré majú iné prvky, ako nikel, molybdén, mangán, alebo meď. Vlastnosti týchto ocelí sa líšia podľa obsahu, vďaka čomu ide o všestrannú skupinu zliatin.
Akosti napovedajú o skupine konkrétnej nehrdzavejúcej ocele. Najbežnejšie stupne sú:
| Zliatina | Bežné používanie | Aplikácie |
| 304 | Oceľ potravinárskej kvality, kryty, telá 304 je široko akceptovaný v potravinárskom priemysle ako štandard pre čistotu, ako aj odolnosť proti korózii. | Lekárska Baníctvo Petrochemický |
| 304L/316L | Podobné ako ostatné 300 sériová oceľ, a "L" znamená nízky uhlík, vďaka čomu je mäkší, ale odolnejší voči korózii pre každý druh materiálu. | Jedlo & Mliekareň Lekárska Petrochemický |
| 316 | Púzdra, ozubené kolesá, taniere 316 je známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je ideálny pre mnohé použitia vrátane morského prostredia. | Automobilový priemysel Petrochemický Jedlo & Mliekareň |
| 416 | Púzdra, priechodky, rukoväte, zátvorkách 400 sériové ocele sú vysoko pevné a dobre opracovateľné. Pod silným tlakom budú mať tendenciu sa skôr zlomiť ako ohnúť | Automobilový priemysel Obrábací stroj Jedlo & Mliekareň |
| 17-4 | Prúty, špendlíky, odkazy, paže 17-4 je najpevnejšia z rodiny nehrdzavejúcej ocele a používa sa na diely, ktoré sa nemôžu ohýbať.. | Vojenské Lekárska Obrábací stroj |
Použitie odliatku z nehrdzavejúcej ocele je veľmi rozsiahle, používa sa hlavne v rôznych korozívnych podmienkach médií, najmä v aplikáciách, ktoré vyžadujú odolnosť voči korózii prostredia, demonštruje svoje jedinečné prednosti. Technológia odlievania nehrdzavejúcej ocele nie je vhodná len na odlievanie rôznych druhov a zliatin, ale vyrába aj odliatky s vyššou rozmerovou presnosťou a kvalitou povrchu ako iné metódy odlievania. Táto technológia je vhodná najmä pre komplexnú výrobu, odolný voči vysokým teplotám, a ťažko opracovateľné odliatky, aj pre zložité tvary, ktoré sa ťažko odlievajú inými metódami odlievania, čo je možné dosiahnuť technológiou presného odlievania nehrdzavejúcej ocele.
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele majú široké uplatnenie na trhu, vrátane, ale nie výlučne, priemyselných výrobkov, strojárskej výroby, chemické zariadenia, stavba lodí, atď. Medzi nimi, diely z nehrdzavejúcej ocele liatej ocele sa vo všeobecnosti používajú v rôznych korozívnych podmienkach v rôznych médiách. Najmä po objavení v 1910 že obsah Cr v oceli prekročil 12% a mal dobrú odolnosť proti korózii a oxidácii, sa rozšírila aplikácia odliatkov z nehrdzavejúcej ocele. Okrem toho, odliatky z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v oblastiach, ako sú energetické zariadenia, petrochemikálie, a spracovanie potravín, aby vyhovovali rôznym komplexným prostrediam a potrebám aplikácií.
Odliatky automobilových dielov
Časti odlievania lietadiel
Príslušenstvo k ropným a plynovým zariadeniam
Časti odlievania vojenských zariadení
Odliatok z nehrdzavejúcej ocele môže mať korene siahajúce až do minulosti 5,000 rokov, ale stále má prospešné aplikácie v modernej spoločnosti. Po celom svete, priemyselné odvetvia sa spoliehajú na odlievanú nehrdzavejúcu oceľ pri výrobe zložitých komponentov z nehrdzavejúcej ocele s hladkou povrchovou úpravou, jedinečné geometrické tvary, a prísne tolerancie, vrátane námorných, automobilový priemysel, zariadenia na spracovanie potravín, a automobilový priemysel.
DEZE Foundry ponúka vynikajúce služby v oblasti investičného odlievania a obrábania nehrdzavejúcej ocele. Používame špecializovaný proces odlievania strateného vosku na rýchle prispôsobenie kvalitných dielov z nehrdzavejúcej ocele. Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o našich castingových službách a získať bezplatnú cenovú ponuku na váš pripravovaný projekt, kontaktujte našu zlieváreň nehrdzavejúcej ocele ešte dnes.
Autorské práva © 2024 THIS Technology Co., Ltd Všetky práva vyhradené.
Zanechať odpoveď