Storitev

Prednosti storitev natančnega brušenja

1. Stroškovna učinkovitost

Natančno brušenje je stroškovno učinkovit postopek, saj lahko doseže natančne dimenzije v velikih količinah delov.. Hitro je, vsestranski, in zelo zanesljiv, zaradi česar je primeren za široko paleto materialov, vključno s kaljenim jeklom in neželeznimi kovinami. Postopek le redko proizvede neskladne dele, zagotavljanje visoke učinkovitosti in minimalnih odpadkov.

2. Natančnost

Pomembna prednost natančnega brušenja je njegova visoka stopnja natančnosti. Medtem ko lahko obdelovalni postopki, kot sta rezkanje in struženje, dosežejo majhne dimenzije, brušenje proizvajalcem omogoča, da odstranijo majhne količine materiala, da ustvarijo izjemno natančne dele, zagotavljanje, da so končne dimenzije izpolnjene z visoko natančnostjo.

3. Zanesljivost

Natančno brušenje je zelo zanesljiv postopek. Postavitev je enostavna, zelo učinkovit in izvaja manjši pritisk na obdelovanec v primerjavi z drugimi natančnimi postopki za pridobivanje dimenzij, kot je strojna obdelava. Posledica tega je manj napak in dosledna kakovost končnih delov.

4. Ozke tolerance

Z natančnim brušenjem, DEZE lahko doseže ozke tolerance do +0,00025”. Tako ozke tolerance so bistvene za dele, ki se uporabljajo v avtomobilski industriji, letalstvo, in medicinske industrije, kjer so natančne mere ključne, zlasti za dele, ki so nameščeni na človeško telo ali vsajeni vanj.

5. Gladke površine

Natančno brušenje daje zelo gladke površine, ki so pomembni tako zaradi funkcionalnosti kot estetike. V medicinski industriji, gladki zaključki so ključnega pomena za kirurške instrumente, medtem ko v drugih panogah, povečajo vizualno privlačnost in učinkovitost končnega izdelka.

Uporaba storitev natančnega brušenja

• ● Aerospace: Proizvodnja motornih komponent, turbinske lopatice, in deli podvozja, ki zahtevajo visoko natančnost in površinsko obdelavo.
• ● Avtomobilizem: Izdelava ročičnih gredi, odmične gredi, komponente prenosa, in druge kritične dele.
• ● Medicinski pripomočki: Proizvodnja kirurških instrumentov, vsadki, in natančne komponente za diagnostično opremo.
• ● Izdelava orodja in matrice: Brušenje preciznih orodij, plesni, in matrice, ki se uporabljajo v različnih proizvodnih procesih.
• ● Elektronika: Proizvodnja komponent, ki zahtevajo stroge tolerance in vrhunsko površinsko obdelavo, kot so priključki in ohišja.
• ● Energija: Izdelava delov za sisteme obnovljivih virov energije, kot so gredi vetrnih turbin in nosilci solarnih plošč.

Premisleki za natančno brušenje

• Trdota materiala: Lahko učinkovito obdeluje trde materiale, ki jih je težko obdelati z drugimi metodami.
• Čas nastavitve: To lahko zahteva skrbno nastavitev in kalibracijo za visoko natančnost.
• Hladilno sredstvo: Običajno potrebuje hladilno tekočino za preprečevanje pregrevanja in ohranjanje kakovosti površine.
• Izbira abrazivnega kolesa: Izbira abrazivnega kolesa je ključnega pomena za doseganje želene končne obdelave površine in hitrosti odstranjevanja materiala.

Storitve natančnega brušenja

Ponujamo lahko veliko različnih postopkov mletja. Ti vključujejo rotacijsko brušenje, površinsko brušenje, brušenje palice, ponovno brušenje, ostrenje, in visoko natančne različice. Izvajamo lahko dela na običajnih materialnih oblikah, kot je na primer palica, obloge, plošče, in bloki, ampak tudi podpora umre, letve, strižna rezila, strojne baze, in drugi. Materiali, s katerimi delamo, vključujejo aluminij, medenina, bron, lito železo, baker, jeklo, nerjavno jeklo, in eksotike, kot je Inconel, titan, Hastelloy, in več. Celoten seznam zmogljivosti in opisov naše opreme lahko najdete v spodnji tabeli.