Përkthimi
Redakto Përkthimin
nga 
Në prodhimtarinë moderne, CNC (Kontroll numerik kompjuterik) Teknologjia e përpunimit luan një rol jetik në përpunimin e lidhjeve të titanit.
Lidhjet e titanit kanë forcë jashtëzakonisht të lartë dhe densitet relativisht të ulët, që do të thotë se pjesët e bëra nga lidhjet e titanit mund të ruajnë veti të shkëlqyera mekanike edhe nën kërkesën e dizajnit të lehtë.
Lidhjet e titanit janë shumë rezistente ndaj shumicës së acideve dhe alkaleve, duke i bërë ato të përshtatshme për mjedise të ashpra si oqeani dhe objektet e përpunimit kimik.
Përpunimi me CNC lidhjet e titanit
Lidhjet e titanit janë shumë të përshtatshme për përdorim në implantet njerëzore, sepse ato nuk shkaktojnë refuzim imunitar dhe janë shumë të pajtueshme me indet njerëzore..
Lidhjet e titanit mund të marrin një sipërfaqe shumë të lëmuar pas përpunimit, dhe kjo sipërfaqe ka rezistencë shumë të lartë ndaj konsumit, i cili është i përshtatshëm për pjesë për përdorim afatgjatë.
Edhe pse lidhjet e titanit janë të vështira për t'u përpunuar, forma komplekse mund të përpunohen saktësisht përmes teknologjisë CNC, përmbushja e kërkesave strikte të saktësisë gjeometrike të pjesëve në industri të tilla si hapësira ajrore.
Lidhjet e titanit janë jo magnetike, që është një avantazh i rëndësishëm për disa pajisje elektronike dhe aplikacione mjekësore.
Lidhjet e titanit mund të ruajnë vetitë e tyre mekanike në temperatura të larta, e cila është thelbësore për aplikimet me temperaturë të lartë si motorët aero.
Lidhjet e titanit kanë duktilitet të mirë dhe mund të formohen dhe përpunohen pa dëmtuar integritetin e materialit.
Mikrostruktura e lidhjeve të titanit ndihmon për t'i rezistuar përhapjes së çarjeve të lodhjes, duke përmirësuar besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e pjesëve.
Përpunimi me CNC i lidhjeve të titanit mund të reduktojë mbetjet materiale, dhe teknikat moderne të përpunimit priren të përdorin ftohës dhe lubrifikantë më miqësorë ndaj mjedisit.
Me përparimin e vazhdueshëm të teknologjisë së përpunimit, kostoja e përpunimit dhe efikasiteti i lidhjeve të titanit po përmirësohen gjithashtu gradualisht, duke zgjeruar më tej fushat e tyre të aplikimit.
Në kontekstin e përpunimit CNC, nota të ndryshme të titanit ofrojnë kombinime unike të vetive që i bëjnë ato të përshtatshme për aplikime të ndryshme.
Këtu është një përmbledhje e klasave të zakonshme të titanit të përdorura në përpunimin CNC dhe karakteristikat e tyre:
notë 1 është një nga më të pastërt komercialisht (CP) klasat e titanit me ndikim të shkëlqyer dhe tolerancë ndaj korrozionit, si dhe saldueshmëri e mirë.
Ka nivelin më të lartë të duktilitetit dhe formueshmërisë midis klasave CP, duke e bërë atë ideal për aplikime ku këto cilësi janë thelbësore.
Ngjashëm me notën 1, notë 2 është një tjetër shkallë CP me duktilitet pak më të ulët, por megjithatë ofron rezistencë të mirë korrozioni dhe saldim. Përdoret shpesh në aplikime të përgjithshme industriale ku kërkohen nivele të moderuara të forcës dhe rezistencës ndaj korrozionit.
notë 5, i njohur gjithashtu si Ti-6Al-4V, është aliazhi alfa-beta i titanit më i përdorur për shkak të kombinimit të tij me forcë të lartë, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, dhe biokompatibilitet i shkëlqyer.
Përdoret zakonisht në hapësirën ajrore, ushtarake, dhe aplikimet mjekësore ku këto veti janë kritike.
notë 7 është një aliazh titani alfa-beta i ngjashëm me Grade 5 por me një përmbajtje më të lartë alumini, e cila siguron rezistencë të përmirësuar të zvarritjes në temperatura të ngritura.
Kjo e bën atë të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë qëndrueshmëri strukturore në temperatura të larta.
notë 12 është një aliazh titani alfa-beta me forcë dhe qëndrueshmëri të shtuar në krahasim me klasat CP.
Përdoret në aplikime ku nevojitet një ekuilibër midis forcës dhe formueshmërisë, si në industrinë e automobilave.
Shkaqet dhe zgjidhjet për dridhjet e përpunimit CNC
Kur zgjidhni një klasë titani për përpunimin CNC, është e rëndësishme të merren parasysh kërkesat specifike të aplikacionit, duke përfshirë forcën e dëshiruar, rezistenca ndaj korrozionit, temperatura e punës, dhe biokompatibiliteti.
Çdo klasë ofron një grup unik karakteristikash që duhet të përputhen me nevojat e aplikacionit për të siguruar performancë optimale dhe jetëgjatësi të pjesës së përfunduar.
Vështirësitë në përpunimin e aliazhit të titanit përfshijnë kryesisht:
Përçueshmëria termike e aliazhit të titanit është shumë e ulët, gjë që e bën të vështirë që nxehtësia e krijuar gjatë procesit të prerjes të shpërndahet shpejt.
Si rezultat, nxehtësia grumbullohet lehtësisht në zonën e kontaktit midis veglës dhe pjesës së punës, duke bërë që temperatura e mjetit të jetë shumë e lartë dhe duke përshpejtuar konsumimin e mjetit .
Në temperatura të larta, Lidhja e titanit është e prirur ndaj reaksioneve kimike me oksigjen dhe azot në ajër, duke formuar një shtresë të ngurtësuar, gjë që rrit vështirësinë e përpunimit .
Lidhja e titanit ka të ngjarë të pësojë punë - ngurtësim gjatë procesit të prerjes, dmth, fortësia e materialit rritet me deformimin gjatë procesit të përpunimit.
Kjo kërkon përdorimin e mjeteve me performancë më të lartë dhe parametrave më të rreptë të prerjes .
Për shkak të karakteristikave të lartpërmendura, mjeti konsumohet shumë shpejt në përpunimin e aliazhit të titanit, sidomos pranë tehut prerës dhe majës së veglës .
Vështirësitë e zakonshme në përpunimin e aliazhit të titanit
Çipi i aliazhit të titanit ka një zonë të madhe kontakti me faqen e grabitjes së veglës dhe është e lehtë për t'u rrotulluar rreth veglës, gjë që pengon prerjen normale.
Për më tepër, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet evakuimit të çipit për të shmangur ndikimin në cilësinë e përpunimit .
Moduli elastik i aliazhit të titanit është relativisht i ulët, dhe është e lehtë të prodhohet deformim elastik gjatë përpunimit.
Sidomos kur përpunoni pjesë në formë muri të hollë ose unazë, mund të ndodhë deformim i pjesës së punës .
Dridhja e krijuar gjatë përpunimit të aliazhit të titanit është dhjetë herë më e madhe se çeliku i zakonshëm, gjë që jo vetëm rrit konsumin e veglave, por gjithashtu mund të çojë në një rënie të cilësisë së sipërfaqes së pjesës së punës .
Zgjedhja e materialeve të përshtatshme të veglave dhe teknologjive të veshjes është thelbësore për përmirësimin e efikasitetit të përpunimit të aliazhit të titanit dhe jetëgjatësisë së veglave .
Veshje me vakum
Deformimi i shtrëngimit dhe deformimi i shkaktuar nga stresi i lidhjes së titanit gjatë përpunimit janë të mëdha, prandaj vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet metodës së fiksimit të pjesës së punës për të parandaluar deformimin gjatë procesit të përpunimit .
Përdorimi i lëngut të papërshtatshëm prerës mund të çojë në reaksione kimike ose të ndikojë në evakuimin e çipave.
Prandaj, Zgjedhja e një lëngu të përshtatshëm prerës është gjithashtu një sfidë në përpunimin e aliazhit të titanit .
Në përgjigje të këtyre vështirësive, duhet të merren një sërë masash gjatë përpunimit të aliazhit të titanit, të tilla si përdorimi i mjeteve prerëse me performancë të lartë, optimizimi i parametrave të prerjes, duke adoptuar strategji të përshtatshme ftohjeje dhe lubrifikimi, dhe sigurimin e shtrëngimit të saktë të pjesës së punës, në mënyrë që të përmirësohet efikasiteti dhe cilësia e përpunimit.
Hapësira ajrore:
Për shkak të vetive të tij rezistente ndaj korrozionit dhe forcës së lartë, aliazh titani është i përshtatshëm për aplikime në hapësirën ajrore, siç janë tehet e motorit, mjetet e uljes, boshte, dhe strukturat e brendshme.
Aplikimi dhe sfidat për përpunimin e titanit me CNC
Industria mjekësore:
Lidhja e titanit ka inertitet kimik dhe biokompatibilitet dhe mund të përdoret për të prodhuar implante mjekësore dhe pajisje kirurgjikale, siç janë stimuluesit e rritjes së kockave, pajisjet e shkrirjes kurrizore, dhe pllaka kockore.
Ndërtimi i anijeve:
Përpunimi i aliazhit të titanit CNC gjithashtu ka përdorime të rëndësishme në industrinë detare, të tilla si kuvertë, pranga, grepa pranverore, enët nën presion, dhe detektorë nëndetësesh.
Metal titani, për shkak të rezistencës ndaj ndikimit dhe qëndrueshmërisë, përdoret gjerësisht në makinat sportive dhe makinat luksoze, siç janë kornizat e automjeteve, lidhëse, silenciatorë, tubacionet e shkarkimit, valvulat e motorit, dhe susta mbajtëse.
Aplikimi i materialeve të aliazhit të titanit në automobila
Industri të tjera:
Përpunimi i titanit CNC është gjithashtu i zbatueshëm për naftën dhe gazin, ndërtimi, bizhuteri, sportive, dhe industritë e automjeteve elektrike.
Megjithëse përpunimi CNC i aliazhit të titanit ka shumë përparësi, ai gjithashtu përballet me disa sfida gjatë procesit të përpunimit:
Gjatë përpunimit të aliazhit të titanit, disa gazra mund të reagojnë me të, duke rezultuar në probleme të tilla si oksidimi i sipërfaqes dhe brishtësia.
Lidhja e titanit ka përçueshmëri të ulët termike, duke bërë që pjesa e punës të nxehet me shpejtësi pranë zonës së prerjes. Kjo do të çojë në konsumim më të shpejtë të mjetit dhe mund të ketë një ndikim negativ në cilësinë e sipërfaqes së prerjes.
Për shkak të strukturës së tij kristalore, aliazh titani mund të shkaktojë probleme gjatë përpunimit, duke rritur forcën e prerjes, duke reduktuar lehtësinë e përpunimit, dhe duke rritur mundësinë e stresit të mbetur.
Përcaktoni materialin e pjesës së punës, madhësia, formë, dhe kërkesat e saktësisë, etj.
Zgjidhni llojin e mjetit, diametri, gjatësia, etj. sipas kërkesave të materialit të pjesës së punës dhe të përpunimit.
Përcaktoni sistemin e koordinatave të përpunimit në sistemin e kontrollit CNC.
Vendosni parametra të tillë si shpejtësia e prerjes, norma e ushqimit, dhe thellësia e prerjes sipas pjesës së punës, mjetet, dhe kërkesat.
Kontrolloni me kujdes parametrat përpara përpunimit. Për të verifikuar mund të përdoret përpunimi simulues ose prerja provë.
Monitor veshin mjet, forca prerëse, temperatura e prerjes, etj. në kohë reale dhe rregulloni parametrat kur është e nevojshme.
Mbani rregullisht veglën e makinës CNC për të siguruar saktësinë dhe performancën e saj.
Ndiqni procedurat e funksionimit të sigurisë.
Diagrami skematik i strukturës së veglave të makinerisë CNC
Aftësia për të përpunuar lidhjet e titanit me CNC është përmirësuar vazhdimisht, falë përparimit në shkencën e materialeve, inxhinieri mekanike dhe teknologjia informatike.
Duke adoptuar teknikat më të fundit të përpunimit dhe strategjitë e optimizimit, prodhuesit janë në gjendje të prodhojnë pjesë aliazh titani me efikasitet më të lartë dhe cilësi më të mirë.
Me zhvillimin e teknologjisë, kosto-efektshmëria dhe ndikimi mjedisor i lidhjeve të titanit të përpunimit CNC pritet të përmirësohen më tej në të ardhmen.
E drejta e autorit © 2024 THIS Technology Co., Ltd Të gjitha të drejtat e rezervuara.
Lini një Përgjigje