Titaniums tšepe ea phetoho e atisang ho sebelisoa sebakeng sa sefofane, tsa bongaka, le liindasteri tsa sesole. E matla joaloka tšepe, empa 40% bobebe.
Titanium is ductile and has a high melting point, ho etsa hore e be boemong bo loketseng bakeng sa ditshebediso tsa mocheso o feteletseng.
CNC machining likarolo tsa titanium e nepahetse ho feta mekhoa e meng.
Ka mochini oa CNC, likarolo tsa titanium li bōpiloe ka ho tlosa thepa ho tloha bolokong ba titanium ho sebelisa lisebelisoa tsa ho itšeha ka lebelo le phahameng.
Sena se bolela hore likarolo li ka etsoa ho mamellana ho thata haholo, e bohlokoa bakeng sa lits'ebetso tse ngata.
Libopeho Tse Ratang
CNC machining e ka sebelisoa ho theha libopeho tse rarahaneng. Ka mochini oa CNC, likarolo tsa titanium li ka etsoa ka libopeho le boholo bo fapaneng ho fihlela litlhoko tse khethehileng tsa kopo ka 'ngoe.
Ka potlako
CNC machining titanium likarolo li potlakile ho feta mekhoa e meng. Ka mochini oa CNC, likarolo li ka bōptjoa ka potlako haholo.
E fapaneng
CNC machining titanium likarolo li na le mekhoa e mengata ho feta mekhoa e meng. Ka mochini oa CNC, likarolo li ka bōptjoa ho finyella litlhoko tse khethehileng tsa kopo ka 'ngoe.
Chelete e sebetsang
CNC machining titanium likarolo li na le chelete e ngata ho feta mekhoa e meng. Ka mochini oa CNC, likarolo li ka bōptjoa ka potlako le ka theko e tlaase.
Betere Surface Finish
Likarolo tse entsoeng ka mochini oa CNC li na le pheletso e ntle ea bokaholimo. Ka mochini oa CNC, likarolo li na le qetello e boreleli haholo.
CNC Machining likarolo tsa Titanium
1. Lenaneo: CNC machining e hloka lenaneo, e kenyelletsang ho fetolela tlhahisoleseling ea jiometri le thekenoloji ea sesebelisoa hore e be lenaneo la machining le sebelisa khoutu le sebopeho se itseng.. Joale lenaneo lena le kenngoa ho molaoli oa CNC.
2. Sistimi ea CAD/CAM: Lithupelo tse ngata li sebelisa litsamaiso tsa CAD/CAM bakeng sa ho iketsetsa mananeo a mochini oa CNC. Sebopeho sa geometri sa karolo se fetisoa ka mokhoa o ikemetseng ho tloha tsamaisong ea CAD ho ea tsamaisong ea CAM, moo bo-machini ba ka khethang mekhoa e fapaneng ea machining skrineng sa sebele.
3. Phethahatso: Hang ha lenaneo le kentse, molaoli oa CNC o toloka le ho phethahatsa litaelo, ho laola motsamao oa lisebelisoa tsa mochini ho tlosa thepa ho tsoa mosebetsing.
Tse latelang ke likarolo tsa bohlokoa tsa lenaneo la CNC:
1. Mechini ea ho Tlisa ea CNC
Mosebetsi: Haholo-holo e sebelisetsoa ho sila, joalo ka lifofane tse lokisang, bokahodimo bo kobehileng, le li-grooves.
Mefuta e menyenyane:
2. Lisebelisoa tsa CNC
Mosebetsi: Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa ts'ebetso ea ho fetola, joalo ka ho sebetsa shaft le likarolo tsa disk.
Mefuta e menyenyane:
3. Mechini ea ho cheka ea CNC
Mosebetsi: Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa ts'ebetso ea ho cheka, joalo ka ho hlahisa ka mekoti, masoba a foufetseng, le masoba a khoele.
Mefuta e menyenyane:
4. Mechini ea ho Sila ea CNC
Mosebetsi: Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa ts'ebetso ea ho sila, joalo ka lifofane tse lokisang, bokahodimo bo kobehileng, le likhoele.
Mefuta e menyenyane:
5. Mechini ea Boring ea CNC
Mosebetsi: E sebelisoa haholo bakeng sa ts'ebetso e tenang, joalo ka masoba a ho sebetsa, slots, le bokahodimo bo kobehileng.
Mefuta e menyenyane:
6. Mechini ea ho Rala ea CNC
Mosebetsi: E sebelisoa haholo bakeng sa ts'ebetso ea ho rera, joalo ka ho lokisa libaka tse bataletseng, bokaholimo bo sekametseng, le li-grooves.
Mefuta e menyenyane:
7. Mechini ea CNC Broaching
Mosebetsi: Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa ts'ebetso ea broaching, joalo ka ho sebetsana le li-diameter tsa kahare le kantle tsa likarolo tse telele.
Mefuta e menyenyane:
8. Mechini e khethehileng ea CNC
Mechini ea ho Seha Laser ea CNC: Sebelisa lebone la laser le matla haholo ho qhibiliha le ho seha thepa. E loketse ho seha lisebelisoa tse fapaneng, ho kenyeletsoa le litšepe, dipolasetiki, le lehong le thata.
Mechini ea ho Seha Plasma ea CNC: Sebelisa toche ea plasma e matla haholo ho seha lisebelisoa tse tsamaisang thepa.
Mochini oa ho ntša Motlakase oa CNC (EDM): E sebelisa lisebelisoa tsa motlakase ho khaola lisebelisoa, e loketseng bakeng sa litšepe tse thata-ho-mochini tse kang tšepe e phahameng ea carbon le tšepe e thata.
Mechini ea ho itšeha ea CNC Waterjet: Sebelisa li-waterjets tse nang le khatello e phahameng (kapa motswako wa metsi le mahlaba) ho seha thepa, haholo-holo a loketse bakeng sa thepa e tlaase ea ho hanyetsa mocheso joaloka aluminium le polasetiki.
9. Sehlopha se Thehiloe ho Lilepe
2-Mechini ea Axis CNC: Haholo-holo e sebelisetsoang mesebetsi e bonolo ea ho itšeha.
3-Mechini ea Axis CNC: E ka etsa mesebetsi e rarahaneng ea ho itšeha 'me e sebelisoa haholo ho machining le ho etsa hlobo.
4-Axis le 5-Mechini ea Axis CNC: Mechini ena e eketsa lilepe tse potolohang ho lilepe tse tharo tse melang, ho etsa hore mesebetsi e rarahaneng le ho feta ea ho sebetsa, joalo ka ho lokisa libaka tse thata tse kobehileng le polyhedra.
10. Sehlopha se Thehiloe ho Sebopeho sa Mochine
Mechini ea CNC e otlolohileng: Eba le kholomo e otlolohileng, ho fana ka botsitso bo botle le botsitso. E loketse ho sebetsana le likarolo tse kholo le tse rarahaneng.
Mechini ea CNC e otlolohileng: E-ba le benche ea mosebetsi e tšekaletseng, e fanang ka ts'ebetso e betere le sebaka sa ts'ebetso. E sebelisoa haholo tlhahisong ea machining le hlobo.
Mechini ea CNC ea Mofuta oa Gantry: Eba le sebaka se seholo sa ts'ebetso le bophahamo, e loketseng likarolo tse kholo le tse rarahaneng.
Liphihlello tse ncha tsa theknoloji ea ho sebetsana le titanium ha li ntlafatse boleng le ts'ebetso ea lihlahisoa tsa titanium feela, empa hape ho tlisa menyetla e mecha bakeng sa nts'etsopele ea liindasteri tse amanang.
Sebakeng sa sefofane, ho nepahala ho holimo le likarolo tsa titanium tse bobebe li thusa ho ntlafatsa ts'ebetso le ts'ebetso ea mafura ea sefofane;
Lefapheng la bongaka, lisebelisoa tsa bongaka tsa titanium tse ntlafetseng li ka fana ka liphello tse molemo tsa phekolo le matšeliso ho bakuli.
Leha ho le joalo, ho ntse ho na le mathata a itseng ho nts'etsopele ea theknoloji ea ho lokisa titanium.
Ka mohlala, theko ea theknoloji e ncha e phahame, 'me litšenyehelo tse ling li hloka ho fokotsoa ho latela ts'ebeliso e kholo;
Ka nako e tšoanang, ho boetse ho hlokahala lipatlisiso tse tebileng bakeng sa ho ntlafatsa mekhoa ea ts'ebetso le taolo ea boleng ts'ebetsong ea ts'ebetso.
Leha ho le joalo, ka boikitlaetso bo tsoelang pele le boqapi ba bafuputsi ba saense, ho lumeloa hore theknoloji ea ts'ebetso ea tšepe ea titanium e tla tsoelapele ho fihlela sephetho se secha le ho bapala karolo ea bohlokoa ho nts'etsopele ea mafapha a fapaneng..
Tlohela Karabo