DaZhou Town Changge Kota Propinsi HeNan Cina. +8615333853330 sales@casting-china.org

CNC Machining Titanium Bagian

    Imah » Blog » CNC Machining Titanium Bagian

1233 Pandangan 2024-10-23 17:09:37

Titanium nyaéta logam transisi anu sering dianggo dina aerospace, médis, jeung industri militér. Éta kuat sapertos baja, tapi 40% torek.Titanium téh ductile sarta ngabogaan titik lebur tinggi, sahingga idéal pikeun aplikasi panas ekstrim.

Kaunggulan tina CNC Machining Titanium

CNC machining bagian titanium leuwih akurat ti métode séjénna. Dina mesin CNC, bagian titanium dijieun ku nyoplokkeun bahan tina blok titanium ngagunakeun-speed tinggi parabot motong. Ieu ngandung harti yén bagian bisa dijieun pikeun tolerances ketat pisan, nu penting pikeun loba aplikasi.

Wangun kompléks

CNC machining bisa dipaké pikeun nyieun wangun kompléks. Dina mesin CNC, bagian titanium bisa dijieun dina rupa-rupa wangun jeung ukuran pikeun minuhan kabutuhan husus unggal aplikasi.

Gancang

Bagian titanium machining CNC langkung gancang tibatan metode anu sanés. Dina mesin CNC, bagian bisa dijieun pisan gancang.

serbaguna

Bagian titanium machining CNC langkung serbaguna tibatan metode anu sanés. Dina mesin CNC, bagian bisa dijieun pikeun minuhan kabutuhan husus unggal aplikasi.

Éféktif ongkos

CNC machining bagian titanium leuwih ongkos-éféktif ti métode séjénna. Dina mesin CNC, bagian bisa dijieun pisan gancang sarta murah.

Hadé Permukaan Finish

Bagian mesin CNC ngagaduhan permukaan anu langkung saé. Dina mesin CNC, bagian boga finish permukaan pisan lemes.

CNC Machining Titanium Bagian

CNC Machining Titanium Bagian

Dasar Of CNC Machining

Komponén jeung Fungsi

  • 1. CNC Mesin Pakakas: Ieu kaasup mesin panggilingan, mesin bubut, jeung alat mesin séjén nu dilengkepan controller CNC. Parabot mesin sorangan diwangun ku sababaraha komponén sapertos alat transmisi spindle, alat pangiriman feed, ranjang, méja gawé, jeung alat gerak bantu.
  • 2. CNC Controller: Inti tina mesin CNC, jawab narima, ngolah, jeung executing parentah. Ieu diwangun ku hiji unit input, hiji unit processing, jeung hiji unit kaluaran.
  • 3. Paranti Input: Alat-alat ieu dipaké pikeun input parentah machining kana controller CNC. Sacara tradisional, alat input nya éta punch card atawa kasét kertas, tapi ayeuna aranjeunna parantos mekar kalebet keyboard, disk, jeung komunikasi jaringan.
  • 4. Alat Kaluaran: Alat-alat ieu dianggo pikeun kaluaran parameter kerja internal mesin, sapertos parameter asli sareng parameter diagnosis sesar, pikeun ngarekam sareng ngungkulan masalah.
  • 5. Alat drive: Ieu ngarobah sinyal instruksi amplified kana gerak mékanis, nyetir parabot mesin pikeun posisi workbench akurat atawa mindahkeun dina lintasan prescribed.
  • 6. Alat Ukur: Ogé katelah elemen eupan balik, alat-alat ieu dipasang dina workbench atawa kalungguhan screw alat mesin, ngarobah kapindahan sabenerna workbench kana sinyal listrik anu fed deui ka CNC controller pikeun ngabandingkeun jeung nilai instruksi..

Programming jeung Operasi

1. Pemrograman: CNC machining merlukeun programming, nu ngalibatkeun ngarobah informasi géométri jeung téhnologis workpiece kana program machining ngagunakeun kode jeung format husus.. program ieu lajeng input kana controller CNC.

2. CAD / CAM Systems: Seueur bengkel nganggo sistem CAD / Cam pikeun program otomatis mesin CNC. Bentuk geometri bagian sacara otomatis ditransfer tina sistem CAD kana sistem CAM, dimana machinists bisa milih rupa métode machining dina layar virtual.

3. palaksanaan: Sakali program dimuat, controller CNC interprets na executes parentah, ngadalikeun gerakan alat mesin pikeun miceun bahan tina workpiece nu.

Di handap ieu mangrupakeun komponén konci program CNC:

  • Koordinat: Nangtukeun posisi alat motong relatif ka workpiece nu.
  • Laju tuang: Nangtukeun laju di mana alat motong ngalir ngaliwatan bahan.
  • Laju spindle: Nangtukeun laju rotasi alat motong.
  • Robah alat: Nunjukkeun iraha alat motong anyar kedah dianggo.
  • Coolant: Ngadalikeun aplikasi coolant salila prosés machining.

Pertimbangan konci

  • 1. Precision jeung Akurasi: Mesin CNC dipikanyaho pikeun akurasi sareng akurasi anu luhur, sahingga cocog pikeun aplikasi dimana tolerances ketat diperlukeun.
  • 2. Efisiensi: Kalayan prosés otomatis sareng kamampuan pikeun ngajalankeun sababaraha program sakaligus, Mesin CNC sacara signifikan tiasa ningkatkeun efisiensi produksi.
  • 3. Versatility: mesin CNC bisa dilengkepan rupa-rupa parabot jeung asesoris, ngamungkinkeun aranjeunna pikeun ngalakukeun rupa-rupa operasi machining dina bahan anu béda.

Jenis Prosés Manufaktur

1. Mesin panggilingan CNC

Fungsi: Utamana dipaké pikeun operasi panggilingan, kayaning pesawat processing, surfaces melengkung, jeung alur.

Subtipe:

  • ○ CNC Mesin panggilingan nangtung: Spindle ieu berorientasi vertikal.
  • ○ Mesin panggilingan horisontal CNC: Spindle ieu berorientasi horisontal.
  • ○ CNC Gantry Mesin panggilingan: Boga rentang processing leuwih badag sarta jangkungna, cocog pikeun bagian badag tur kompléks.

2. CNC Lathes

Fungsi: Utamana dianggo pikeun operasi péngkolan, kayaning aci processing jeung bagian disk.

Subtipe:

  • ○ CNC Ngaktipkeun Lathes: Kalawan precision tinggi, efisiensi, sarta automation, cocog pikeun produksi masal.
  • ○ CNC Lathes nangtung: The workbench berorientasi vertikal.
  • ○ CNC Horizontal Lathes: The workbench berorientasi horisontal.

3. Mesin pangeboran CNC

Fungsi: Utamana dipaké pikeun operasi pangeboran, kayaning ngahasilkeun ngaliwatan liang, liang buta, jeung liang threaded.

Subtipe:

  • ○ CNC Mesin Pangeboran Nangtung: Pangeboran dilaksanakeun sacara vertikal.
  • ○ Mesin Pangeboran Horizontal CNC: Pangeboran dilaksanakeun sacara horisontal.

4. CNC Mesin grinding

Fungsi: Utamana dipaké pikeun grinding operasi, kayaning pesawat processing, surfaces melengkung, jeung benang.

Subtipe:

  • ○ CNC Surface grinding Mesin: Dipaké pikeun grinding surfaces datar.
  • ○ CNC internal tur éksternal Cylindrical Mesin grinding: Dipaké pikeun grinding surfaces cylindrical.
  • ○ CNC Alat Mesin grinding: Dipaké pikeun grinding parabot.

5. Mesin boring CNC

Fungsi: Utamana dipaké pikeun operasi boring, kayaning liang processing, slot, jeung surfaces melengkung.

Subtipe:

  • ○ CNC Mesin boring nangtung: Spindle ieu berorientasi vertikal.
  • ○ CNC Horizontal Mesin boring: Spindle ieu berorientasi horisontal.

6. Mesin CNC Planing

Fungsi: Utamana dipaké pikeun operasi planing, kayaning ngolah surfaces datar, surfaces condong, jeung alur.

Subtipe:

  • ○ CNC Mesin Planing nangtung: Planing dilaksanakeun sacara vertikal.
  • ○ Mesin Planing Horizontal CNC: Planing dilaksanakeun sacara horisontal.

7. CNC Mesin Broaching

Fungsi: Utamana dipaké pikeun operasi broaching, kayaning ngolah diaméter internal tur éksternal bagian panjang.

Subtipe:

  • ○ CNC Mesin Broaching nangtung: Broaching dilaksanakeun sacara vertikal.
  • ○ CNC Mesin Broaching Horisontal: Broaching dilaksanakeun sacara horisontal.

8. Mesin CNC husus

CNC mesin motong laser: Anggo sinar laser inténsitas tinggi pikeun ngalebur sareng motong bahan. Cocog jeung motong rupa-rupa bahan, kaasup logam, palastik, jeung hardwood.

CNC Plasma motong Mesin: Anggo obor plasma kakuatan tinggi pikeun motong bahan konduktif.

CNC Electric ngurangan Machining (EDM): Ngagunakeun discharges listrik pikeun motong bahan, cocog pikeun logam hese-to-mesin kawas baja karbon tinggi jeung baja hardened.

CNC Waterjet Mesin motong: Anggo waterjet tekanan tinggi (atawa campuran cai jeung abrasives) pikeun motong bahan, utamana cocog pikeun bahan lalawanan termal low kawas aluminium sarta plastik.

9. Klasifikasi Dumasar Axes

2-Axis CNC Mesin: Utamana dipaké pikeun tugas motong basajan.

3-Axis CNC Mesin: Bisa ngalakukeun tugas motong leuwih kompleks sarta loba dipaké dina machining jeung manufaktur kapang.

4-Axis jeung 5-Axis CNC Mesin: Mesin ieu nambihan sumbu rotasi kana tilu sumbu linier, ngaktipkeun tugas processing malah leuwih kompleks, kayaning ngolah surfaces melengkung kompléks jeung polyhedra.

10. Klasifikasi Dumasar Struktur Mesin

Mesin CNC nangtung: Boga kolom tegak, nyadiakeun rigidity alus sarta stabilitas. Cocog jeung ngolah bagian badag tur kompléks.

Horisontal Mesin CNC: Boga workbench berorientasi horisontal, nawarkeun operability hadé tur rentang processing. Loba dipaké dina machining jeung manufaktur kapang.

Gantry-Tipe CNC Mesin: Boga rentang processing leuwih badag sarta jangkungna, cocog pikeun bagian badag tur kompléks.

kacindekan

Prestasi téknologi pangolahan titanium anyar henteu ngan ukur ningkatkeun kualitas sareng kinerja produk titanium, tapi ogé mawa kasempetan anyar pikeun ngembangkeun industri patali. Dina widang aerospace, precision luhur jeung bagian titanium torek mantuan ngaronjatkeun kinerja sarta efisiensi suluh pesawat; Dina widang médis, alat médis titanium kualitas hadé bisa nyadiakeun hasil perlakuan hadé tur kanyamanan pikeun penderita.

Sanajan kitu, masih aya sababaraha tantangan dina ngembangkeun téhnologi processing titanium. Salaku conto, biaya téknologi anyar tinggi, sareng biaya salajengna kedah dikirangan dina hal aplikasi skala ageung; Dina waktos anu sasarengan, panalungtikan leuwih jero ogé diperlukeun pikeun optimasi parameter prosés jeung kontrol kualitas dina prosés processing.

Sanaos kitu, kalawan usaha kontinyu sarta inovasi peneliti ilmiah, Hal ieu dipercaya yén téknologi pangolahan logam titanium bakal terus ngahontal hasil anyar sareng maénkeun peran anu langkung penting dina ngamajukeun pamekaran sagala rupa widang..

Ninggalkeun Balasan

alamat surélék anjeun moal diterbitkeun. Widang diperlukeun ditandaan *

Kontak

Ninggalkeun Balasan

alamat surélék anjeun moal diterbitkeun. Widang diperlukeun ditandaan *