DaZhou Town Changge City HeNan-provinsen Kina. +8615333853330 sales@casting-china.org

Tråkig bearbetningsprocess

    Hem » Blogg » Tråkig bearbetningsprocess

1368 Visningar 2024-10-15 19:45:14

Vad är tråkigt i tillverkningen?

Borrning är en viktig process i tillverkningen eftersom det möjliggör en exakt justering av diametern på ett hål för att möta specifika toleranser. Det används ofta för att skapa hål som måste vara mycket exakta i storlek, som de som finns i motorblock eller andra mekaniska komponenter där inriktning och passning är kritiska. Processen kan också användas för att avsluta ytorna på tidigare gjutna eller borrade hål, säkerställa att de är släta och med jämn diameter.

Tråkig bearbetningsprocess

Tråkig bearbetningsprocess

Det finns olika tråkiga verktyg, var och en med distinkta tillämpningar och fördelar. De inkluderar svarvar, tråkiga kvarnar, och jiggborrar. Medan dessa verktyg fungerar på olika sätt, de utför alla samma tre grundläggande operationer;

  • Förstorar hål för att uppnå rätt storlek och finish.
  • Skapa koncentriska hål med ytterdiameter.
  • Räta ut befintliga hål och korrigera gjutfel.

Fördelarna med tråkig bearbetning

Överlägsen noggrannhet:

Boring Machining möjliggör exakt bearbetning av hål i olika material. Medan typiska borrprocesser kan uppnå en noggrannhet på upp till 0.02 tum, tråkiga operationer kan uppnå noggrannheter på upp till 0.0005 tum. Det är en otrolig 40 gånger mer exakt än vanliga borroperationer.

Bättre Ytfinish:

Boring Machining ger förbättrad ytfinish. Denna process kan uppnå en ytfinish på upp till 32 mikro tum (Ra-värde), betydligt smidigare än många andra bearbetningsmetoder.

Mångsidighet:

Borrningsbearbetning kan användas på en mängd olika material, från vanliga metaller som stål och aluminium till mjukare material som trä och plast. Det är inte bara begränsat till runda hål heller – med rätt verktyg, du kan få maskinslots, spår, och nyckelspår.

Anpassningsbara hålstorlekar:

Till skillnad från andra bearbetningsprocesser som förlitar sig på standardborrstorlekar, Tråkig bearbetning gör det möjligt att skapa anpassade hål. Detta är avgörande i applikationer som kräver unika specifikationer eller hög precision.

Håljustering:

När flera hål behöver justeras exakt, borrning kan hjälpa till att säkerställa att dessa hål är korrekt placerade i förhållande till varandra och alla andra funktioner på arbetsstycket.

Modifiering av befintliga hål:

Boring är särskilt användbart när det finns ett behov av att modifiera befintliga hål för att förbättra deras form eller öka storleken utan att behöva börja om från början.

Kostnadseffektivitet:

För vissa tillämpningar, speciellt när hög precision krävs, tråkigt kan vara mer kostnadseffektivt än alternativa metoder på grund av dess förmåga att minska avfalls- och skrothastigheter med bibehållen kvalitet.

Integration med andra processer:

Boring kan integreras i CNC (Dator numerisk kontroll) maskiner, som möjliggör automatiserade och effektiva bearbetningsoperationer tillsammans med andra processer som borrning eller fräsning.

Nackdelarna med tråkig bearbetning

Maskinslitage

Under skärprocessen, skärverktyget upplever friktion som resulterar i slitage över tid. Skadade verktyg resulterar i större problem, inklusive delar av lägre kvalitet och minskad produktivitet.

För att ta itu med denna oro, operatörer måste använda korrekta skärparametrar, se till att borrmaskiner är väl smorda, och utföra regelbundet maskinunderhåll. Dessa procedurer förbättrar livslängden för skärverktyg och förbättrar kvaliteten på bearbetade delar.

Bearbetningsfel

Bearbetningsfel kan uppstå under borrningsoperationer som påverkar kvaliteten på de slutliga delarna. Vanliga orsaker till tråkiga fel inkluderar;

  • Felaktiga skärparametrar
  • Felaktig maskininställning
  • Att välja fräsar som är inkompatibla med arbetsstyckets material.

Praxis som inställningsjusteringar och användning av rätt skärparametrar och skärverktyg kan förhindra vanliga bearbetningsfel.

Efterbehandling och kvalitetskontroll

Tråkiga delar kan uppleva ytfinishproblem som skärlinjer och fjäll. Detta är särskilt vanligt med hårdare material som är mer benägna att få grov ytbehandling.

Matningshastigheten är avgörande för att uppnå en fin ytfinish. För hög matningshastighet kan resultera i skrammel som orsakar dålig ytfinish. Andra möjliga orsaker till problem med ytfinishen är dålig spånevakuering och fel skärradie.

Hög operativ komplexitet:

Borrbearbetning kräver en viss nivå av teknisk expertis och erfarenhet från operatörer för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och produktkvalitet. Den höga operativa komplexiteten kan öka utbildningskostnaderna och tiden, potentiellt påverka produktionseffektiviteten.

Begränsad bearbetningsflexibilitet:

På grund av dess beroende av exakta mekaniska rörelser, borrningsbearbetning kan möta begränsningar vid hantering av komplexa former eller produkter som kräver frekventa förändringar av bearbetningsparametrar. Detta kan kräva ytterligare verktyg, klämanordningar, eller justeringar av utrustningsinställningar, vilket ökar produktionskostnaderna och tiden.

Materialavfall:

Vid tråkig bearbetning, skärkrafter kan generera en viss mängd spån och avfallsmaterial. Dessa restprodukter ökar inte bara produktionskostnaderna utan kan också påverka miljön. Därför, Att minska materialspill är en viktig faktor vid borrning.

Hur fungerar tråkig bearbetning?

Fixering av arbetsstycke:

Första, arbetsstycket är säkert fäst på verktygsmaskinens arbetsbord för att säkerställa att inga rörelser eller vibrationer uppstår under bearbetningsprocessen.

Verktygsval:

Lämpligt borrverktyg väljs baserat på arbetsstyckets material, hålets diameter, och bearbetningskrav. Borrverktyg har vanligtvis justerbara skäreggar för att passa bearbetning av olika håldiametrar.

Hur fungerar tråkig bearbetning

Hur fungerar tråkig bearbetning

Verktygsmatning:

Efter start av verktygsmaskinen, borrverktyget börjar rotera och matas längs en förutbestämd bana in i arbetsstycket. Matningshastigheten och skärdjupet kan justeras enligt bearbetningskraven.

Skärning och spånborttagning:

Under den tråkiga processen, skäreggen kommer i kontakt med arbetsstyckets material och tar bort överskottsmaterialet. Samtidigt, de genererade spånorna tas omedelbart bort genom verktygsmaskinens spånborttagningssystem för att undvika störningar i bearbetningsprocessen.

Dimension och precisionskontroll:

Genom att justera parametrar som verktygsmatningen, skärdjup, och rotationshastighet, storleken och formen på det bearbetade hålet kan kontrolleras exakt. Dessutom, precisionsstyrningarna och styrsystemet för verktygsmaskinen hjälper till att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och stabilitet.

Typer av tråkmaskiner

Horisontell borrmaskin: Denna maskin är utformad för att borra hål horisontellt. Den har en horisontellt inriktad spindel, som håller det tråkiga verktyget. Dessa maskiner används ofta för stora arbetsstycken och är utmärkta för applikationer som kräver hög precision.

Vertikal borrmaskin: Till skillnad från sin horisontella motsvarighet, den vertikala borrmaskinen borrar hål vertikalt. Arbetsstycket placeras vanligtvis på ett roterande bord, med det tråkiga verktyget skär uppifrån och ner. Denna maskin är idealisk för stor bearbetning, tunga arbetsstycken.

Golvborrmaskin: En golvborrmaskin är en stor anordning som gör att stora delar kan vara tråkiga. Arbetsstycket placeras vanligtvis på golvet, med borrverktygssatsen på en rörlig pelare. Det är mycket värdefullt i tunga industrier som skeppsbyggnad och tillverkning av stor utrustning.

Jig Boring Machine: Denna maskin används för att borra hål med hög noggrannhet och finish. Jigborrmaskiner används vanligtvis för att tillverka jiggar och fixturer, säkerställer noggrann inriktning av flera hål.

CNC borrmaskin: Dessa datorstyrda maskiner tillhandahåller automatiserade, exakt, och höghastighets tråkigt. Användningen av datorprogrammering möjliggör mycket exakta och repeterbara resultat, vilket gör dem idealiska för massproduktionstillämpningar.

Linjeborrmaskin: Linjeborrmaskiner används för att förstora ett redan gjutet eller borrat hål. De används ofta i den tunga maskinindustrin för att tillverka stora delar, såsom motorblock och växellådor.

Skärverktyg i den tråkiga processen

Vad är ett enpunkts skärverktyg för borrning?

Ett enpunkts skärverktyg är ett verktyg som bara har en skäregg som tar bort material från arbetsstycket. I en tråkig operation, enpunktsskärverktyget är vanligtvis monterat på en borrstång eller i ett borrhuvud. När arbetsstycket roterar, skärverktyget förs in i hålet, förstorar den till önskad diameter.

Skärverktyg i den tråkiga processen

Skärverktyg i den tråkiga processen

Vilket verktyg används för att borra hål?

Det primära verktyget som används för att borra hål är en borrstång. En tråkig bar är lång, styvt verktyg med ett enpunkts skärverktyg. Borrstången kläms fast i maskinen och förs sedan in i det roterande arbetsstycket för att förstora hålet. Tråkiga huvuden, som rymmer flera skärverktyg, kan även användas för stora eller flera borrhål samtidigt.

Vilken skillnad mellan en svarv och en tråkig maskin?

Medan svarvar och borrmaskiner används för att skära och forma arbetsstycken, de används för olika operationer. En svarv är en maskin som roterar ett arbetsstycke kring en rotationsaxel för att utföra olika operationer såsom skärning, sandning, räfflade, borrning, eller deformation.

Å andra sidan, en borrmaskin tjänar till att förstora befintliga hål i ett arbetsstycke. Medan en svarv kan utföra tråkiga operationer, en borrmaskin klarar större och mer komplexa borruppgifter.

Jämföra borrning med andra bearbetningsmetoder

Bearbetningsmetod Bearbetningssyfte Bearbetningsprecision Tillämpningsomfång Utrustningskrav
Tråkig Förstora befintliga hål och förbättra hålprecisionen Hög Lämplig för bearbetning av hål med stor diameter, djupa hål, och hål som kräver hög precision Borrmaskin eller borranordning, kräver exakt kontroll av skärparametrar
Vändning Bearbetning av roterande ytor såsom externa cylindrar, ändytorna, och trådar Hög Lämplig för bearbetning av delar av axeltyp och skivtyp Svarv, med skärverktyg som rör sig längs arbetsstyckets rotationsaxel
Fräsning Bearbeta komplexa former som plan, spår, och växlar Hög Lämplig för bearbetning av olika plan, böjda ytor, och komplexa former Fräs, med skärverktyg som roterar och rör sig längs arbetsstyckets yta
Borrning Bearbetning av cirkulära hål Låg till medium Lämplig för bearbetning av små- till medelstora hål Borrmaskin eller borranordning, med skärverktyg som roterar och matar längs axeln
Slipning Förbättrar arbetsstyckets ytprecision och finish Mycket hög Lämplig för bearbetning av ytor som kräver hög precision och hög finish Slipmaskin, använda slipskivor för bearbetning

Slutsats

Oavsett om det utförs med precisions- eller linjeborrmaskiner, den tråkiga bearbetningsprocessen är en hörnsten i tillverkningen. Det är avgörande för att uppnå exakthet och överlägsen ytfinish i olika material. Processen, vilket innebär att man använder borrstänger och en skärprocess där borrstången fästs och roterar, är särskilt effektiv vid raffinering av redan existerande hål, som de i motorcylindrar, till en måttlig skärhastighet.

Trots utmaningarna kan vissa material utgöra, den tråkiga processen, med sin förmåga att upprätthålla snäv tolerans, är oumbärlig. Detta är uppenbart i arbetet med horisontella borrverk och andra borrmaskiner, bidrar väsentligt till det tråkiga bearbetningsarbetet. Oavsett om det skapar ett blindhål, säkerställer dimensionell noggrannhet i djupa hål, eller förfina ett redan borrat hål, processen bevisar sitt värde.

Användningen av tråkiga verktyg, oavsett om det är på en borrpress eller en verktygsstolpe på ett horisontellt bord, gör det möjligt att skapa exakta hål, oavsett om det är en eller flera. Tillverkningsprocesserna säkerställer en fin ytfinish, vare sig för a avsmalnande hål, blinda hål, eller någon annan typ av hål. Fokus ligger inte bara på hållängden utan även på ytkvaliteten och skäreggarna, förbättra den övergripande funktionaliteten hos de komponenter vi använder dagligen. Eftersom vi strävar efter effektivitet och precision i tillverkningen, den tråkiga processens roll förblir lika avgörande som någonsin.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. Obligatoriska fält är markerade *

Kontakta

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. Obligatoriska fält är markerade *