துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்

1666 கருத்துக்கள் 2025-05-05 09:47:33

1. அறிமுகம்

1.1 எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களின் வரையறை மற்றும் பயன்பாடு

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் ஹைட்ராலிக் திரவ சக்தி அமைப்புகளில் பயன்படுத்த குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லிய-பொறியியல் இயந்திர இணைப்பிகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு அலாய் பல்வேறு தரங்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அவற்றின் முதன்மை செயல்பாடு வெவ்வேறு ஹைட்ராலிக் கூறுகளை இணைப்பதாகும் - குழிகளை போன்றவை, குழாய்கள், குழாய்கள், குழாய்கள், வால்வுகள், மற்றும் சிலிண்டர்கள் - பாதுகாப்பை உருவாக்குதல், ஹைட்ராலிக் திரவத்திற்கான கசிவு-தடுப்பு பாதைகள் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் பயணிக்க.

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்

அவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சக்தியின் பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்துகின்றன, கணினி சட்டசபை மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குதல், வெவ்வேறு இணைப்பு அளவுகள் அல்லது வகைகளை மாற்றியமைக்கவும், மற்றும் சுற்றுக்குள் தேவையான நேரடி திரவ ஓட்டம்.

இயக்க சூழல்களைக் கோருவதற்கு முக்கியமான குறிப்பிட்ட பண்புகளை வழங்குவதன் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடு இந்த பொருத்துதல்களை வேறுபடுத்துகிறது.

1.2 ஹைட்ராலிக் இணைப்பிகளுக்கு எஃகு ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்கான எஃகு தேர்வு தன்னிச்சையானது அல்ல.

இது பல மாற்றுகளை விஞ்சும் பண்புகளின் தனித்துவமான கலவையால் இயக்கப்படும் வேண்டுமென்றே பொறியியல் தேர்வாகும், குறிப்பாக நிலைமைகள் சவாலாக மாறும் போது.

முக்கிய காரணங்கள் அடங்கும்:

• ஒப்பிடமுடியாத அரிப்பு எதிர்ப்பு: எஃகு இயல்பாகவே ஹைட்ராலிக் திரவங்களால் ஏற்படும் துரு மற்றும் சீரழிவை எதிர்க்கிறது, வளிமண்டல ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள், மற்றும் உமிழ்நீர் சூழல்கள்.
• அதிக வலிமை மற்றும் அழுத்தம் சகிப்புத்தன்மை: துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, சிதைவு அல்லது தோல்வி இல்லாமல் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் பொதுவான மிக உயர்ந்த அழுத்தங்களைத் தாங்க பொருத்துதல்களை அனுமதிக்கிறது.
• பரந்த வெப்பநிலை திறன்: இது பரந்த அளவிலான இயக்க வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்கிறது, கிரையோஜெனிக் தாழ்வுகளிலிருந்து உயர்ந்த உயரம் வரை.
• ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்: அணிய அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பு ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது, மாற்று அதிர்வெண் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல்.
• வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு வகையான ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் வெளிப்புற வேதியியல் முகவர்களிடமிருந்து தாக்குதலை எதிர்க்கிறது.
• சுகாதாரமான பண்புகள்: அதன் நுண்ணிய அல்லாத, கடுமையான தூய்மை தரங்களைக் கொண்ட தொழில்களுக்கு எளிதில் சுத்திகரிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு மிக முக்கியமானது (உணவு, பார்மா).

பூசப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது பித்தளை போன்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது பெரும்பாலும் அதிக ஆரம்ப செலவை எடுத்துச் செல்கிறது, சிறந்த செயல்திறன், நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம், மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைத்தது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் உரிமையின் மொத்த செலவில் அடிக்கடி ஏற்படுகிறது, குறிப்பாக முக்கியமான அல்லது கடுமையான பயன்பாடுகளில்.

1.3 துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களின் கண்ணோட்டம்

எஃகு என்பது ஒரு பொருள் அல்ல, ஆனால் குறைந்தபட்ச குரோமியம் உள்ளடக்கத்தால் வரையறுக்கப்பட்ட இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளின் குடும்பம் 10.5% நிறை மூலம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மந்திரம் இந்த குரோமியத்தில் உள்ளது.

ஆக்ஸிஜனுக்கு வெளிப்படும் போது (காற்றில் ஆக்ஸிஜன் கூட), குரோமியம் மிக மெல்லியதாக உருவாகிறது, கண்ணுக்கு தெரியாத, இன்னும் நம்பமுடியாத உறுதியான மற்றும் குரோமியம் ஆக்சைட்டின் நிலையான அடுக்கு (Cr₂o₃) மேற்பரப்பில்.

இந்த “செயலற்ற அடுக்கு” ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு புகழ்பெற்ற அரிப்பு எதிர்ப்பின் முக்கியமாகும்.

இது ஒரு பாதுகாப்பு தடையாக செயல்படுகிறது, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற அரிக்கும் முகவர்கள் அடிப்படை இரும்புடன் அடைந்து செயல்படுவதைத் தடுப்பது.

முக்கியமாக, இந்த அடுக்கு கீறப்பட்டால் அல்லது சேதமடைந்தால், இது ஆக்ஸிஜன் முன்னிலையில் தன்னிச்சையாக சீர்திருத்துகிறது, அதை சுய-குணப்படுத்துதல். பெயண்ட் குரோமியம், நிக்கல் போன்ற பிற கூறுகள் (இல்), மாலிப்டினம் (மோ), மாங்கனீசு (Mn), சிலிக்கான் (மற்றும்), மற்றும் நைட்ரஜன் (என்) குறிப்பிட்ட சூழல்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகின்றன (குளோரைடுகள் போன்றவை), வலிமை, கடினத்தன்மை, weldability, அல்லது உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன்.

இந்த உறுப்புகளின் துல்லியமான கலவையானது எஃகு குறிப்பிட்ட தரத்தையும் அதன் விளைவாக வரும் நுண் கட்டமைப்பையும் தீர்மானிக்கிறது (எ.கா., ஆஸ்டெனிடிக், ஃபெரிடிக், மார்ட்டென்சிடிக், டூப்ளக்ஸ்), இது போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு அதன் பொருத்தத்தை ஆணையிடுகிறது ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்.

ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளுக்கு, அரிப்பு எதிர்ப்பின் சிறந்த சமநிலை காரணமாக ஆஸ்டெனிடிக் தரங்கள் அதிகம் காணப்படுகின்றன, கடினத்தன்மை, மற்றும் ஃபேப்ரிகாலிட்டி.

2. ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகைகள்

ஏராளமான எஃகு தரங்கள் உள்ளன, செயல்திறனின் உகந்த கலவையின் காரணமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிலர் ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்கான நிலப்பரப்பில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றனர், செலவு, மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை.

மிகவும் பொதுவானது ஆஸ்டெனிடிக் தரங்கள் 300 தொடர்:

2.1 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு (யுஎஸ் எஸ் 30400 / 1.4301 துருப்பிடிக்காத எஃகு)

தோராயமாக அதன் வழக்கமான கலவை காரணமாக பெரும்பாலும் "18-8" எஃகு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது 18% குரோமியம் மற்றும் 8% நிக்கல், 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உலகளவில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தரமாகும்.

இது பரந்த அளவிலான வளிமண்டல மற்றும் லேசான அரிக்கும் வேதியியல் சூழல்களில் சிறந்த பொது அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்

இது நல்ல வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, weldability, மற்றும் கடினத்தன்மை.

க்கு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள், 304 முதன்மை அக்கறை பொது வளிமண்டல அரிப்பு அல்லது ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத சூழல்களில் நிலையான ஹைட்ராலிக் திரவங்களுக்கு எதிர்ப்பாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு எஸ்.எஸ் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது.

இது கார்பன் எஃகு அல்லது பித்தளைகளிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க மேம்படுத்தல், ஆனால் கடல் பயன்பாடுகள் அல்லது குளோரைடுகள் அல்லது வலுவான அமிலங்களுக்கு வெளிப்படும் அமைப்புகளுக்கு போதுமானதாக இருக்காது.

2.2 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு (US S31600 / பொருள் 1.4401)

316 துருப்பிடிக்காத எஃகு அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது 304 ஒரு முக்கியமான உறுப்பைச் சேர்ப்பதன் மூலம்: மாலிப்டினம் (பொதுவாக 2-3%).

இந்த கூடுதலாக அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக குளோரைடுகளால் ஏற்படும் குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கு எதிராக (உப்புநீரில் காணப்படுகிறது, டி-ஐசிங் உப்புகள், மற்றும் சில தொழில்துறை இரசாயனங்கள்).

இது பல அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் சற்று சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.

இந்த மேம்பட்ட பின்னடைவு காரணமாக, 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் அதிக தேவைப்படும் விண்ணப்பங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வு, உட்பட:

• கடல் மற்றும் கடலோர சூழல்கள்
• வேதியியல் செயலாக்க ஆலைகள்
• எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் (குறிப்பாக கடல்)
• ஆக்கிரமிப்பு துப்புரவு முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படும் மருந்து மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல்

மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் விட சற்று அதிக செலவில் வருகிறது 304 மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் காரணமாக.

2.3 316எல் எஃகு (யுஎஸ் எஸ் 31603 / பொருள் 1.4404)

“எல்” உள்ளே 316எல் எஃகு "குறைந்த கார்பன்" என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த தரத்தில் அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது 0.03%, ஒப்பிடும்போது 0.08% தரநிலைக்கு அதிகபட்சம் 316 எஸ்.எஸ்.

வெல்டிங் ஈடுபடும்போது இந்த குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் விமர்சன ரீதியாக முக்கியமானது.

வெல்டிங்கின் போது, நிலையான 316 எஸ்.எஸ் “உணர்திறன்” அனுபவிக்க முடியும்,வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் தானிய எல்லைகளில் குரோமியம் கார்பைடுகள் துரிதப்படுத்துகின்றன.

இது எல்லைகளுக்கு அருகில் குரோமியத்தை குறைக்கிறது, செயலற்ற அடுக்கின் செயல்திறனைக் குறைத்தல் மற்றும் வெல்ட் பகுதியை இடை -கிரானுலர் அரிப்புக்கு ஆளாக்குகிறது.

கார்பன் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், 316எல் எஃகு வெல்டிங்கின் போது கார்பைடு மழைப்பொழிவைக் குறைக்கிறது, பிந்தைய வெல்ட் அனீலிங் தேவையில்லாமல் அரிப்பு நிலையில் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பாதுகாத்தல்.

க்கு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள், அவை பெரும்பாலும் குழாய்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன அல்லது வெல்டட் சிஸ்டம் கூறுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, 316எல் சிறந்த பிந்தைய ஃபேப்ரிகேஷன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது.

இதன் விளைவாக, 316எல் எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மை அவசியமான மிகவும் அரிக்கும் சூழல்களில் வெல்டிங் அல்லது செயல்பட வேண்டிய முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் குறிப்பிடப்படுகிறது.

அது ஆகிவிட்டது உண்மையில் பல கோரும் தொழில்களில் உயர்தர எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்கான தரநிலை.

2.4 ஒப்பீடு 304, 316, மற்றும் ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்கான 316 எல் எஃகு

சாராம்சத்தில்: தேர்வு செய்யவும் 304 அடிப்படை அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகளுக்கு.

மேம்படுத்தவும் 316 குளோரைடுகள் அல்லது அதிக அரிக்கும் இரசாயனங்கள் வெளிப்படுவதற்கு.

குறிப்பிடவும் 316எல் வெல்டிங் ஈடுபடும்போது அல்லது அதிகபட்ச அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒருமைப்பாடு தேவை, உயர் செயல்திறனுக்காக இது மிகவும் பல்துறை மற்றும் பெரும்பாலும் விருப்பமான தரமாக மாற்றுகிறது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்.

3. எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களின் பொருள் பண்புகள்

எஃகு எஃகு உள்ளார்ந்த பண்புகள் ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்குப் பயன்படுத்தும்போது நேரடியாக உறுதியான நன்மைகளாக மொழிபெயர்க்கின்றன:

அரிப்பு எதிர்ப்பு:

இது தேர்வு செய்வதற்கான மிக முக்கியமான காரணம் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்.

கார்பன் எஃகு போலல்லாமல், ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது இது வேகமாக துருப்பிடிக்கிறது, அல்லது பித்தளை, இது சில சூழல்களில் நீக்குதல் அல்லது அரிக்க முடியும், துருப்பிடிக்காத எஃகு (குறிப்பாக 316/316 எல்) அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது.

செயலற்ற குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கு பாதுகாக்கிறது:

• பொது வளிமண்டல அரிப்பு (ஈரப்பதம், மழை)
• பல்வேறு ஹைட்ராலிக் திரவங்களிலிருந்து அரிப்பு (கனிம எண்ணெய்கள், செயற்கை எஸ்டர்கள், நீர் கிளைகோல்கள்)
• வெளிப்புற இரசாயனங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களிலிருந்து தாக்குதல்
• குளோரைடு நிறைந்த சூழல்களில் குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்பு (கடல் சார்ந்த, கடல், கடலோர)
• துரு உருவாக்கம், இது உணர்திறன் ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் கூறுகள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது.

எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களின் பொருள் பண்புகள்

இயந்திர வலிமை மற்றும் அழுத்தம் மதிப்பீடு:

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படுகின்றன, பெரும்பாலும் ஆயிரக்கணக்கான பி.எஸ்.ஐ. (சதுர அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகள்) அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது (நூற்றுக்கணக்கான பட்டி).

துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, பொருத்துதல்களை விளைச்சல் இல்லாமல் பாதுகாப்பாக கட்டுப்படுத்த பொருத்துதல்களை அனுமதிக்கிறது, வீக்கம், அல்லது வெடிக்கும்.

பொருளின் வலுவான தன்மை பொருத்துதல்கள் அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக உள் அழுத்தம் மற்றும் வெளிப்புற இயந்திர சுமைகளின் கீழ் சீல் செய்யும் திறனை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக மதிப்பிடுகிறார்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் பாதுகாப்பு காரணியுடன் (பெரும்பாலும் 4:1) வெடிப்பு அழுத்தம் அதிகபட்சமாக மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை விட குறைந்தது நான்கு மடங்கு ஆகும்.

வெப்பநிலை எதிர்ப்பு:

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு பரந்த வெப்பநிலை ஸ்பெக்ட்ரம் முழுவதும் விதிவிலக்காக சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

• அதிக வெப்பநிலை: 316 எல் போன்ற ஆஸ்டெனிடிக் தரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க வலிமையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன மற்றும் சில ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அல்லது சுற்றுப்புற சூழல்களில் எதிர்கொள்ளும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கின்றன.
• குறைந்த வெப்பநிலை: குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடிய கார்பன் ஸ்டீல்களைப் போலல்லாமல், ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஸ்டீல்கள் கிரையோஜெனிக் அளவிற்கு கூட சிறந்த நீர்த்துப்போகும் மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, குளிர்ந்த காலநிலையில் குளிர்பதன அமைப்புகள் அல்லது பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை.

சுகாதார பண்புகள்:

மென்மையான, நுண்ணிய அல்லாத, மற்றும் எஃகு மந்தமான மேற்பரப்பு இயல்பாகவே சுகாதாரமானதாக ஆக்குகிறது.

இது உடனடியாக பாக்டீரியாவைக் கொண்டிருக்கவில்லை, எளிதில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு கருத்தடை செய்யப்படுகிறது (நீராவியுடன் இணக்கமானது, ஆட்டோகிளேவிங், மற்றும் பல்வேறு வேதியியல் சுத்திகரிப்பு), மற்றும் திரவங்களுக்கு எந்த சுவையையும் வாசனையையும் வழங்காது.

இது செய்கிறது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் போன்ற தொழில்களில் அவசியம்:

• உணவு மற்றும் பான செயலாக்கம்
• மருந்து உற்பத்தி
• உயிரி தொழில்நுட்பம்
• மருத்துவ சாதன உற்பத்தி

ஆயுட்காலம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள்:

அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் காரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு அல்லது பித்தளை மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்கவும், குறிப்பாக அரிக்கும் அல்லது கோரும் சூழல்களில்.

இந்த நீண்ட ஆயுள் மொழிபெயர்க்கிறது:

• பொருத்துதல் மாற்றத்தின் குறைக்கப்பட்ட அதிர்வெண்.
• ஆய்வுடன் தொடர்புடைய குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள், சுத்தம், மற்றும் மாற்று.
• குறைக்கப்பட்ட கணினி வேலையில்லா நேரம், அதிக செயல்பாட்டு செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• பொருள் சீரழிவால் ஏற்படும் கசிவுகள் அல்லது தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் கணினி நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு மேம்பட்டது.

4. கட்டமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு கொள்கைகள்

ஒரு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதலின் செயல்திறன் அதன் பொருளில் மட்டுமல்ல, அதன் துல்லியமான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்திலும் உள்ளது.

4.1 அடிப்படை அமைப்பு

வடிவமைப்புகள் வகையின் அடிப்படையில் மாறுபடும், பெரும்பாலானவை துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் பொதுவான கட்டமைப்பு கூறுகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்:

• பொருத்தும் உடல்: முக்கிய கட்டமைப்பு கூறு, திரவத்திற்கான வழிப்பாதையை வழங்குதல் மற்றும் இணைப்பு புள்ளிகளைக் காண்பித்தல் (நூல்கள், விரிவடைய இருக்கைகள், சுருக்க சாக்கெட்டுகள்).இது பொதுவாக அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டிற்காக துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் பார் பங்குகளிலிருந்து போலியானது அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.
• இணைப்பு பொறிமுறை: இது வகை மூலம் மாறுபடும்:
  • நூல்கள்: ஆண் அல்லது பெண் நூல்கள் (Npt, பி.எஸ்.பி., சே, மெட்ரிக்) கூறுகள் அல்லது இனச்சேர்க்கை பொருத்துதல்களில் திருகுவதற்கு.
  • ஃபெர்ரூல்ஸ்: சுருக்க பொருத்துதல்களில், ஒன்று அல்லது இரண்டு கூர்மையான முனைகள் கொண்ட மோதிரங்கள் (ஃபெர்ரூல்ஸ்) ஒரு நட்டு இறுக்கும்போது குழாய்களில் கடிக்கவும், ஒரு இயந்திர பிடி மற்றும் முத்திரையை உருவாக்குதல்.
  • விரிவடைய கூம்பு/இருக்கை: எரியும் பொருத்துதல்களில் (ஜிக் போன்றது), குழாயின் எரியும் முனையுடன் பொருத்தப்பட்ட உடல் தோழர்கள் மீது துல்லியமாக கோண கூம்பு மேற்பரப்பு.
  • முகம்: ஃபிளாஞ்ச் பொருத்துதல்களில், போல்ட் துளைகளுடன் ஒரு தட்டையான முகம் மற்றும் ஒரு இனச்சேர்க்கை விளிம்புக்கு எதிராக ஓ-ரிங் பள்ளம் முத்திரைகள்.

சீல் கூறுகள்: வடிவமைப்பைப் பொறுத்து:

• உலோகத்திலிருந்து உலோக முத்திரைகள்: இயந்திர மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் துல்லியமான தொடர்பால் அடையப்படுகிறது (எரிப்பு, கூம்பு இருக்கைகள், ferrule bite).
• எலாஸ்டோமெரிக் முத்திரைகள்: ஓ-மோதிரங்கள் (SAE ORB இல் பொதுவானது, ஃபிளாஞ்ச் பொருத்துதல்கள்) அல்லது பிணைக்கப்பட்ட முத்திரைகள் (BSPP போன்ற இணையான நூல்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது) திரவம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் இணக்கமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது (எ.கா., விட்டோன், ஹாய், ஈபிடிஎம்).

வலுவான>பூட்டுதல்/செயல்படும் பாகங்கள்:

• கொட்டைகள்: கூறுகளை ஒன்றாக வரையவும், சீல் செய்வதற்கும் பிடிக்கவும் தேவையான சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கு சுருக்க மற்றும் எரியும் பொருத்துதல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• ஸ்லீவ்ஸ்/உடல்கள்: விரைவான இணைப்பிகளில், இந்த பகுதிகளில் பூட்டுதல் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது (எ.கா., பந்து தாங்கு உருளைகள்) மற்றும் வால்வு அமைப்புகள்.

ஒவ்வொரு பகுதியும் சினெர்ஜிஸ்டிகலாக வேலை செய்கிறது.

உடல் பாதையையும் வலிமையையும் வழங்குகிறது, இணைப்பு பொறிமுறையானது குழாய்/குழாய்/கூறுகளைப் பாதுகாக்கிறது, மற்றும் சீல் உறுப்பு அழுத்தத்தின் கீழ் கசிவைத் தடுக்கிறது.

4.2 பொது வகைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் பல உள்ளமைவுகளில் வந்து, பரிமாற்றம் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் பண்புகளை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு சர்வதேச தரங்களை பின்பற்றுங்கள்:

• நிலையான நேரான இணைப்பிகள்: கூறுகளை ஒரு நேர் கோட்டில் இணைக்கவும், பெரும்பாலும் நூல் வகைகள் அல்லது அளவுகளைத் தழுவுகிறது (எ.கா., ஆண் JIC க்கு ஆண் npt).
• முழங்கை இணைப்பிகள் (45°, 90°): திரவ ஓட்டத்தின் திசையை மாற்றவும், இறுக்கமான இடங்கள் அல்லது ரூட்டிங் குழாய்கள்/குழல்களை திறம்பட வழிநடத்த பயனுள்ளதாக இருக்கும். பல்வேறு இறுதி இணைப்புகளுடன் கிடைக்கிறது (எ.கா., ஜிக் முழங்கை, NPT தெரு முழங்கை).
• டீ இணைப்பிகள், குறுக்கு இணைப்பிகள்: திரவ ஓட்டத்தை பிரிக்கவும் அல்லது இணைக்கவும், மூன்றின் இணைப்பை அனுமதிக்கிறது (டீ) அல்லது நான்கு (குறுக்கு) கோடுகள்.
• சுருக்க பொருத்துதல்கள் (ஒற்றை/இரட்டை ஃபெரூல்): த்ரெட்டிங் அல்லது எரியும் இல்லாமல் குழாய்களில் நேரடியாக உயர்-ஒருமைப்பாடு முத்திரைகள் வழங்கவும். கருவி மற்றும் ஹைட்ராலிக் கோடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., ஸ்வாக்லோக்-வகை, பார்க்கர் ஏ-லோக்/சிபிஐ). எஃகு பதிப்புகள் சிறந்த அழுத்தம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
• எரியும் பொருத்துதல்கள் (எ.கா., JIC 37 °): ஒரு பிரபலமான, வட அமெரிக்க ஹைட்ராலிக்ஸில் பொதுவான நம்பகமான உலோகத்திலிருந்து-உலோக முத்திரை அமைப்பு. குழாய் முடிவை எரிய வேண்டும்.
• திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் (Npt, பி.எஸ்.பி.பி., பி.எஸ்.பி.டி., SAE ORB, மெட்ரிக்): வெவ்வேறு நூல் வடிவங்கள் மற்றும் சீல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பரந்த வகை (குறுகலான நூல்கள் நூல்களில் முத்திரையிடுகின்றன, இணையான நூல்கள் ஓ-ரிங் அல்லது வாஷருடன் முத்திரையிடவும்). துருப்பிடிக்காத எஃகு பதிப்புகள் நூல் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கின்றன.
• விரைவான இணைப்பிகள் (கப்ளர்கள்): கருவிகள் இல்லாமல் மற்றும் பெரும்பாலும் குறைந்த திரவ இழப்புடன் விரைவான இணைப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் கோடுகளை துண்டிக்க அனுமதிக்கவும் (வால்வ் வகைகள்). துருப்பிடிக்காத எஃகு உடல்கள் ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
• ஃபிளாஞ்ச் இணைப்பிகள் (SAE குறியீடு 61/குறியீடு 62): பெரிய அளவுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மிக உயர்ந்த அழுத்தங்கள் (குறியீடு 62), மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வு கொண்ட பயன்பாடுகள். ஒரு வலுவானதை வழங்கவும், நான்கு போல்ட் மற்றும் ஓ-ரிங் முத்திரையைப் பயன்படுத்தி கசிவு இல்லாத இணைப்பு.

திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள்

4.3 சீல் தொழில்நுட்பம்

உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் கசிவுகளைத் தடுப்பது மிக முக்கியமானது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் பல சீல் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்:

எலாஸ்டோமெரிக் முத்திரைகள் (ஓ-மோதிரங்கள், பிணைக்கப்பட்ட முத்திரைகள்):

• பொறிமுறைகள்: ஒரு மென்மையான, சிதைக்கக்கூடிய வளையம் (பொதுவாக விட்டோன் போன்ற செயற்கை ரப்பர், ஹாய்) நேர்மறையான தடையை உருவாக்க ஒரு பள்ளமாக அல்லது மேற்பரப்புக்கு எதிராக சுருக்கப்படுகிறது. பிணைக்கப்பட்ட முத்திரைகள் ஒரு உலோக வாஷரை ஒரு பிணைக்கப்பட்ட எலாஸ்டோமெரிக் வளையத்துடன் இணைக்கின்றன.
• விண்ணப்பங்கள்: இணையான நூல் துறைமுகங்களில் பொதுவானது (பி.எஸ்.பி.பி., SAE ORB), ஃபிளாஞ்ச் பொருத்துதல்கள், மற்றும் சில விரைவான கப்ளர்கள்.
• நன்மை: குறைந்த மற்றும் உயர் அழுத்தங்களில் சிறந்த சீல், சிறிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு ஈடுசெய்யவும்.
• பாதகம்: எலாஸ்டோமர் பொருளின் அடிப்படையில் வெப்பநிலை வரம்புகள், சாத்தியமான வேதியியல் பொருந்தாத தன்மை, நிறுவலின் போது அல்லது தீவிர அழுத்தத்தின் கீழ் வெளியேற்றத்திலிருந்து சேதத்திற்கு எளிதில் பாதிப்பு.

உலோகத்திலிருந்து உலோக முத்திரைகள்:

• பொறிமுறைகள்: உயர் சுருக்க சக்தியின் கீழ் இரண்டு மிகவும் முடிக்கப்பட்ட உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் துல்லியமான சிதைவு அல்லது நெருக்கமான தொடர்பை நம்பியுள்ளது. எடுத்துக்காட்டுகளில் ஃபெரூல் அடங்கும்(கள்) சுருக்க பொருத்துதல்களில் குழாய்களில் கடித்தல், ஒரு எரியும் குழாய் மற்றும் எரியும் பொருத்துதல்களில் ஒரு கூம்பு இருக்கைக்கு இடையிலான தொடர்பு, அல்லது குறுகலான நூல்களின் குறுக்கீடு பொருத்தம் (NPT/BSPT - பெரும்பாலும் முத்திரை குத்த பயன்படும்).
• விண்ணப்பங்கள்: சுருக்க பொருத்துதல்கள், எரியும் பொருத்துதல்கள் (ஜிக்), கூம்பு இருக்கை பொருத்துதல்கள், குறுகலான நூல்கள்.
• நன்மை: பரந்த வெப்பநிலை வரம்பு (உலோகத்தால் மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது), சிறந்த உயர் அழுத்த திறன், நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு (அடிப்படை உலோகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது).
• பாதகம்: மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது தவறாக வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றை மன்னிப்பது, துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் சரியான சட்டசபை முறுக்கு/நுட்பம் தேவை, குறுகலான நூல்கள் சரியான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது மற்றும் மிகைப்படுத்தப்பட்டால் துறைமுகங்களை சேதப்படுத்தும்.

கசிவு தடுப்பு வடிவமைப்பிற்கான முக்கிய புள்ளிகள்:

• துல்லிய எந்திரம்: மென்மையானதை உறுதி செய்கிறது, துல்லியமான சீல் மேற்பரப்புகள் மற்றும் நூல் வடிவங்கள்.
• சரியான பொருள் தேர்வு: பொருத்துதல் பொருத்துதல் மற்றும் பொருட்களுக்கு முத்திரையிட்டது, வெப்பநிலை, மற்றும் அழுத்தம்.
• சரியான சட்டசபை முறுக்கு/நுட்பம்: சரியான சக்தியைப் பயன்படுத்துவது மிக முக்கியமானது - மிகக் குறைந்த கசிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது, பொருத்துதல் அல்லது முத்திரையை அதிக அளவு சேதப்படுத்துகிறது. உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளைத் தொடர்ந்து (எ.கா., சுருக்க பொருத்துதல்களுக்கு விரலில் இருந்து இறுக்கமாக மாறுகிறது) அவசியம்.
• போதுமான சீல் பகுதி தொடர்பு: உலோகத்திலிருந்து உலோக முத்திரைகளுக்கு போதுமான மேற்பரப்பு பகுதி ஈடுபாட்டை வடிவமைத்தல்.
• முத்திரைகள் பொருத்தமான பயன்பாடு: தட்டப்பட்ட நூல்களில் இணக்கமான நூல் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை அல்லது நாடாவை சரியாகப் பயன்படுத்துதல் (கணினி மாசுபடுவதைத் தடுக்க முதல் சில நூல்களைத் தவிர்ப்பது).

5. எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

உயர்தரத்தை உருவாக்குதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் துல்லியமான உற்பத்தி படிகளை உள்ளடக்கியது:

5.1 உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

• மோசடி செய்தல்: பெரும்பாலும் உடல்களைப் பொருத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக முழங்கைகள் மற்றும் டீஸ் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள். சூடான மோசடி என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு பில்லெட்டுகளை சூடாக்குவதையும், அவற்றை உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் இறந்துவிடுவதையும் உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்முறை உலோகத்தின் தானிய கட்டமைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை, மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு - ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்களைக் கையாள ஏற்றது. நெட் ஷேப் ஃபார்ஜிங் அடுத்தடுத்த எந்திரத்தை குறைக்கிறது.
• எந்திரம்: தேவையான பரிமாண துல்லியத்தை அடைவதற்கு இது ஒரு முக்கியமான படியாகும், துல்லியமான நூல் வடிவங்கள், மென்மையான சீல் மேற்பரப்புகள், மற்றும் சிக்கலான உள் வழிப்பாதைகள். சி.என்.சி பயன்படுத்தி உயர்தர எஃகு பட்டி பங்கு அல்லது மன்னிப்புகள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன (கணினி எண்சார் கட்டுப்பாடு) கடைசல் இயந்திரம், ஆலைகள், மற்றும் திருகு இயந்திரங்கள். சரியான கருவி, வேகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு எந்திரம் செய்யும் போது ஊட்டங்கள் அவசியம், குறிப்பாக ஆஸ்டெனிடிக் தரங்கள் வேலை கடினமாக்குகின்றன.
• வார்ப்பு செயல்முறை: போரோசிட்டிக்கான சாத்தியக்கூறுகள் காரணமாக உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்கு குறைவாக பொதுவானது (இது கசிவுகள் அல்லது குறைக்கப்பட்ட வலிமைக்கு வழிவகுக்கும்), எந்திரம் நடைமுறைக்கு மாறான குறிப்பிட்ட விமர்சனமற்ற கூறுகள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்கு முதலீட்டு வார்ப்பு எப்போதாவது பயன்படுத்தப்படலாம். வார்ப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால் தரக் கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது.

5.2 வெப்ப சிகிச்சை

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு (304, 316, 316எல்), தணித்தல் மற்றும் மனநிலை போன்ற வெப்ப சிகிச்சைகள் இல்லை தேவையான கட்ட மாற்றத்திற்கு உட்படுத்தப்படாததால் பொருந்தும்.

எனினும், வெப்ப சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படலாம்:

• அனீலிங்: பொருளை மென்மையாக்க வெப்பம் மற்றும் மெதுவாக குளிரூட்டவும், நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்தவும், குளிர் வேலை மூலம் தூண்டப்படும் அழுத்தங்களை நிவர்த்தி செய்யுங்கள் (விரிவான எந்திரம் அல்லது மோசடி போன்றவை), மற்றும் கட்டமைப்பை ஒத்திசைக்கவும்.
• மன அழுத்தம் நிவாரணம்: முக்கிய இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மாற்றாமல் உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்க குறைந்த வெப்பநிலை சிகிச்சை. இது பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தலாம்.

5.3 மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள்

மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகின்றன துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள்:

• செயலற்ற தன்மை: இது மிக முக்கியமான எஃகு பொருத்துதல்களுக்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சை. இது ஒரு வேதியியல் செயல்முறை (பொதுவாக நைட்ரிக் அமிலம் அல்லது சிட்ரிக் அமிலக் கரைசல்களைப் பயன்படுத்துகிறது) இது எந்திரம் அல்லது கையாளுதலில் இருந்து மீதமுள்ள இலவச இரும்பு மற்றும் பிற மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. மிக முக்கியமாக, இது இயற்கையான குரோமியம் ஆக்சைடு செயலற்ற அடுக்கை தடிமனாக்குகிறது மற்றும் பலப்படுத்துகிறது, பொருத்துதலின் உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரித்தல். சுற்றுச்சூழல் தாக்குதலை எதிர்க்க மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் உகந்த நிலையில் இருப்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.
• மின்தொபதி: மேற்பரப்பு பொருளின் நுண்ணிய அடுக்கை அகற்றும் ஒரு மின் வேதியியல் செயல்முறை, இதன் விளைவாக மிகவும் மென்மையானது, பிரகாசமான, மற்றும் சுத்தமான மேற்பரப்பு. இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, அல்ட்ரா-உயர் தூய்மையில் பொருத்துதல்களுக்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மருந்து, அல்லது குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகள்.
• பூச்சு தொழில்நுட்பம் / மின்முலாம் பூசுதல்: பொதுவாக இல்லை எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு எஃகு உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு பொதுவாக துத்தநாக முலாம் போன்ற பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் தேவையை நீக்குகிறது (கார்பன் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது). பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது சில நேரங்களில் பொருளின் பண்புகளை சமரசம் செய்யலாம் அல்லது பூச்சு சேதமடைந்தால் விரிசல் அரிப்புக்கான தளங்களை உருவாக்கலாம்.

6. எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்களின் பயன்பாடு

எஃகு எஃகு தனித்துவமான நன்மைகள் இந்த பொருத்துதல்களை பரந்த அளவிலான கோரும் தொழில்களில் இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன:

6.1 தொழில்துறை இயந்திரங்கள்:

இயந்திர கருவிகளுக்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அழுத்தங்கள், ஊசி வடிவமைக்கும் இயந்திரங்கள், மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தி கோடுகள், குறிப்பாக அரிக்கும் வெட்டு திரவங்கள் அல்லது நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானவை.

6.2 விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு:

விமானத்தில் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, ஏவுகணைகள், மற்றும் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை காரணமாக தரை ஆதரவு உபகரணங்கள், பரந்த வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை, குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் திரவங்களுக்கு எதிர்ப்பு (ஸ்கைட்ரோல் போன்றது), மற்றும் சில மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமை-எடை விகிதம்.

6.3 கப்பல் மற்றும் கடல்:

உப்பு நீர் தெளிப்புக்கு தொடர்ந்து வெளிப்பாடு காரணமாக கடல் சூழல்களில் அவசியம், அதிக ஈரப்பதம், மற்றும் அரிக்கும் நிலைமைகள்.

தரம் 316/316L என்பது கப்பல் கட்டமைப்பிற்கான தரமாகும், கடல் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தளங்கள், சப்ஸீ உபகரணங்கள், மற்றும் உப்புநீக்கும் தாவரங்கள்.

கப்பலுக்கு எஃகு

6.4 உணவு & பான செயலாக்கம் / கேட்டரிங்:

சுகாதாரம் மிக முக்கியமானது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு சுத்தம், உணவு அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயனங்கள் சுத்தம் செய்தல், மற்றும் ஒருங்கிணைக்காத இயல்பு ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை இயக்கும் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, பேக்கேஜிங், மற்றும் உபகரணங்களைக் கையாளுதல்.

FDA இணக்கம் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது.

6.5 இரசாயனம் & பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம்:

பொருத்துதல்கள் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களை எதிர்கொள்ளும் இடத்தில் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உயர் வெப்பநிலை, மற்றும் உயர் அழுத்தங்கள்.

பாதுகாப்பு மற்றும் கணினி ஒருமைப்பாட்டிற்கு ரசாயனங்களின் பரந்த அளவிற்கு எதிர்ப்பு மிக முக்கியமானது.

6.6 மருந்து & உயிரி தொழில்நுட்பம்:

உணவைப் போன்றது & பானம், தீவிர தூய்மை தேவை, கருத்தடை செயல்முறைகளுக்கு எதிர்ப்பு (நீராவி, ஆட்டோகிளேவ்), மற்றும் உயர் தூய்மை செயல்முறை திரவங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை.

எலக்ட்ரோபாலீஸ் முடிவுகள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன.

6.7 எண்ணெய் & வாயு ஆய்வு & உற்பத்தி:

அப்ஸ்ட்ரீமில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நடுப்பகுதி, மற்றும் கீழ்நிலை செயல்பாடுகள், குறிப்பாக கடுமையான சூழலில் (கடல், NACE இணக்கம் தேவைப்படும் புளிப்பு எரிவாயு புலங்கள்) அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, உயர் அழுத்தம், தீவிர வெப்பநிலை அவசியம்.

6.8 புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல்:

காற்றாலை விசையாழிகளின் ஹைட்ராலிக் சுருதி மற்றும் பிரேக்கிங் அமைப்புகளில் காணப்படுகிறது (வானிலைக்கு வெளிப்படும்), ஹைட்ரோ எலக்ட்ரிக் அணைகளில் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், மற்றும் திரவ வேதியியல் சவாலாக இருக்கும் புவிவெப்ப பயன்பாடுகளில்.

6.9 கூழ் & காகித உற்பத்தி:

காகித ஆலைகளில் பொதுவான அரிக்கும் வெளுக்கும் இரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் அளவை எதிர்க்கிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல் பயன்பாடு

7. தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, நம்பகத்தன்மை, மற்றும் பரிமாற்றம், துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் கடுமையான தொழில் தரங்களை கடைபிடிக்க வேண்டும் மற்றும் கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

7.1 சான்றிதழ்:

புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் தரம் மற்றும் இணக்கத்திற்கான தங்கள் உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கும் சான்றிதழ்களை வைத்திருக்கிறார்கள்:

• ஐஎஸ்ஓ 9001: தர மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான சர்வதேச தரநிலை. சான்றிதழ் உற்பத்தியாளர் வடிவமைப்பிற்கான பயனுள்ள செயல்முறைகளை நிறுவி பராமரிக்கிறது என்பதைக் குறிக்கிறது, உற்பத்தி, தரக் கட்டுப்பாடு, மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி.
• Cu-Tr (ஈஏசி குறி): யூரேசிய சுங்க ஒன்றியத்திற்குள் விற்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு சான்றிதழ் தேவை (ரஷ்யா உட்பட, கஜகஸ்தான், பெலாரஸ், முதலியன), தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்துதல்.
• எஃப்.டி.ஏ அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொருட்கள்: எஃப்.டி.ஏ ஒப்புதல் அளிக்கும்போது பொருட்கள் பொருத்துதல்களை சான்றளிப்பதை விட உணவு தொடர்புக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் எஃகு தரங்கள் என்று கூறலாம் (எ.கா., 304, 316எல்) மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சீல் பொருட்கள் உணவு தர பயன்பாடுகளுக்கான எஃப்.டி.ஏ விதிமுறைகளுக்கு இணங்க.
• NACE MR0175 / ஐஎஸ்ஓ 15156: புளிப்பு வாயு சூழல்களில் சல்பைட் அழுத்த விரிசலுக்கான எதிர்ப்பிற்கான பொருள் தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது, எண்ணெய்க்கு தொடர்புடையது & எரிவாயு பயன்பாடுகள். அத்தகைய சேவைக்கு நோக்கம் கொண்ட பொருத்துதல்கள் இந்த தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
• பொருள் கண்டுபிடிப்பு (எ.கா., IN 10204 3.1 சான்றிதழ்): புகழ்பெற்ற சப்ளையர்கள் பொருள் சோதனை அறிக்கைகளை வழங்க முடியும் (எம்.டி.ஆர்) அசல் ஆலை வெப்பத்திற்கு பொருத்தத்தை மீண்டும் கண்டுபிடிப்பது, வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கிறது.

7.2 சோதனை நெறிமுறைகள்:

பொருத்துதல்கள் அவற்றின் செயல்திறனை சரிபார்க்க பல்வேறு சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன:

• அழுத்தம் சோதனை (ஆதாரம் & வெடிக்கும்):
  • ஆதார சோதனை: பொருத்துதல்கள் பொதுவாக வேலை அழுத்தத்தை விட கணிசமாக உயர்ந்த அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன (எ.கா., 2x) கசிவு அல்லது நிரந்தர சிதைவு இல்லாமல்.
  • வெடிப்பு சோதனை: பொருத்துதல்கள் தோல்வியடையும் வரை அவை அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகின்றன. தொழில் தரநிலைகள் பெரும்பாலும் குறைந்தபட்ச வெடிப்பு அழுத்தம் குறைந்தபட்சம் இருக்க வேண்டும் 4 அதிகபட்சமாக மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தம் (4:1 பாதுகாப்பு காரணி), அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு எதிராக வலுவான தன்மையைக் காட்டுகிறது.
• உப்பு தெளிப்பு சோதனை (எ.கா., ASTM B117): கடுமையான கடல் அல்லது தொழில்துறை சூழல்களை உருவகப்படுத்தும் விரைவான அரிப்பு சோதனை. பொருத்துதல்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அடர்த்தியான உப்பு நீர் மூடுபனிக்கு வெளிப்படும். உயர்தர 316எல் எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் நீட்டிக்கப்பட்ட காலங்களைத் தாங்க வேண்டும் (எ.கா., 500 மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) சிவப்பு துருவின் குறிப்பிடத்தக்க அறிகுறிகள் இல்லாமல், பொருள் மற்றும் செயலற்ற தன்மையின் செயல்திறனை சரிபார்க்கிறது.
• அதிர்வு சோதனை: பல ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அனுபவிக்கும் இயந்திர அழுத்தங்களை உருவகப்படுத்துகிறது, நீடித்த அதிர்வுகளின் கீழ் ஒரு முத்திரை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் பொருத்தத்தின் திறனை சோதித்தல்.
• வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் சோதனை: வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு மீண்டும் மீண்டும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு பாடங்கள் பொருத்துதல்கள்.
• கசிவு சோதனை (எ.கா., ஹீலியம் கசிவு சோதனை): மிக அதிக சீல் ஒருமைப்பாடு தேவைப்படும் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தத்தின் கீழ் நிமிட கசிவுகளைக் கண்டறிதல்.

8. முடிவுரை

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் இணைப்பிகளின் சிறந்த வகுப்பைக் குறிக்கும், நவீன திரவ சக்தி அமைப்புகளின் கடுமையான கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அவற்றின் வரையறுக்கும் பண்பு - செயலற்ற குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கிலிருந்து பெறப்பட்ட விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு - உயர் இயந்திர வலிமையுடன் இணைந்து, பரந்த வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை, உள்ளார்ந்த தூய்மை, மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க ஆயுள் நம்பகத்தன்மை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு இன்றியமையாத தேர்வாக அமைகிறது, பாதுகாப்பு, மற்றும் நீண்ட ஆயுள் மிக முக்கியமானது.

தரங்கள் போன்றவை 304 லேசான நிலைமைகளில் நல்ல செயல்திறனை வழங்குங்கள், மேம்படுத்தப்பட்ட குளோரைடு எதிர்ப்பு 316, மற்றும் குறிப்பாக பிந்தைய வெல்ட் ஒருமைப்பாடு 316எல் எஃகு, மரைனுக்கு விருப்பமான பொருட்களாக மாற்றவும், இரசாயன, உணவு தர, கடல், மற்றும் பிற முக்கியமான தொழில்கள்.

எண்ணற்ற கணினி உள்ளமைவுகளில் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் முறையான வகைகளின் மாறுபட்ட அளவிலான மற்றும் சர்வதேச தரங்களை பின்பற்றுவது.

ஆரம்ப முதலீடு என்றாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு அல்லது பித்தளை விட அதிகமாக இருக்கலாம், அவர்களின் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை, குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைகள், மற்றும் விலையுயர்ந்த கசிவுகள் அல்லது கணினி வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுப்பது குறிப்பிடத்தக்க நீண்ட கால மதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

அவற்றின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொருத்தமான தரம் மற்றும் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மற்றும் சரியான நிறுவல் நடைமுறைகளை கடைபிடித்தல், பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு சக்தியை வலுவாக உருவாக்க முடியும், திறமையான, மற்றும் மிகவும் சவாலான சூழல்களில் கூட நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படக்கூடிய ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை நீடித்தது.

அவை, பல வழிகளில், சிக்கலான ஹைட்ராலிக் இணைப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான தங்கத் தரம்.