துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு

1525 கருத்துக்கள் 2025-01-03 17:16:49

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வால்வு வகையாகும், முக்கியமாக திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது. வால்வு வட்டை மேலும் கீழும் நகர்த்த கைசக்கரத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் திரவத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதே இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையாகும்.. வால்வு வட்டு திரவத்தின் மையக் கோட்டில் ஒரு நேர் கோட்டில் நகரும். இது முழுவதுமாகத் திறந்திருக்கும் அல்லது முழுமையாக மூடப்படலாம் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்துதல் அல்லது த்ரோட்டில் பயன்படுத்த முடியாது. திரவ ஓட்டத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு இந்த வகை வால்வு பொருத்தமானது, இரசாயனம் போன்றவை, சக்தி, மற்றும் உலோகவியல் தொழில்கள்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு பாகங்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

• எளிய அமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது: என்ற அமைப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, இது உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் வசதியாக்குகிறது மற்றும் பிற்கால பராமரிப்பு செலவுகளையும் குறைக்கிறது.
• குறுகிய வேலை பக்கவாதம் மற்றும் குறுகிய திறப்பு நேரம்: வால்வு வட்டின் நகரும் தூரம் குறைவாக இருப்பதால், வால்வை திறக்க மற்றும் மூடுவதற்கு தேவைப்படும் நேரமும் அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது, வேலை திறனை மேம்படுத்துதல்.
• நல்ல சீல் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு நல்ல சீல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. வால்வு வட்டு மற்றும் வால்வு உடல் சீல் மேற்பரப்புக்கு இடையில் உறவினர் நெகிழ்வு இல்லை, தேய்மானம் மற்றும் சிராய்ப்பு குறைகிறது, இதனால் வால்வின் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு வகைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வுகளை வெவ்வேறு தரநிலைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளின்படி பல்வேறு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.. பின்வருபவை சில பொதுவான வகைகள்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இது உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• நடுத்தர வகை: வால்வு திரவ ஊடகம் செயலாக்கப்படுவதைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், தண்ணீர் உட்பட, நீராவி, எண்ணெய் பொருட்கள், மற்றும் பிற அரிக்கும் ஊடகங்கள்.
• வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்: அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக வால்வு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வரம்பிற்குள் சாதாரணமாக செயல்பட முடியும்..
• சீல் செயல்திறன்: திரவ கசிவைத் தடுக்க வால்வின் சீல் செயல்திறன் முக்கியமானது, குறிப்பாக நச்சு அல்லது எரியக்கூடிய ஊடகங்களைக் கையாளும் போது.
• பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாடு: வால்வின் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமையும் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு காரணியாகும், பிற்கால பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் வேலைத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வுகள் பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உட்பட ஆனால் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை:

• பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்: கச்சா எண்ணெய் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது, இயற்கை எரிவாயு, மற்றும் பிற திரவங்கள்.
• இரசாயன தொழில்: பல்வேறு இரசாயன மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது.
• சக்தி தொழில்: நீராவி ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது, தண்ணீர், மற்றும் பிற ஊடகங்கள்.
• உலோகவியல் தொழில்: உலோக உருகும் செயல்பாட்டின் போது திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு

துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு மற்றும் பிற வால்வு வகைகளுக்கு இடையிலான ஒப்பீடு

மற்ற வால்வு வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

முடிவில், துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட குளோப் வால்வு, எளிமையான அமைப்பு போன்ற அதன் நன்மைகளுடன், நல்ல சீல் செயல்திறன், மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, பல தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக உண்மையான தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப விரிவான பரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும்..