ఆధునిక తయారీలో, CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) టైటానియం మిశ్రమాల మ్యాచింగ్లో మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
టైటానియం మిశ్రమాలు చాలా ఎక్కువ బలం మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి, దీనర్థం టైటానియం మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలు తేలికపాటి డిజైన్ అవసరంలో కూడా అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలవు.
టైటానియం మిశ్రమాలు చాలా ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్లకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, సముద్రం మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలకు వాటిని అనుకూలంగా మార్చడం.
టైటానియం మిశ్రమాలు మానవ ఇంప్లాంట్లలో ఉపయోగించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి రోగనిరోధక తిరస్కరణకు కారణం కాదు మరియు మానవ కణజాలాలకు బాగా అనుకూలంగా ఉంటాయి..
టైటానియం మిశ్రమాలు మ్యాచింగ్ తర్వాత చాలా మృదువైన ఉపరితలాన్ని పొందవచ్చు, మరియు ఈ ఉపరితలం చాలా అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
టైటానియం మిశ్రమాలు యంత్రం కష్టం అయినప్పటికీ, CNC సాంకేతికత ద్వారా సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఖచ్చితంగా తయారు చేయవచ్చు, ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడం.
టైటానియం మిశ్రమాలు అయస్కాంతం కానివి, ఇది కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు వైద్య అనువర్తనాలకు ముఖ్యమైన ప్రయోజనం.
టైటానియం మిశ్రమాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలవు, ఏరో - ఇంజిన్ల వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ఇది కీలకమైనది.
టైటానియం మిశ్రమాలు మంచి డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటాయి మరియు పదార్థం యొక్క సమగ్రతను దెబ్బతీయకుండా ఏర్పడతాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
టైటానియం మిశ్రమాల మైక్రోస్ట్రక్చర్ అలసట పగుళ్ల వ్యాప్తిని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది, భాగాల విశ్వసనీయత మరియు జీవితకాలాన్ని మెరుగుపరచడం.
టైటానియం మిశ్రమాల CNC మ్యాచింగ్ పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది, మరియు ఆధునిక మ్యాచింగ్ పద్ధతులు పర్యావరణానికి అనుకూలమైన శీతలకరణి మరియు కందెనలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తాయి.
మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖర్చు మరియు సామర్థ్యం కూడా క్రమంగా మెరుగుపడుతోంది, వారి అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లను మరింత విస్తరిస్తోంది.
CNC మ్యాచింగ్ సందర్భంలో, టైటానియం యొక్క వివిధ గ్రేడ్లు వివిధ అప్లికేషన్లకు అనువుగా ఉండేటటువంటి ప్రత్యేక లక్షణాల కలయికలను అందిస్తాయి. CNC మ్యాచింగ్లో ఉపయోగించే సాధారణ టైటానియం గ్రేడ్లు మరియు వాటి లక్షణాల యొక్క అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:
గ్రేడ్ 1 వాణిజ్యపరంగా స్వచ్ఛమైన వాటిలో ఒకటి (CP) అద్భుతమైన ప్రభావం మరియు తుప్పు సహనంతో టైటానియం గ్రేడ్లు, అలాగే మంచి weldability. ఇది CP గ్రేడ్లలో అత్యధిక స్థాయి డక్టిలిటీ మరియు ఫార్మాబిలిటీని కలిగి ఉంది, ఈ గుణాలు అవసరమైన అనువర్తనాలకు దీన్ని ఆదర్శంగా మారుస్తుంది.
గ్రేడ్ మాదిరిగానే 1, గ్రేడ్ 2 కొంచెం తక్కువ డక్టిలిటీతో మరొక CP గ్రేడ్ అయితే ఇప్పటికీ మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు weldability అందిస్తుంది. మితమైన స్థాయి బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్రేడ్ 5, Ti-6Al-4V అని కూడా పిలుస్తారు, అధిక బలం కలయిక కారణంగా ఆల్ఫా-బీటా టైటానియం మిశ్రమం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడింది, మంచి తుప్పు నిరోధకత, మరియు అద్భుతమైన జీవ అనుకూలత. ఇది సాధారణంగా ఏరోస్పేస్లో ఉపయోగించబడుతుంది, సైనిక, మరియు ఈ లక్షణాలు కీలకమైన వైద్య అనువర్తనాలు.
గ్రేడ్ 7 గ్రేడ్కు సమానమైన ఆల్ఫా-బీటా టైటానియం మిశ్రమం 5 కానీ అధిక అల్యూమినియం కంటెంట్తో, ఇది ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన క్రీప్ నిరోధకతను అందిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్మాణ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
గ్రేడ్ 12 CP గ్రేడ్లతో పోలిస్తే మెరుగైన బలం మరియు దృఢత్వం కలిగిన ఆల్ఫా-బీటా టైటానియం మిశ్రమం. బలం మరియు ఫార్మబిలిటీ మధ్య సమతుల్యత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వంటివి.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం టైటానియం గ్రేడ్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, కావలసిన బలంతో సహా, తుప్పు నిరోధకత, పని ఉష్ణోగ్రత, మరియు జీవ అనుకూలత. ప్రతి గ్రేడ్ ఒక ప్రత్యేకమైన లక్షణాల సమూహాన్ని అందిస్తుంది, ఇది పూర్తి చేసిన భాగం యొక్క సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలకు సరిపోలాలి.
టైటానియం అల్లాయ్ మ్యాచింగ్లో ఇబ్బందులు ప్రధానంగా ఉన్నాయి:
టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని త్వరగా వెదజల్లడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఫలితంగా, సాధనం మరియు వర్క్పీస్ మధ్య సంపర్క ప్రదేశంలో వేడి సులభంగా పేరుకుపోతుంది, దీనివల్ల సాధనం ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు టూల్ వేర్ను వేగవంతం చేస్తుంది .
అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, టైటానియం మిశ్రమం గాలిలో ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్తో రసాయన ప్రతిచర్యలకు గురవుతుంది, గట్టిపడిన పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మ్యాచింగ్ కష్టాన్ని పెంచుతుంది .
టైటానియం మిశ్రమం పనిని అనుభవించే అవకాశం ఉంది - కట్టింగ్ ప్రక్రియలో గట్టిపడటం, అది, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వైకల్యంతో పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. దీనికి అధిక పనితీరు సాధనాలు మరియు మరింత కఠినమైన కట్టింగ్ పారామితులను ఉపయోగించడం అవసరం .
పైన పేర్కొన్న లక్షణాల కారణంగా, టైటానియం మిశ్రమం మ్యాచింగ్లో సాధనం చాలా త్వరగా ధరిస్తుంది, ముఖ్యంగా కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు టూల్ టిప్ దగ్గర .
టైటానియం మిశ్రమం యొక్క చిప్ సాధనం యొక్క రేక్ ముఖంతో పెద్ద సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సాధనం చుట్టూ సులభంగా తిప్పవచ్చు, ఇది సాధారణ కట్టింగ్ను అడ్డుకుంటుంది. పైగా, మ్యాచింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి చిప్ తరలింపుపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి .
టైటానియం మిశ్రమం యొక్క సాగే మాడ్యులస్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో సాగే వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. ముఖ్యంగా సన్నని - గోడ లేదా రింగ్ - ఆకారపు భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, వర్క్పీస్ వైకల్యం సంభవించవచ్చు .
టైటానియం అల్లాయ్ మ్యాచింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం సాధారణ ఉక్కు కంటే పది రెట్లు ఎక్కువ, ఇది టూల్ వేర్ను పెంచడమే కాకుండా వర్క్పీస్ ఉపరితల నాణ్యతలో క్షీణతకు దారితీయవచ్చు .
టైటానియం మిశ్రమం మ్యాచింగ్ మరియు టూల్ లైఫ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి తగిన సాధన సామగ్రి మరియు పూత సాంకేతికతలను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం .
మ్యాచింగ్ సమయంలో టైటానియం మిశ్రమం యొక్క బిగింపు వైకల్యం మరియు ఒత్తిడి - ప్రేరేపిత వైకల్యం పెద్దవి, కాబట్టి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో వైకల్యాన్ని నివారించడానికి వర్క్పీస్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి .
సరికాని కటింగ్ ద్రవం యొక్క ఉపయోగం రసాయన ప్రతిచర్యలకు దారితీయవచ్చు లేదా చిప్ తరలింపును ప్రభావితం చేయవచ్చు. అందువలన, టైటానియం మిశ్రమం మ్యాచింగ్లో తగిన కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా ఒక సవాలు .
ఈ ఇబ్బందులకు ప్రతిస్పందనగా, టైటానియం మిశ్రమాన్ని మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు అనేక చర్యలు తీసుకోవాలి, అధిక పనితీరు కటింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం వంటివి, కట్టింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తగిన శీతలీకరణ మరియు సరళత వ్యూహాలను అవలంబించడం, మరియు వర్క్పీస్ యొక్క సరైన బిగింపును నిర్ధారించడం, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి.
ఏరోస్పేస్:
దాని తుప్పు కారణంగా - నిరోధక లక్షణాలు మరియు అధిక బలం, టైటానియం మిశ్రమం ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇంజిన్ బ్లేడ్లు వంటివి, ల్యాండింగ్ గేర్లు, షాఫ్ట్లు, మరియు అంతర్గత నిర్మాణాలు.
వైద్య పరిశ్రమ:
టైటానియం మిశ్రమం రసాయన జడత్వం మరియు జీవ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వైద్య ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఎముక పెరుగుదల స్టిమ్యులేటర్లు వంటివి, స్పైనల్ ఫ్యూజన్ పరికరాలు, మరియు ఎముక ప్లేట్లు.
నౌకానిర్మాణం:
టైటానియం మిశ్రమం CNC మ్యాచింగ్ సముద్ర పరిశ్రమలో కూడా ముఖ్యమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది, డెక్స్ వంటివి, సంకెళ్ళు, వసంత హుక్స్, ఒత్తిడి నాళాలు, మరియు జలాంతర్గామి డిటెక్టర్లు.
[మార్చు] ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ:
టైటానియం మెటల్, దాని ప్రభావ నిరోధకత మరియు మన్నిక కారణంగా, స్పోర్ట్స్ కార్లు మరియు లగ్జరీ కార్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వాహన ఫ్రేమ్లు వంటివి, ఫాస్టెనర్లు, మఫ్లర్లు, ఎగ్సాస్ట్ పైపులు, ఇంజిన్ కవాటాలు, మరియు లోడ్ - బేరింగ్ స్ప్రింగ్స్.
ఇతర పరిశ్రమలు:
టైటానియం CNC మ్యాచింగ్ చమురు మరియు వాయువుకు కూడా వర్తిస్తుంది, నిర్మాణం, నగలు, క్రీడలు, మరియు ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల పరిశ్రమలు.
టైటానియం మిశ్రమం CNC మ్యాచింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో కొన్ని సవాళ్లను కూడా ఎదుర్కొంటుంది:
టైటానియం మిశ్రమం మ్యాచింగ్ చేసినప్పుడు, కొన్ని వాయువులు దానితో ప్రతిస్పందిస్తాయి, ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు పెళుసుదనం వంటి సమస్యల ఫలితంగా.
టైటానియం మిశ్రమం తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది, దీనివల్ల వర్క్పీస్ కట్టింగ్ ఏరియా దగ్గర వేగంగా వేడెక్కుతుంది. ఇది వేగవంతమైన సాధనం ధరించడానికి దారి తీస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
దాని క్రిస్టల్ నిర్మాణం కారణంగా, టైటానియం మిశ్రమం మ్యాచింగ్ సమయంలో సమస్యలను కలిగిస్తుంది, కట్టింగ్ శక్తిని పెంచడం, మ్యాచింగ్ సౌలభ్యాన్ని తగ్గించడం, మరియు అవశేష ఒత్తిడికి అవకాశం పెరుగుతుంది.
వర్క్పీస్ మెటీరియల్ని నిర్ణయించండి, పరిమాణం, ఆకారం, మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, మొదలైనవి.
సాధన రకాన్ని ఎంచుకోండి, వ్యాసం, పొడవు, మొదలైనవి. వర్క్పీస్ మెటీరియల్ మరియు మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా.
CNC నియంత్రణ వ్యవస్థలో మ్యాచింగ్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ను నిర్ణయించండి.
కట్టింగ్ వేగం వంటి పారామితులను సెట్ చేయండి, ఫీడ్ రేటు, మరియు వర్క్పీస్ ప్రకారం లోతును కత్తిరించడం, ఉపకరణాలు, మరియు అవసరాలు.
మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు పారామితులను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. ధృవీకరించడానికి అనుకరణ మ్యాచింగ్ లేదా ట్రయల్ కట్టింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
మానిటర్ సాధనం దుస్తులు, కట్టింగ్ శక్తి, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత, మొదలైనవి. నిజ సమయంలో మరియు అవసరమైనప్పుడు పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.
దాని ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి CNC యంత్ర సాధనాన్ని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.
భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలను అనుసరించండి.
CNC - మెషిన్ టైటానియం మిశ్రమాల సామర్థ్యం నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది, మెటీరియల్ సైన్స్లో పురోగతికి ధన్యవాదాలు, మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు కంప్యూటింగ్ టెక్నాలజీ. తాజా మ్యాచింగ్ పద్ధతులు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ వ్యూహాలను అనుసరించడం ద్వారా, తయారీదారులు అధిక సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన నాణ్యతతో టైటానియం మిశ్రమం భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలరు.
సాంకేతికత అభివృద్ధితో, CNC - మ్యాచింగ్ టైటానియం మిశ్రమాల ఖర్చు - ప్రభావం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం భవిష్యత్తులో మరింత మెరుగుపడుతుందని భావిస్తున్నారు.
సమాధానం ఇవ్వూ