లోహం నుండి క్రోమ్ ప్లేటింగ్ ఎలా తొలగించాలి

1484 అభిప్రాయాలు 2025-05-07 21:14:23

1. పరిచయం

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ చాలాకాలంగా మన్నిక మరియు సౌందర్య ఆకర్షణకు పర్యాయపదంగా ఉంది. దీని ప్రతిబింబ ఉపరితలం ఏదైనా లోహ వస్తువు యొక్క రూపాన్ని పెంచుతుంది, దాని స్వాభావిక లక్షణాలు తుప్పు మరియు దుస్తులు నుండి గణనీయమైన రక్షణను అందిస్తాయి.

అయితే, తొలగింపు అవసరమైనప్పుడు Chrome కావాల్సిన లక్షణాలు కూడా సవాళ్లను కలిగిస్తాయి.

1.1 క్రోమ్ లేపనం అంటే ఏమిటి?

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ అనేది ఉపరితల ఫినిషింగ్ టెక్నిక్, ఇది ఒక లోహ వస్తువుపై క్రోమియం యొక్క పలుచని పొరను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియ అద్దం లాంటి ముగింపును ఇవ్వడమే కాకుండా ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని కూడా పెంచుతుంది, శుభ్రపరచడంలో సహాయాలు, మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ భాగాలు

మనం సాధారణంగా “Chrome” అని సూచించేది తరచుగా బహుళ-పొర వ్యవస్థ అని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

సాధారణంగా, బేస్ మెటల్ (ఉదా, ఉక్కు, అల్యూమినియం, జింక్ మిశ్రమం) మొదట సంశ్లేషణ మరియు లెవలింగ్ కోసం రాగి పొరతో పూత పూయబడింది, ప్రతిబింబం కోసం నికెల్ పొర తరువాత, సున్నితత్వం, మరియు మరింత తుప్పు రక్షణ.

ఫైనల్, చాలా సన్నని పొర క్రోమియం, ఇది నీలం-తెలుపు షీన్‌ను అందిస్తుంది, దెబ్బతిన్న ప్రతిఘటన, మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత యొక్క డిగ్రీ.

• అలంకార క్రోమ్: ఇది వినియోగ వస్తువులపై కనిపించే అత్యంత సాధారణ రకం. ఇది చాలా సన్నగా ఉంది (సాధారణంగా 0.00001 కు 0.00002 అంగుళాలు, లేదా 0.25 కు 0.5 మైక్రోమీటర్లు) మరియు దాని ప్రకాశం మరియు తుప్పు రక్షణ కోసం అంతర్లీన నికెల్ పొరపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది.
• హార్డ్ క్రోమ్ (పారిశ్రామిక క్రోమ్): ఇది మందమైనది, మరింత యుటిటేరియన్ డిపాజిట్ (నుండి 0.0002 కు 0.02 అంగుళాలు, లేదా 5 కు 500 మైక్రోమీటర్లు, లేదా ఇంకా ఎక్కువ). ఇది దాని అసాధారణమైన కాఠిన్యం కోసం విలువైనది, ప్రతిఘటనను ధరిస్తారు, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం, మరియు కందెనలను పట్టుకునే సామర్థ్యం. ఇది తరచుగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు వంటి పారిశ్రామిక భాగాలకు వర్తించబడుతుంది, రోలర్లు, మరియు ఇంజిన్ భాగాలు.

ఈ అంతర్లీన పొరల ఉనికి, ముఖ్యంగా నికెల్, Chrome తొలగింపు గురించి చర్చించేటప్పుడు కీలకమైన విషయం, అనేక పద్ధతులు నికెల్ను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి లేదా తొలగిస్తాయి.

1.2 క్రోమ్ ప్లేటింగ్ ఎందుకు తొలగించాలి?

అనేక పరిస్థితులు క్రోమ్ ప్లేటింగ్ యొక్క తొలగింపు అవసరం కావచ్చు:
నష్టం మరియు క్షీణత:

కాలక్రమేణా, క్రోమ్ ప్లేటింగ్ దెబ్బతింటుంది.

• పీలింగ్ లేదా ఫ్లేకింగ్: Chrome మరియు అంతర్లీన పొరల మధ్య బంధం ఉంటే (లేదా బేస్ మెటల్) విఫలమవుతుంది, క్రోమ్ ఎత్తగలదు, పీల్, లేదా ఫ్లేక్ ఆఫ్. ఇది తరచుగా ప్రారంభ లేపనం సరిగా లేదు, తుప్పు A_000T_000_000 అతని నికెల్ పొర, లేదా శారీరక ప్రభావం.
• పిట్టింగ్ మరియు తుప్పు: Chrome కూడా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, లోపాలు లేదా మైక్రో-క్రాక్‌లు తేమ మరియు తినివేయు ఏజెంట్లు అంతర్లీన నికెల్ లేదా బేస్ మెటల్‌ను చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇది తుప్పు మచ్చలకు దారితీస్తుంది లేదా క్రోమ్ ద్వారా ఆ బుడగను పెట్టింగ్ చేస్తుంది.
• గీతలు మరియు దుస్తులు: లోతైన గీతలు లేదా ముఖ్యమైన దుస్తులు రూపాన్ని మార్చగలవు మరియు Chrome యొక్క రక్షణ లక్షణాలను రాజీ చేయవచ్చు.

పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్టులు:

పురాతన లేదా క్లాసిక్ వస్తువుల కోసం, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, పాత తొలగించడం, దెబ్బతిన్న క్రోమ్ తరచుగా పూర్తి పునరుద్ధరణలో మొదటి దశ.

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ ఎందుకు తొలగించాలి

ఇది వేరే ముగింపును తిరిగి ప్లేటింగ్ చేయడానికి లేదా వర్తింపజేయడానికి ముందు బేస్ మెటల్ మరమ్మత్తు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

సౌందర్య మార్పులు:

రుచి మారుతుంది, మరియు ఒక వ్యక్తి వారి లోహ వస్తువుల కోసం భిన్నమైన రూపాన్ని ఇష్టపడవచ్చు.

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తొలగించు పాలిష్ చేసిన బేస్ మెటల్ ముగింపు వంటి ఎంపికలను అనుమతిస్తుంది, పెయింటింగ్, పొడి పూత, లేదా వేరే లోహంతో లేపనం.

తిరిగి ప్లేటింగ్ కోసం సన్నాహాలు:

ఒక వస్తువును తిరిగి క్రోమ్డ్ లేదా మరొక లోహంతో పూత పూయాలంటే, పాత క్రోమ్ (మరియు తరచుగా అంతర్లీన నికెల్ మరియు రాగి) సరైన సంశ్లేషణ మరియు మచ్చలేని కొత్త ముగింపును నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా తొలగించాలి.

పాత మీద లేపనం, రాజీపడిన Chrome అనేది వైఫల్యానికి ఒక రెసిపీ.

ఫంక్షనల్ సవరణలు:

కొన్ని పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో, ఒక భాగం యొక్క కొలతలు మార్చడానికి లేదా మార్చబడిన కార్యాచరణ వాతావరణానికి మరింత సరిపోయే లక్షణాలను అందించే వేరే ఉపరితల చికిత్స కోసం దీన్ని సిద్ధం చేయడానికి Chrome తొలగించవచ్చు.
Chrome తొలగింపు వెనుక “ఎందుకు” అని అర్థం చేసుకోవడం చాలా సరైన పద్ధతిని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది, వేర్వేరు ముగింపు లక్ష్యాలు వేర్వేరు విధానాలకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.

2. క్రోమ్ లేపనం కోసం ఏ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది?

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తొలగించే సవాలును అభినందించడానికి, ఇది ఎలా వర్తింపజేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ.

ప్రధాన సూత్రంలో ప్రత్యక్ష విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని దాటడం జరుగుతుంది (డిసి) విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణం ద్వారా (ప్లేటింగ్ స్నానం) కరిగిన క్రోమియం లవణాలు కలిగి ఉంటాయి.

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ

అలంకార క్రోమ్ కోసం సాధారణ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

ఉపరితల తయారీ (కీలకమైనది):

ఇది చాలా క్లిష్టమైన దశ. బేస్ మెటల్ నిష్కపటంగా శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు ఏ నూనెల నుండి విముక్తి పొందింది, గ్రీజు, తుప్పు పట్టడం, స్థాయి, లేదా పాత ముగింపులు.

ఇది తరచుగా ఉంటుంది:

• డీగ్రేసింగ్: ద్రావకాలు లేదా ఆల్కలీన్ క్లీనర్లను ఉపయోగించడం.
• స్ట్రిప్పింగ్: పాత పెయింట్ లేదా లేపనం తొలగించడం.
• పాలిషింగ్/బఫింగ్: మృదువైన ఉపరితలం సాధించడానికి, లేపనం లోపాలను దాచదు; ఇది తరచుగా వాటిని పెద్దది చేస్తుంది.
• యాసిడ్ పిక్లింగ్/ఎచింగ్: ఆక్సైడ్లను తొలగించడానికి మరియు మంచి సంశ్లేషణ కోసం ఉపరితలాన్ని సక్రియం చేయడానికి.
• ప్రక్షాళన: ప్రతి దశ మధ్య పూర్తిగా ప్రక్షాళన చేయడం చాలా అవసరం.

స్ట్రైక్ లేపనం (ఐచ్ఛికం కాని సాధారణం):

• రాగి సమ్మె: తరచుగా, రాగి యొక్క సన్నని పొర మొదట వర్తించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఉక్కు లేదా జింక్ డై-కాస్ట్‌లు. రాగి సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది, కొన్ని తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, మరియు ఉపరితలాన్ని మరింత సున్నితంగా చేయడానికి బఫ్ చేయవచ్చు.
• నికెల్ సమ్మె: కొన్నిసార్లు కొన్ని ఉపరితలాలపై సంశ్లేషణ కోసం నికెల్ సమ్మె ఉపయోగించబడుతుంది.

నికెల్ లేపనం:

ఇది గణనీయమైన పొర మరియు అలంకార క్రోమ్ యొక్క ప్రకాశం మరియు తుప్పు రక్షణకు వెన్నెముక.

వివిధ రకాల నికెల్ స్నానాలు (ఉదా, వాట్స్ ప్రకాశవంతమైన నికెల్, సెమీ బ్రైట్ నికెల్) నిర్దిష్ట లక్షణాలను సాధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

నికెల్ పొర సాధారణంగా చివరి క్రోమ్ పొర కంటే చాలా మందంగా ఉంటుంది.

క్రోమియం లేపనం:

అంశం, ఇప్పుడు నికెల్ తో పూత (మరియు బహుశా రాగి), క్రోమిక్ యాసిడ్-ఆధారిత ఎలక్ట్రోలైట్‌లో మునిగిపోతుంది (హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం లేపనం కోసం) లేదా త్రివర్న క్రోమియం ఉప్పు ద్రావణం.

• పూతతో ఉన్న అంశం (వర్క్‌పీస్) తయారు చేయబడింది కాథోడ్ (ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్) ఎలెక్ట్రోకెమికల్ సెల్ లో.
• యానోడ్స్ (సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్లు), తరచుగా సీసం లేదా సీస మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు (హెక్సావాలెంట్ క్రోమ్ కోసం) లేదా గ్రాఫైట్ లేదా ప్లాటినైజ్డ్ టైటానియం వంటి జడ పదార్థాలు (ట్రివాలెంట్ క్రోమ్ కోసం), స్నానంలో కూడా మునిగిపోతారు.
• DC శక్తి వర్తించినప్పుడు, ద్రావణం నుండి క్రోమియం అయాన్లు తగ్గించబడతాయి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి.
• హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం స్నానాలు: ఇవి సాంప్రదాయ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, క్రోమిక్ ఆమ్లాన్ని ఉపయోగిస్తున్నారు (Cro₃) మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం వంటి ఉత్ప్రేరకం. వారు అద్భుతమైన విసిరే శక్తిని అందిస్తారు (సంక్లిష్ట ఆకృతులపై ఏకరీతిగా ప్లేట్ చేసే సామర్థ్యం) మరియు క్లాసిక్ బ్రైట్ ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అయితే, హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం చాలా విషపూరితమైనది మరియు తెలిసిన క్యాన్సర్, కఠినమైన పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య నిబంధనలకు దారితీస్తుంది.
• ట్రివాలెంట్ క్రోమియం స్నానాలు: ఇవి పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రత్యామ్నాయాలు, తక్కువ విషపూరిత ట్రివాలెంట్ క్రోమియం సమ్మేళనాలను ఉపయోగించడం. వారి పనితీరు మరియు ప్రదర్శన గణనీయంగా మెరుగుపడ్డాయి, అవి రంగులో కొద్దిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు మరియు చారిత్రాత్మకంగా హెక్సావాలెంట్ స్నానాలతో పోలిస్తే మందం మరియు విసిరే శక్తిని కలిగి ఉన్నాయి.

చికిత్స తర్వాత:

లేపనం చేసిన తరువాత, ఏదైనా అవశేష ప్లేటింగ్ పరిష్కారాన్ని తొలగించడానికి అంశం పూర్తిగా కడిగివేయబడుతుంది.

చాలా క్రోమ్ ముగింపుల యొక్క బహుళ-లేయర్డ్ స్వభావం అంటే “క్రోమ్ తొలగింపు” తరచుగా సన్నని క్రోమ్ టాప్‌కోట్‌ను మాత్రమే కాకుండా అంతర్లీన నికెల్ మరియు కొన్నిసార్లు రాగి పొరలను తొలగించడాన్ని సూచిస్తుంది, ముఖ్యంగా లక్ష్యం తిరిగి ప్లేటింగ్ లేదా పెయింటింగ్ కోసం బేర్ మెటల్ ఉపరితలం అయితే.

3. క్రోమ్ లేపనం యొక్క రకాలు ఏమిటి?

క్లుప్తంగా చెప్పినట్లు, క్రోమ్ ప్లేటింగ్ యొక్క రెండు ప్రాధమిక వర్గాలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలతో:

పట్టిక 1: అలంకార మరియు హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ యొక్క పోలిక

అలంకార క్రోమ్:
ఈ రకం చాలా మంది ప్రజలు “క్రోమ్” విన్నప్పుడు వారు vision హించుకుంటారు.

దీని ప్రకాశం ప్రధానంగా దాని క్రింద ఉన్న పాలిష్ నికెల్ పొర నుండి వస్తుంది. క్రోమియం పొర మైక్రో-క్రాక్ లేదా మైక్రో-పోరస్.

ఇది లోపం అనిపిస్తుంది, ఇది ఒత్తిడిని పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడే లక్షణం మరియు నిష్క్రియాత్మక నికెల్ను బహిర్గతం చేయడం ద్వారా మొత్తం తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

అయితే, ఈ రంధ్రాలు చాలా పెద్దవి లేదా నికెల్ పొర రాజీపడితే, తుప్పు సెట్ చేయవచ్చు. తొలగింపు తరచుగా Chrome మరియు తరువాత నికెల్ కరిగించడంపై దృష్టి పెడుతుంది.

హార్డ్ క్రోమ్:
హార్డ్ క్రోమ్ అన్ని పనితీరు గురించి. ఇది నేరుగా బేస్ మెటల్‌కు వర్తించబడుతుంది (తరచుగా ఉక్కు) లేదా సంశ్లేషణ కోసం రూపొందించిన కనీస అండర్ కోటింగ్‌తో.

దీని మందం గణనీయమైన దుస్తులు ధరించడానికి అనుమతిస్తుంది, రాపిడి, మరియు కఠినమైన వాతావరణాలు.

ఇది లేపనం చేసిన తర్వాత ఖచ్చితమైన కొలతలకు నేల కావచ్చు. హార్డ్ క్రోమ్‌ను తొలగించడం దాని మందం మరియు బలమైన బంధం కారణంగా మరింత సవాలుగా ఉంటుంది.

గ్రౌండింగ్ వంటి యాంత్రిక పద్ధతులు సాధారణం, కానీ రసాయన మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ పద్ధతులు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట ఆకృతుల కోసం లేదా బేస్ మెటల్ యొక్క డైమెన్షనల్ సమగ్రత చాలా ముఖ్యమైనది.

మీరు ఏ రకమైన క్రోమ్‌తో వ్యవహరిస్తున్నారో గుర్తించడం మీ తొలగింపు పద్ధతిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

మృదువైన బేస్ లోహాలపై అలంకార క్రోమ్ (పాట్ మెటల్ లేదా అల్యూమినియం వంటివి) బలమైన ఉక్కుపై హార్డ్ క్రోమ్ కంటే ఎక్కువ సున్నితమైన విధానాలు అవసరం.

4. తొలగించు క్రోమ్ ప్లేటింగ్ పద్ధతుల అవలోకనం

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తొలగించడానికి అనేక స్థిర పద్ధతులు ఉన్నాయి.

ప్రతి దాని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ప్రతికూలతలు, మరియు వేర్వేరు పరిస్థితులు మరియు బేస్ లోహాలకు అనుకూలత.

ప్రధాన వర్గాలు:

4.1 యాంత్రిక పద్ధతులు

ఈ పద్ధతులు భౌతికంగా సంబరాలు లేదా క్రోమ్ లేపనం ధరిస్తాయి.

• గ్రౌండింగ్: మందపాటి పొరలను తొలగించడానికి రాపిడి చక్రాలను ఉపయోగించడం, ముఖ్యంగా హార్డ్ క్రోమ్.
• ఇసుక వేయడం: ఇసుక అట్ట లేదా రాపిడి ప్యాడ్లను ఉపయోగించడం, మానవీయంగా లేదా శక్తి సాధనాలతో.
• మీడియా పేలుడు: రాపిడి కణాలను నడిపించడం (ఉదా, ఇసుక, గాజు పూసలు, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్) ఉపరితలానికి వ్యతిరేకంగా అధిక వేగం వద్ద.
• వైర్ బ్రషింగ్/వీలింగ్: బెంచ్ గ్రైండర్ లేదా హ్యాండ్‌హెల్డ్ సాధనంలో వైర్ వీల్స్ ఉపయోగించడం.

ప్రోస్: సాపేక్షంగా సూటిగా, మందపాటి క్రోమ్‌లో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ఎల్లప్పుడూ కఠినమైన రసాయనాలు అవసరం లేదు (ధూళి ఒక ఆందోళన అయినప్పటికీ).
ప్రతికూలతలు: శ్రమతో కూడుకున్నది కావచ్చు, మురికి, జాగ్రత్తగా చేయకపోతే బేస్ మెటల్ యొక్క కొలతలు దెబ్బతినవచ్చు లేదా మార్చవచ్చు, వేడిని ఉత్పత్తి చేయగలదు, క్లిష్టమైన భాగాలకు తగినది కాకపోవచ్చు.

మెకానికల్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తొలగించండి

4.2 రసాయన పద్ధతులు

ఈ పద్ధతులు కరిగించడానికి రసాయన పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తాయి క్రోమ్ ప్లేటింగ్ మరియు తరచుగా అంతర్లీన నికెల్.

• ఆమ్ల ఆధారిత స్ట్రిప్పర్స్: హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం (మురియాటిక్ ఆమ్లం) సాధారణం. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక అమరికలలో. ఈ ఆమ్లాలు క్రోమియం మరియు నికెల్ తో ప్రతిస్పందిస్తాయి.
• యాజమాన్య రసాయన స్ట్రిప్పర్స్: వాణిజ్యపరంగా లభించే సూత్రీకరణలు క్రోమ్ మరియు నికెల్ తొలగింపు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం ఇవి సురక్షితమైనవి లేదా మరింత ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు.
• ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్స్: కొన్ని ఆల్కలీన్ పరిష్కారాలను ఉపయోగించవచ్చు, కొన్నిసార్లు ఇతర పద్ధతులతో లేదా నిర్దిష్ట రకాల లేపనంతో కలిపి.

ప్రోస్: చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా యాంత్రిక పద్ధతులు చేరుకోలేని సంక్లిష్ట ఆకృతుల కోసం, సరైన రసాయన మరియు ప్రక్రియను ఎంచుకుంటే బేస్ మెటల్‌ను తగ్గించకుండా లేపనాన్ని తొలగించవచ్చు.
ప్రతికూలతలు: కఠినమైన భద్రతా జాగ్రత్తలు అవసరమయ్యే ప్రమాదకర రసాయనాలను కలిగి ఉంటుంది (Ppe, వెంటిలేషన్), వ్యర్థాల తొలగింపు ప్రధాన ఆందోళన, అననుకూలంగా లేదా అతిగా స్పందిస్తే కొన్ని బేస్ లోహాలను దెబ్బతీస్తుంది. హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం, లేపనంలో ఉంటే మరియు కరిగిపోతే, ప్రమాదకర వ్యర్థాలను సృష్టిస్తుంది.

కెమికల్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తొలగించండి

4.3 విద్యుద్విశ్లేషణ తొలగింపు (రివర్స్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్)

ఈ పద్ధతి తప్పనిసరిగా లేపన ప్రక్రియకు వ్యతిరేకం. క్రోమ్డ్ అంశం విద్యుద్విశ్లేషణ కణంలో యానోడ్‌ను తయారు చేస్తారు.

• ఈ భాగం ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో మునిగిపోతుంది (ఉదా, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, లేదా యాజమాన్య పరిష్కారాలు).
• DC విద్యుత్ వనరు క్రోమ్డ్ భాగాన్ని యానోడ్‌గా అనుసంధానించబడి ఉంది (+) మరియు లోహపు త్యాగం (ఉదా, ఉక్కు) కాథోడ్ వలె (-).
• లోహ అయాన్లు భాగం నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు ద్రావణంలోకి వెళ్లి కాథోడ్‌లో జమ చేయండి.

ప్రోస్: అత్యంత ప్రభావవంతంగా మరియు నియంత్రించవచ్చు, సాధారణ రసాయన ఇమ్మర్షన్ కంటే తరచుగా వేగంగా, క్లిష్టమైన ప్రాంతాల నుండి లేపనాన్ని తొలగించవచ్చు, పారామితులు సరైనవి అయితే కొన్ని బలమైన ఆమ్లాల కంటే సాధారణంగా బేస్ మెటల్‌పై తక్కువ దూకుడు.
ప్రతికూలతలు: DC విద్యుత్ సరఫరా అవసరం, సెటప్ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ప్రమాదకర రసాయనాలు మరియు విద్యుత్తును కలిగి ఉంటుంది, వ్యర్థ ఎలక్ట్రోలైట్ పారవేయడం అవసరం.

ఎలెక్ట్రోలైటిక్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తొలగించండి

4.4 ఉష్ణ పద్ధతులు

ఈ పద్ధతులు సాధారణ క్రోమ్ తొలగింపుకు తక్కువ సాధారణం మరియు మరింత ప్రత్యేకమైనవి.

• లేజర్ అబ్లేషన్: అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్‌లను లేపనం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఖచ్చితమైనది కాని ఖరీదైనది మరియు సాధారణంగా పారిశ్రామికమైనది.
• ఇండక్షన్ తాపన: అవకలన విస్తరణ కారణంగా వేగవంతమైన తాపన కొన్నిసార్లు డీలామినేషన్‌కు కారణమవుతుంది, కానీ ఇది బాగా కట్టుబడి ఉన్న క్రోమ్‌కు ప్రాధమిక తొలగింపు పద్ధతి కాదు.
• విపరీతమైన వేడి కొన్నిసార్లు క్రోమ్‌ను పెళుసుగా మరియు చిప్ ఆఫ్ చేయడం సులభం చేస్తుంది, కానీ ఇది అనియంత్రితమైనది మరియు బేస్ మెటల్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.

థర్మల్ పద్ధతులు సాధారణంగా DIY లేదా ఖర్చు కారణంగా చాలా వర్క్‌షాప్ దృశ్యాలకు ఆచరణాత్మకమైనవి కావు, సంక్లిష్టత, మరియు బేస్ మెటల్ నష్టానికి సంభావ్యత. చాలా మంది వినియోగదారులకు ప్రాధమిక దృష్టి మెకానికల్‌పై ఉంటుంది, రసాయన, లేదా విద్యుద్విశ్లేషణ పద్ధతులు.

5. Chrome తొలగింపు తర్వాత దరఖాస్తులు

క్రోమ్ విజయవంతంగా తీసివేసిన తర్వాత, క్లీన్ స్లేట్ వివిధ అనువర్తనాలకు సిద్ధంగా ఉంది:

5.1 లోహ పునరుద్ధరణ

అంతర్లీన బేస్ మెటల్ ఆకర్షణీయంగా ఉంటే (ఉదా, ఇత్తడి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, లేదా బాగా పాలిష్ చేసిన ఉక్కు కూడా), దీనిని దాని సహజ కీర్తికి పునరుద్ధరించవచ్చు.

• పాలిషింగ్: బేస్ మెటల్‌కు క్రమంగా చక్కటి గ్రిట్‌లతో ఇసుక అవసరం కావచ్చు, పాలిషింగ్ సమ్మేళనాలతో బఫింగ్, కావలసిన షైన్ సాధించడానికి (శాటిన్ నుండి మిర్రర్ ముగింపు వరకు).
• స్పష్టమైన పూత: పాలిష్ చేసిన బేస్ మెటల్‌ను దెబ్బతీసే లేదా తుప్పు నుండి రక్షించడానికి (ముఖ్యంగా ఉక్కు లేదా ఇత్తడి), స్పష్టమైన కోటు (లక్క, ఆటోమోటివ్ క్లియర్ యురేథేన్, లేదా పౌడర్ కోట్ క్లియర్) వర్తించవచ్చు.

5.2 తిరిగి ప్లేటింగ్

క్రోమ్ తొలగింపుకు ఇది ఒక సాధారణ కారణం, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ మరియు మోటారుసైకిల్ పునరుద్ధరణలో.

• ఉపరితల తయారీ: బేస్ మెటల్ నిష్కపటంగా తయారు చేయాలి. ఇందులో ఉండవచ్చు:
  • గుంటలను నింపడం లేదా టంకముతో నష్టాన్ని మరమ్మతు చేయడం, బ్రేజింగ్, లేదా వెల్డింగ్.
  • ఇసుక మరియు పాలిషింగ్ చాలా ఉన్నత ప్రమాణానికి, ఏదైనా అసంపూర్ణత కొత్త ప్లేటింగ్ ద్వారా పెద్దది అవుతుంది.
  • పూర్తిగా డీగ్రేజింగ్ మరియు శుభ్రపరచడం.
• ప్రొఫెషనల్ ప్లేటింగ్: DIY ప్లేటింగ్ కిట్లు ఉన్నాయి, మన్నికైనది సాధించడం, షో-క్వాలిటీ క్రోమ్ ఫినిషింగ్ అనేది ప్రొఫెషనల్ ప్లేటింగ్ షాపులకు ఉత్తమమైన నైపుణ్యం కలిగిన ప్రక్రియ. వారికి నైపుణ్యం ఉంది, పరికరాలు, మరియు రసాయన నిర్వహణ సామర్థ్యాలు.
• ప్రత్యామ్నాయ ప్లేటింగ్: తిరిగి క్రోమింగ్‌కు బదులుగా, నికెల్ వంటి ఇతర పూతతో కూడిన ముగింపులను ఎంచుకోవచ్చు (ఇది చాలా ప్రకాశవంతమైన లేదా శాటిన్ కావచ్చు), రాగి, ఇత్తడి, లేదా అలంకార వస్తువుల కోసం బంగారం.

5.3 పెయింటింగ్ లేదా పౌడర్ పూత

క్రోమ్ తొలగింపు పెయింటింగ్ లేదా పౌడర్ పూతకు తగిన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, విస్తారమైన రంగులు మరియు ముగింపులను అందిస్తోంది.

• పెయింట్/పౌడర్ కోటు కోసం ఉపరితల తయారీ:
  • లోహ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉండాలి, పొడిగా, మరియు కొద్దిగా కఠినమైన (ప్రొఫైల్) మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి.
  • మీడియా పేలుడు (ఉదా, చక్కటి అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ తో) ఆదర్శ ఉపరితల ప్రొఫైల్‌ను అందించగలదు. తో ఇసుక 180-220 గ్రిట్ ఇసుక అట్ట కూడా పనిచేస్తుంది.
  • రంగు కోట్లను వర్తించే ముందు సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించడానికి మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందించడానికి బేర్ మెటల్ కోసం మెటల్ ఎట్చ్ ప్రైమర్ లేదా ఎపోక్సీ ప్రైమర్ బాగా సిఫార్సు చేయబడింది.
• పెయింటింగ్: ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ పెయింట్స్ మన్నిక మరియు విస్తృత రంగు ఎంపికను అందిస్తాయి.
• పౌడర్ పూత: ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటికల్‌గా పొడి పొడిను వర్తింపజేస్తుంది, ఇది అప్పుడు వేడితో నయమవుతుంది, మన్నికైనది, మరియు ఆకర్షణీయమైన ముగింపు. ఇది సాధారణంగా సాంప్రదాయ పెయింట్ కంటే చాలా బలంగా ఉంటుంది.

తరువాతి అనువర్తనం యొక్క ఎంపిక కావలసిన సౌందర్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, క్రియాత్మక అవసరాలు, బడ్జెట్, మరియు అంశం యొక్క స్వభావం.

6. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు)

Q1: క్రోమ్ లేపనం ప్రమాదకరమైన తొలగిస్తోంది?
ఎ: అవును, విశేషంగా. రసాయన/విద్యుత్ పీలికలు, టాక్సిక్ పొగలు, అగ్ని/పేలుడు (హైడ్రోజన్ వాయువు), మరియు షాక్. యాంత్రిక పద్ధతులు ప్రమాదకర దుమ్మును సృష్టిస్తాయి. కఠినమైన భద్రత (Ppe, వెంటిలేషన్, సరైన విధానాలు) చాలా ముఖ్యమైనది. అనిశ్చితంగా ఉంటే ప్రొఫెషనల్ సహాయం తీసుకోండి.

Q2: మెరిసేది ఏమిటి, క్రోమ్ కింద హార్డ్-టు-రీమోవ్ లేయర్?
ఎ: ఇది సాధారణంగా నికెల్ అండర్లేయర్, Chrome యొక్క ప్రకాశం మరియు తుప్పు రక్షణకు కీలకం. క్రోమ్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది. చాలా “క్రోమ్ స్ట్రిప్పర్స్” రెండింటినీ తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. నికెల్ తరచుగా మందంగా మరియు తొలగించడానికి కఠినమైనది.

Q3: ప్లాస్టిక్ నుండి క్రోమ్‌ను ఎలా తొలగించాలి?
ఎ: ఇది మెటల్ క్రోమ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది (తరచుగా సన్నని వాక్యూమ్-మీటలైజ్డ్ పొర). కఠినమైన పద్ధతులు ప్లాస్టిక్‌ను నాశనం చేస్తాయి. ఓవెన్ క్లీనర్ వంటి తేలికపాటి ఎంపికలను జాగ్రత్తగా పరీక్షించండి (లై-బేస్డ్), బ్లీచ్, లేదా మొదట అస్పష్టమైన ప్రాంతంపై చాలా చక్కని ఇసుక. ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ పెయింట్ స్ట్రిప్పర్స్ ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు.

Q4: అన్ని క్రోమ్ తొలగించబడిందని నేను ఎలా ధృవీకరించగలను?
ఎ: ప్రత్యేకమైన నీలం-తెలుపు క్రోమ్ షైన్ పోతుంది. అంతర్లీన నికెల్ పసుపు-తెలుపు మరియు ప్రకాశవంతమైనది; రాగి ఎర్ర-గోధుమ రంగు; బేర్ స్టీల్ నీరసంగా ఉంటుంది. “నీటి-విచ్ఛిన్న పరీక్ష” (వాటర్ షీట్ సమానంగా శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది) కూడా సహాయపడుతుంది.

Q5: దెబ్బతిన్న క్రోమ్ స్పాట్-రిపేర్?
ఎ: సాధారణంగా, లేదు. ట్రూ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ మొత్తం ప్రక్రియ. స్పాట్ మరమ్మతులు చాలా అరుదుగా సజావుగా సరిపోతాయి. సరైన ముగింపు కోసం, మొత్తం భాగం సాధారణంగా స్ట్రిప్పింగ్ మరియు రీ-ప్లేటింగ్ అవసరం. "క్రోమ్ మరమ్మతు వస్తు సామగ్రి" తరచుగా వెండి రంగు పెయింట్.

Q6: యాసిడ్ స్ట్రిప్పింగ్ సమయంలో “గ్రీన్ లిక్విడ్” అంటే ఏమిటి?
ఎ: ఆకుపచ్చ రంగు సాధారణంగా క్రోమియం ఏర్పడటాన్ని సూచిస్తుంది(III) సమ్మేళనాలు (మరియు బహుశా నికెల్ సమ్మేళనాలు, ఇవి కూడా ఆకుపచ్చగా ఉంటాయి) లోహాలు ఆమ్లంలో కరిగిపోతున్నప్పుడు. ఇది స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియ పనిచేస్తున్న సంకేతం.

Q7: ఎలక్ట్రోలైటిక్ తొలగింపు కోసం బ్యాటరీ ఛార్జర్ ఉపయోగించవచ్చా?
ఎ: కొన్నిసార్లు, కానీ జాగ్రత్తగా. పాత, సరళమైన DC బ్యాటరీ ఛార్జర్లు ఉండవచ్చు పని. చాలా ఆధునిక “స్మార్ట్” ఛార్జర్‌లకు భద్రతా కటాఫ్‌లు లేదా పల్స్ ఉన్నాయి, వాటిని పనికిరానిదిగా చేస్తుంది. అంకితమైన DC విద్యుత్ సరఫరా మెరుగైన నియంత్రణ మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. షార్ట్ సర్క్యూట్లు మరియు అధిక గ్యాస్ ఉత్పత్తి కారణంగా కారు బ్యాటరీని నేరుగా ఉపయోగించడం చాలా ప్రమాదకరం.

7. తీర్మానం

లోహం నుండి క్రోమ్ లేపనాన్ని తొలగించడం అనేది మధ్యస్తంగా సవాలు నుండి సంక్లిష్టమైన మరియు ప్రమాదకరం వరకు ఉంటుంది, క్రోమ్ రకాన్ని బట్టి, బేస్ మెటల్, మరియు ఎంచుకున్న పద్ధతి.

యాంత్రిక పద్ధతులు మరింత ప్రత్యక్షంగా అందిస్తాయి, తరచుగా శ్రమతో కూడిన విధానం అయినప్పటికీ, రసాయన మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ పద్ధతులు సమగ్ర తొలగింపును అందించగలవు, ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన భాగాలపై, కానీ గణనీయమైన భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిశీలనలతో రండి.

క్రోమ్ తొలగింపులో విజయం ఖచ్చితమైన తయారీపై అతుక్కుంటుంది, ఎంచుకున్న పద్ధతి యొక్క సూత్రాలు మరియు నష్టాలపై లోతైన అవగాహన, భద్రతా ప్రోటోకాల్‌లకు కట్టుబడి ఉండటం, మరియు బాధ్యతాయుతమైన వ్యర్థాల తొలగింపు.

మీరు క్లాసిక్ కారు భాగాన్ని పునరుద్ధరిస్తున్నారా, మోటారుసైకిల్‌ను అనుకూలీకరించడం, లేదా పాత సాధనానికి జీవితంపై కొత్త లీజు ఇవ్వడం, పాత క్రోమ్‌ను సరిగ్గా తొలగించే సామర్థ్యం పూర్తి అవకాశాల ప్రపంచాన్ని తెరుస్తుంది.

అన్నిటికీ మించి ఎల్లప్పుడూ భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. మీకు అనిశ్చితంగా అనిపిస్తే లేదా సరైన పరికరాలు లేదా పర్యావరణం లేకపోతే, ప్రొఫెషనల్ స్ట్రిప్పింగ్ లేదా ప్లేటింగ్ సేవకు ఉద్యోగాన్ని అప్పగించడం తెలివైన నిర్ణయం.

కొనసాగేవారికి, బహుమతి సంపూర్ణంగా తయారుచేసిన ఉపరితలం, దాని తదుపరి అధ్యాయానికి సిద్ధంగా ఉంది, ఇది మెరుస్తున్న కొత్త క్రోమ్ ముగింపు, పెయింట్ యొక్క శక్తివంతమైన కోటు, లేదా పాలిష్ చేసిన బేర్ మెటల్ యొక్క సూక్ష్మ చక్కదనం.