Дар истеҳсолоти муосир, CNC (Назорати рақамии компютерӣ) технологияи коркарди металл дар коркарди хӯлаҳои титан нақши муҳим мебозад.
Хӯлаҳои титан дорои қувваи хеле баланд ва зичии нисбатан паст мебошанд, ки ин маънои онро дорад, ки қисмҳои аз хӯлаҳои титан сохташуда метавонанд ҳатто дар шароити тарҳи сабук хосиятҳои хуби механикиро нигоҳ доранд.
Хӯлаҳои титан ба аксари кислотаҳо ва сілтҳо тобоваранд, онҳоро барои муҳити сахт ба монанди уқёнус ва иншооти коркарди кимиёвӣ мувофиқ мегардонад.
CNC коркарди хӯлаҳои титан
Хӯлаҳои титан барои истифода дар имплантатсияҳои инсон хеле мувофиқанд, зеро онҳо радкунии иммунитетро ба вуҷуд намеоранд ва бо бофтаҳои инсон хеле мувофиқанд..
Хӯлаҳои титан метавонанд пас аз коркард сатҳи хеле ҳамвор ба даст оранд, ва ин сатҳ муқовимат ба фарсудашавии хеле баланд дорад, ки барои цисмхо барои истифодаи дарозмуддат мувофик аст.
Гарчанде хӯлаҳои титанро коркард кардан душвор аст, шаклҳои мураккаб метавонанд тавассути технологияи CNC дақиқ коркард карда шаванд, ба талаботи дақиқи геометрии қисмҳо дар соҳаҳои саноат, аз қабили аэрокосмос ҷавобгӯ мебошад.
Хӯлаҳои титан ғайримагнитӣ мебошанд, ки ин бартарии муҳим барои баъзе дастгоҳҳои электронӣ ва барномаҳои тиббӣ мебошад.
Хӯлаҳои титан метавонанд дар ҳарорати баланд хосиятҳои механикии худро нигоҳ доранд, ки барои барномаҳои ҳарорати баланд, ба монанди муҳаррикҳои аэро-муҳаррик муҳим аст.
Хӯлаҳои титан қобилияти хуб доранд ва метавонанд бе вайрон кардани тамомияти мавод ташаккул ва коркард карда шаванд.
Микроструктураи хӯлаҳои титан барои муқовимат ба паҳншавии тарқишҳои хастагӣ кӯмак мекунад, баланд бардоштани эътимоднокӣ ва мӯҳлати истифодабарии қисмҳо.
Коркарди CNC аз хӯлаҳои титан метавонад партовҳои моддиро кам кунад, ва техникаи муосири коркард майл доранд, ки бештар аз ҷиҳати экологӣ истифода баранд - яхдонҳо ва равғанҳои молиданӣ.
Бо пешрафти пай дар паи технологияи коркарди, арзиши коркард ва самараи хӯлаҳои титан низ тадриҷан беҳтар мешавад, мин-баъд хам васеъ кардани доираи татбики онхо.
Дар заминаи коркарди CNC, синфҳои гуногуни титан комбинатсияи беназири хосиятҳоро пешниҳод мекунанд, ки онҳоро барои барномаҳои гуногун мувофиқ мекунанд.
Ин аст шарҳи синфҳои маъмули титан, ки дар коркарди CNC ва хусусиятҳои онҳо истифода мешаванд:
Синф 1 аз чихати тичоратй тоза мебошад (CP) синфҳои титан бо таъсири аъло ва таҳаммулпазирии зангзанӣ, инчунин кафшеркунии хуб.
Он дар байни синфҳои CP сатҳи баландтарини тағйирпазирӣ ва шаклпазирӣ дорад, онро барои барномаҳое, ки ин сифатҳо муҳиманд, беҳтарин месозад.
Ба дараҷа монанд 1, Синф 2 синфи дигари CP бо тобиши каме пасттар аст, аммо ба ҳар ҳол муқовимати хуб ба зангзанӣ ва кафшерро пешниҳод мекунад. Он одатан дар барномаҳои умумии саноатӣ истифода мешавад, ки дар он сатҳи мӯътадили қувват ва муқовимат ба зангзанӣ талаб карда мешавад.
Синф 5, инчунин бо номи Ti-6Al-4V маълум аст, Хӯлаи титани алфа-бета, ки ба таври васеъ истифода мешавад, бинобар омезиши қувваи баланд, муқовимати хуб ба зангзании, ва мутобиқати аълои биологӣ.
Он одатан дар аэрокосмос истифода мешавад, харбй, ва барномаҳои тиббӣ, ки ин хосиятҳо муҳиманд.
Синф 7 як хӯлаи титани алфа-бета ба дараҷаи монанд аст 5 вале бо таркиби алюминий зиёдтар аст, ки муқовимати беҳтари хазандагонро дар ҳарорати баланд таъмин мекунад.
Ин онро барои барномаҳое мувофиқ месозад, ки устувории сохториро дар ҳарорати баланд талаб мекунанд.
Синф 12 як хӯлаи титани алфа-бета аст, ки дар муқоиса бо синфҳои CP қувват ва сахтии бештар дорад.
Он дар барномаҳое истифода мешавад, ки мувозинати байни қувват ва шаклпазирӣ лозим аст, монанди дар саноати автомобильсозй.
Сабабҳо ва роҳҳои ҳалли ларзиши коркарди CNC
Ҳангоми интихоби синфи титан барои коркарди CNC, талаботи конкретии аризаро ба назар гирифтан зарур аст, аз чумла кувваи дилхох, муқовимат ба зангзании, ҳарорати кор, ва мутобиқати биологӣ.
Ҳар як синф маҷмӯи беназири хосиятҳоро пешниҳод мекунад, ки бояд ба эҳтиёҷоти барнома мувофиқат кунанд, то иҷрои беҳтарин ва дарозмуддати қисми тайёрро таъмин кунанд..
Мушкилоти коркарди хӯлаи титан асосан аз он иборат аст:
Қобилияти гармии хӯлаи титан хеле паст аст, ки ин барои зуд пароканда шудани гармии дар вакти буридан хосилшуда душвор мегардад.
Дар натиҷа, гармй дар мавзеи алокаи байни асбоб ва порча ба осонй чамъ мешавад, боиси хеле баланд шудани харорати асбоб ва тезонидани фарсудашавии асбоб мегардад .
Дар ҳарорати баланд, хӯлаи титан ба реаксияҳои кимиёвӣ бо оксиген ва нитроген дар ҳаво моил аст, қабати сахтшударо ташкил медиҳанд, ки ин душвории коркардро зиёд мекунад .
Эҳтимол аст, ки хӯлаи титан кореро эҳсос кунад - дар ҷараёни буридан сахттар мешавад, яъне, сахтии масолех бо деформация дар процесси коркард меафзояд.
Ин истифодаи асбобҳои баландтар ва параметрҳои буридани сахттарро талаб мекунад .
Аз сабаби хусусиятҳои дар боло зикршуда, асбоб дар коркарди хӯлаи титан хеле зуд фарсуда мешавад, махсусан дар наздикии канори буранда ва нуги асбоб .
Мушкилоти умумӣ дар коркарди хӯлаи титан
Чипи хӯлаи титан дорои майдони калони тамос бо чеҳраи рейки асбоб аст ва ба осонӣ дар атрофи асбоб печонида мешавад., ки ба буридани муътадил халал мерасонад.
Гайр аз ин, ба эвакуацияи чипхо диккати махсус додан лозим аст, то ки ба сифати коркард таъсир нарасонад .
Модули чандирии хӯлаи титан нисбатан паст аст, ва ҳангоми коркарди он деформатсияи чандирӣ осон аст.
Хусусан хангоми коркарди кисмхои тунук-девордор ё ангуштариншакл, деформатсияи қисмҳои корӣ метавонад ба амал ояд .
Вибрацияе, ки хангоми коркарди хӯлаи титан ба вуҷуд меояд, аз пӯлоди оддӣ даҳ маротиба зиёдтар аст, ки ин на танхо фарсудашавии асбобхоро зиёд мекунад, балки боиси паст шудани сифати сатхи корхо мегардад .
Интихоби маводи мувофиқи асбобҳо ва технологияҳои пӯшиш барои баланд бардоштани самаранокии коркарди хӯлаи титан ва мӯҳлати истифодаи асбобҳо муҳим аст .
Сарпӯши вакуумӣ
Деформатсияи исканҷа ва стресс – деформатсияи индуксионии хӯлаи титан ҳангоми коркард калон аст, аз ин рӯ, бояд ба усули мустаҳкамкунии қисмҳои корӣ диққати махсус дода шавад, то деформатсияро ҳангоми коркард пешгирӣ кунад .
Истифодаи моеъи нодурусти буриш метавонад ба реаксияҳои кимиёвӣ оварда расонад ё ба эвакуатсияи чипҳо таъсир расонад.
Бинобар ин, интихоби моеъи дурусти буридан дар коркарди хӯлаи титан низ мушкил аст .
Дар чавоби ин душворихо, хангоми кор карда баромадани алохидаи титан як катор чорахо дидан лозим аст, ба монанди истифода бурдани асбобхои сермахсул, оптимизатсияи параметрҳои буридан, қабули стратегияҳои мувофиқи хунуккунӣ ва молидан, ва дуруст часпондани киемхои корхоро таъмин намоянд, барои баланд бардоштани самаранокй ва сифати коркард.
Аэрокоинот:
Бо сабаби ба зангзании он - хосиятҳои тобовар ва қувват баланд, хӯлаи титан барои барномаҳои кайҳонӣ мувофиқ аст, монанди парчахои мотор, шассии фуруд, чоҳҳо, ва сохторҳои дохилӣ.
Ариза ва мушкилот барои CNC Machining Titanium
Саноати тиб:
Хӯлаи титан дорои ғайрифаъолияти кимиёвӣ ва биологӣ мебошад ва метавонад барои истеҳсоли имплантатсияҳои тиббӣ ва таҷҳизоти ҷарроҳӣ истифода шавад., монанди стимуляторҳои афзоиши устухон, дастгоҳҳои синтези сутунмӯҳра, ва лавҳаҳои устухон.
Киштисозй:
Коркарди хӯлаи титан CNC инчунин дар саноати баҳрӣ истифодаи муҳим дорад, монанди тахтахо, занҷирҳо, қуттиҳои баҳорӣ, зарфҳои фишор, ва детекторхои зериобй.
Металли титан, аз сабаби муқовимат ва устувории он, дар мошинҳои варзишӣ ва мошинҳои боҳашамат васеъ истифода мешавад, ба монанди чорчӯбаи мошинҳо, пайвасткунакҳо, хомушкунакхо, қубурҳои ихроҷкунанда, клапанҳои муҳаррик, ва пружинахои борбардор.
Истифодаи маводи хӯлаи титан дар автомобилҳо
Дигар сохахои саноат:
Коркарди титан CNC инчунин ба нафт ва газ дахл дорад, сохтмон, заргарӣ, варзиш, ва саноати мошинхои электрики.
Гарчанде ки коркарди хӯлаи титан CNC бартариҳои зиёд дорад, дар рафти коркарди он низ ба баъзе душворихо дучор мешавад:
Ҳангоми коркарди хӯлаи титан, Баъзе газҳо метавонанд бо он реаксия кунанд, ки дар нати-ча ба проблемахое, ба монанди оксидшавии сатх ва шикастан.
Хӯлаи титан дорои қобилияти пасти гармӣ мебошад, боиси зуд гарм шудани киемн кор дар наздикии участкаи буридан мегардад. Ин боиси тезтар фарсуда шудани асбоб мегардад ва ба сифати сатхи буридани он таъсири манфй мерасонад.
Аз сабаби сохтори кристаллии он, хӯлаи титан метавонад ҳангоми коркард мушкилот ба бор орад, зиёд кардани кувваи буридан, кам кардани осонии коркард, ва афзоиши эҳтимолияти стресси боқимонда.
Маводи коркардро муайян кунед, андоза, шакл, ва талаботи дақиқ, ва гайра.
Навъи асбобро интихоб кунед, диаметр, дарозӣ, ва гайра. мувофиқи талаботи коркарди мавод ва коркард.
Системаи координатаи коркардро дар системаи назорати CNC муайян кунед.
Параметрҳоро ба монанди суръати буридан таъин кунед, меъёри ғизо, ва чукурии буридан аз руи порчаи кор, асбобхо, ва талабот.
Пеш аз коркард параметрҳоро бодиққат тафтиш кунед. Механизми моделиронӣ ё буридани озмоишӣ метавонад барои тафтиш истифода шавад.
Мониторинги фарсудашавии асбоб, қувваи буриш, ҳарорати буридан, ва гайра. дар вақти воқеӣ ва ҳангоми зарурат параметрҳоро танзим кунед.
Асбоби мошини CNC-ро мунтазам нигоҳ доред, то дақиқ ва иҷрои онро таъмин кунад.
Тартиби амалиёти бехатариро риоя кунед.
Диаграммаи схемавии сохтори асбоби мошини CNC
Қобилияти коркарди CNC - хӯлаҳои титан пайваста такмил дода мешавад, ба туфайли пешрафти материалшиносй, мошинсозй ва техникам хисоббарор.
Бо қабули технологияҳои навтарини коркард ва стратегияҳои оптимизатсия, истеҳсолкунандагон қодиранд қисмҳои хӯлаи титанро бо самаранокии баландтар ва сифати беҳтар истеҳсол кунанд.
Бо инкишофи техника, Интизор меравад, ки арзиши самаранокӣ ва таъсири экологии CNC - коркарди хӯлаҳои титан дар оянда боз ҳам беҳтар карда шавад..
Ҷавоб гузоред