เมืองต้าโจว เมืองฉางเกอ มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน. +8615333853330 sales@casting-china.org

Sand Casting Service

บ้าน » การหล่อทราย

Sand Casting Service

Sand Casting is a traditional metal casting process that involves creating a mold from compacted sand, then pouring molten metal into the cavity to form a desired shape.

Once the metal solidifies, the sand mold is broken apart to remove the final casting.

DEZE Technology provides a variety of casting services, and users can choose the appropriate casting process according to their needs.

If you don’t know which casting method is more suitable for your product, please contact us and our professional engineers will help you.

What is Sand Casting

DEZE-Sand-Casting-Service

Detailed Steps of Sand Casting

การทำแพทเทิร์น

1. การทำแพทเทิร์น

pattern is a replica of the final part, slightly oversized to account for metal shrinkage during cooling.

It is usually made from wood, พลาสติก, หรือโลหะ.

  • วัตถุประสงค์: To create the mold cavity in the sand.
  • ประเภท: Split pattern (for complex parts), match-plate pattern, or cope-and-drag patterns.
  • Shrinkage allowance: Typically 1–3% depending on the metal.
การทำแม่พิมพ์

2. การทำแม่พิมพ์

The pattern is placed inside a molding box (ขวด), และ sand mixed with a binder (like clay or resin) is packed around it.

The mold is made in two halves:

  • Cope (top half) และ Drag (bottom half).
  • The pattern is removed, leaving a cavity in the shape of the part.
  • If required, cores are inserted into the mold to form internal features or hollow sections.
Core-Making

3. การทำแกน (If Applicable)

Cores are sand shapes inserted into the mold to form internal cavities in the casting.

  • Made from core sand, which is more durable and heat-resistant.
  • They must be accurately placed and often supported with chaplets (metal spacers).
  • Cores are removed after casting, usually broken out and discarded.
Metal Melting and Pouring

4. Metal Melting and Pouring

Molten metal is prepared in a furnace and poured into the mold through a ป่วง และ runner system.

  • The system includes ประตู (to direct flow), risers (to compensate for shrinkage), และ vents (to let gases escape).
  • Metals used: เหล็กหล่อ, อลูมิเนียม, เหล็ก, สีบรอนซ์, ฯลฯ.
  • Care is taken to avoid turbulence, gas entrapment, and inclusions during pouring.
การระบายความร้อนและการแข็งตัว

5. การระบายความร้อนและการแข็งตัว

After pouring, the metal is allowed to cool and solidify inside the mold.

  • Cooling rates affect grain structure and mechanical properties.
  • Proper riser design ensures that metal shrinkage is compensated to avoid internal voids.
  • The solidification time depends on part thickness and metal type.
Shakeout and Mold Removal

6. Shakeout and Mold Removal

Once the metal has cooled, the sand mold is broken apart to retrieve the solid casting.

  • This step is called การเขย่า.
  • The sand can often be recycled after cooling and screening.
  • The casting is rough at this point and may have residual sand or oxide layers.
การทำความสะอาดและการตกแต่ง

7. การทำความสะอาดและการตกแต่ง

Excess material such as sprues, risers, and flash are removed by cutting or grinding.

  • The surface may be ทำความสะอาด by shot blasting, tumbling, or pickling.
  • เครื่องจักรกล is performed as needed to achieve final tolerances.
  • Surface treatments or coatings (เช่น, จิตรกรรม, ขัด) สามารถนำไปใช้.

What materials are used in sand casting?

Sand casting supports a wide range of ferrous and non-ferrous metals. The choice depends on the desired mechanical properties, ความต้านทานการกัดกร่อน, น้ำหนัก, และค่าใช้จ่าย.

Ferrous Metals

These metals contain iron and are commonly used for high-strength and structural applications.

วัสดุ เกรด คุณสมบัติที่สำคัญ การใช้งานทั่วไป
เหล็กหล่อสีเทา ASTM A48, EN-GJL-200/300 ความสามารถในการหล่อที่ดีเยี่ยม, การหน่วงการสั่นสะเทือน, แรงอัด บล็อกเครื่องยนต์, ฐานเครื่อง, เรือน
เหล็กดัด ASTM A536 (60-40-18), EN-GJS-400 ความเหนียว, ความเหนียว, ความต้านทานความเหนื่อยล้า เพลาข้อเหวี่ยง, เกียร์, อุปกรณ์ท่อ, เครื่องจักรกลหนัก
เหล็กกล้าคาร์บอน เอไอเอส 1020, เอไอเอส 1045, เอไอเอส 1060 มีความแข็งแรงสูง, คุ้มค่า, weldable Structural parts, เพลา, industrial tools
โลหะผสมเหล็ก เอไอเอส 4140, 4340, ASTM A387, EN 34CrNiMo6 ทนความร้อน, hardenability, improved wear resistance เกียร์, ตาย, pressure parts, การบินและอวกาศ
สแตนเลส เอไอเอส 304, 316, 410, 420, CF8, CF8M ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม, hygienic, มีความแข็งแรงสูง Food-grade equipment, วาล์ว, ชิ้นส่วนปั๊ม, marine use

Non-Ferrous Metals

These are metals without significant iron content, typically used for corrosion resistance and weight savings.

วัสดุ เกรด คุณสมบัติที่สำคัญ การใช้งานทั่วไป
อลูมิเนียมอัลลอยด์ A356, A319, 6061, LM6 น้ำหนักเบา, ทนต่อการกัดกร่อน, good conductivity, รีไซเคิลได้ ยานยนต์, ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ, electrical enclosures
สีบรอนซ์ (Cu-Sn) C83600, C93200, ซ่า 660 Excellent wear/corrosion resistance Bushings, เกียร์, ส่วนประกอบทางทะเล
ทองเหลือง (Cu-Zn) C36000, C37700, CW614N สามารถแปรรูปได้ดี, attractive finish, ทนต่อการกัดกร่อน Plumbing fixtures, decorative hardware
ทองแดง C11000, C12200 Outstanding electrical and thermal conductivity Electrical connectors, ขั้ว, bus bars
Zinc Alloys Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 จุดหลอมเหลวต่ำ, excellent detail and surface finish Complex small parts, die-cast components
โลหะผสมแมกนีเซียม AZ91D, AM60 Extremely lightweight, อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง การบินและอวกาศ, electronics housings, automotive panels

Advantages of DEZE Sand Casting

Advantages of DEZE Sand Casting
  • 1. Cost-Effective for Low to Medium Production
  • 2. Wide Range of Material Compatibility
  • 3. No Size Limitations
  • 4. Complex Geometries Possible
  • 5. Short Lead Time
  • 6. Recyclable Materials
  • 7. Suitable for a Variety of Surface Finishes

Applications of Sand Casting

Sand casting’s versatility and low tooling cost make it ideal for a broad spectrum of applications—from heavy industrial components to artistic pieces:

Automotive & Transportation

บล็อกเครื่องยนต์, หัวถัง, brake drums, เรือนเกียร์, suspension knuckles, and railway wheels.

Industrial Machinery & Equipment

ตัวเรือนปั๊ม, ตัววาล์ว, gearbox casings, compressor shells, and large machine bases.

Oil & Gas & Petrochemical

Pump and compressor internals, refinery equipment housings, piping tees, ข้อศอก, และหน้าแปลน.

Marine & Shipbuilding

Propeller hubs, rudder stocks, sea-water valve bodies, deck fittings (cleats, chocks), and anchor components.

Construction & Heavy Equipment

Excavator buckets, bulldozer blades, crane sheaves, and structural castings for mining gear.

การผลิตไฟฟ้า

Turbine casings, steam-generator housings, pump volutes, and hydropower turbine parts.

เครื่องจักรกลการเกษตร

Tractor housings, plowshares, combine-harvester components, and irrigation pump assemblies.

Art, Architecture & Decorative

Statues, relief panels, fountains, ornamental railings, and façade elements.

สนามรถยนต์

สนามรถยนต์

ชิ้นส่วนหล่อรถยนต์

สาขาการบินและอวกาศ

สาขาการบินและอวกาศ

การหล่อชิ้นส่วนเครื่องบิน

สาขาการพัฒนาน้ำมันและก๊าซ

แหล่งน้ำมันและก๊าซ

อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์น้ำมันและก๊าซ

สนามทหาร

สนามทหาร

ชิ้นส่วนหล่ออุปกรณ์ทางทหาร

Sand Casting Parts Gallery

เทคโนโลยีนี้ อะไหล่

กำลังหล่อ

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

304 Stainless Steel Auto Parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

316 Stainless Steel Flanges

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Auto parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Hardware parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Auto parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

CF8M Stainless Steel Pump parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

2205 Duplex Stainless Steel Machinery parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Machinery parts

Frequently Asked Questions about Sand Casting

บริการ

1. What is sand casting?

Sand casting is a metal-forming process where a pattern creates a cavity in a sand-binder mixture, into which molten metal is poured.

หลังจากการแข็งตัว, the sand mold is broken away to reveal the finished part.

2. Which metals can be used in sand casting?

Nearly any metal can be sand-cast, including ferrous alloys (gray and ductile iron, carbon and alloy steels) and non-ferrous alloys (อลูมิเนียม, สีบรอนซ์, ทองเหลือง, ทองแดง, สังกะสี, และแมกนีเซียม).

3. How accurate is sand casting?

Typical dimensional tolerances are around ± 0.5 มม. ต่อ 100 mm of dimension, with surface finishes of Ra 6–12 µm.

4. What are the main advantages of sand casting?

  • Low tooling cost and rapid mold changes
  • Ability to produce very large or complex shapes
  • Broad material compatibility
  • Recyclable mold materials

5. What are the limitations of sand casting?

  • Relatively rough surface finish and looser tolerances
  • Higher scrap rate from gating and risers
  • Slower cycle times due to mold preparation and shakeout

6. How do I minimize casting defects in sand casting?

  • Design proper gating and risering for directional solidification
  • Use degassing and filtration to remove inclusions
  • Control mold compaction and venting to avoid gas porosity

7. When should I choose sand casting over other methods?

Select sand casting for low-to-medium volumes, large or complex parts, rapid prototyping, or when low tooling cost is a priority—even if final parts require some machining.

บล็อก

Casting & Machining ท้อง

ความรู้

การอ้างอิงหนึ่งจุดของคุณสำหรับจุดหลอมโลหะบริสุทธิ์และผสมใน° C, °F & K - สมบูรณ์แบบสำหรับวิศวกร, มือสมัครเล่น, และใครก็ตามที่ทำงานกับโลหะหลอมเหลว.
ค้นพบ 10 ประเภทของการเสร็จสิ้นอลูมิเนียมและเรียนรู้ว่าแต่ละเสร็จจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างไร, การป้องกันการสึกหรอ, และดึงดูดสายตา. ตั้งแต่การเคลือบแบบอะโนไดซ์และผงไปจนถึงการพิมพ์ด้วยไฟฟ้าและการถ่ายโอนโลหะ.
สำรวจโลกแห่งการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์. เข้าใจกระบวนการสำคัญเช่นการหล่อทราย, หล่อตาย, และการคัดเลือกนักลงทุน, แอปพลิเคชันของพวกเขา, การควบคุมคุณภาพ, และวิธีเลือกวิธีที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ.