سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز

1493 مناظر 2025-05-05 09:47:33

1. تعارف

1.1 سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ کی تعریف اور استعمال

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز کیا صحت سے متعلق انجینئرڈ مکینیکل کنیکٹر ہیں جو خاص طور پر ہائیڈرولک سیال پاور سسٹم میں استعمال کے ل designed تیار کیے گئے ہیں, سٹینلیس سٹیل مصر کے مختلف درجات سے تیار کیا گیا ہے.

ان کا بنیادی کام مختلف ہائیڈرولک اجزاء کو مربوط کرنا ہے - جیسے ہوز, ٹیوبیں, پائپ, پمپ, والوز, اور سلنڈر - محفوظ بنانا, ہائیڈرولک سیال کے لئے ہائی دباؤ کے تحت سفر کرنے کے لئے لیک پروف راستے.

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز

وہ طاقت کے کنٹرول ٹرانسمیشن کو قابل بناتے ہیں, سسٹم اسمبلی اور بحالی کی سہولت, مختلف کنکشن سائز یا اقسام کو اپنائیں, اور سرکٹ کے اندر ضرورت کے مطابق براہ راست سیال کا بہاؤ.

سٹینلیس سٹیل کا استعمال آپریٹنگ ماحولیات کا مطالبہ کرنے کے لئے خاص خصوصیات کو پیش کرکے ان اشیاء کو ممتاز کرتا ہے۔.

1.2 ہائیڈرولک رابطوں کے لئے سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کیوں کریں?

ہائیڈرولک فٹنگ کے لئے سٹینلیس سٹیل کا انتخاب صوابدیدی نہیں ہے.

یہ جان بوجھ کر انجینئرنگ کا انتخاب ہے جو خصوصیات کے انوکھے امتزاج سے چلتا ہے جو بہت سے متبادل کو بہتر بناتا ہے, خاص طور پر جب حالات مشکل ہوجاتے ہیں.

کلیدی وجوہات میں شامل ہیں:

• بے مثال سنکنرن مزاحمت: سٹینلیس سٹیل فطری طور پر ہائیڈرولک سیالوں کی وجہ سے زنگ اور انحطاط کی مزاحمت کرتا ہے, وایمنڈلیی نمی, کیمیکل, اور نمکین ماحول.
• اعلی طاقت اور دباؤ رواداری: سٹینلیس سٹیل میں عمدہ میکانکی طاقت ہے, فٹنگوں کو بغیر کسی خرابی یا ناکامی کے ہائیڈرولک نظاموں کے انتہائی اعلی دباؤ کا مقابلہ کرنے کی اجازت دینا.
• درجہ حرارت کی وسیع صلاحیت: یہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں ساختی سالمیت اور کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے, کرائیوجینک کم سے بلند اونچائی تک.
• استحکام اور لمبی عمر: اس کی سختی اور مزاحمت پہننے کے لئے ایک طویل خدمت زندگی کو یقینی بنانا, متبادل تعدد اور اس سے وابستہ ٹائم ٹائم کو کم کرنا.
• کیمیائی مطابقت: سٹینلیس سٹیل مختلف قسم کے ہائیڈرولک سیالوں اور بیرونی کیمیائی ایجنٹوں کے حملے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے.
• حفظان صحت کی خصوصیات: اس کا غیر غیر محفوظ, صاف ستھرا صفائی کے معیار کے حامل صنعتوں کے لئے آسانی سے صاف کرنے کی سطح بہت ضروری ہے (کھانا, فارما).

اگرچہ چڑھایا کاربن اسٹیل یا پیتل جیسے مواد کے مقابلے میں اکثر ابتدائی لاگت زیادہ ہوتی ہے, اعلی کارکردگی, توسیع شدہ زندگی, اور بحالی کی ضروریات کو کم کرنا سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز اکثر ملکیت کی کم لاگت کے نتیجے میں, خاص طور پر تنقیدی یا سخت درخواستوں میں.

1.3 سٹینلیس سٹیل کے مواد کا جائزہ

سٹینلیس سٹیل ایک واحد مواد نہیں ہے بلکہ لوہے پر مبنی مرکب دھاتوں کا ایک کنبہ ہے جس کی وضاحت کم سے کم کرومیم مواد سے ہوتی ہے 10.5% بڑے پیمانے پر.

سٹینلیس سٹیل کا جادو اس کرومیم میں ہے.

جب آکسیجن کا سامنا کرنا پڑتا ہے (یہاں تک کہ ہوا میں صرف آکسیجن), کرومیم ایک بہت ہی پتلی تشکیل دیتا ہے, پوشیدہ, پھر بھی کرومیم آکسائڈ کی ناقابل یقین حد تک سخت اور مستحکم پرت (cr₂o₃) سطح پر.

یہ "غیر فعال پرت" سٹینلیس سٹیل کی مشہور سنکنرن مزاحمت کی کلید ہے.

یہ حفاظتی رکاوٹ کا کام کرتا ہے, آکسیجن اور دیگر سنکنرن ایجنٹوں کو بنیادی لوہے تک پہنچنے اور اس کا رد عمل ظاہر کرنے سے روکنا.

اہم طور پر, اگر اس پرت کو کھرچنا یا خراب کیا گیا ہے, یہ آکسیجن کی موجودگی میں بے ساختہ اصلاحات کرتا ہے, اسے خود سے شفا بخش بنانا۔ بائونڈ کرومیم, دوسرے عناصر جیسے نکل (میں), molybdenum (مو), مینگنیج (Mn), سلکان (اور), اور نائٹروجن (ن) خاص ماحول میں سنکنرن مزاحمت جیسی مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لئے اکثر شامل کیا جاتا ہے (کلورائد کی طرح), طاقت, سختی, ویلڈیبلٹی, یا اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی.

ان عناصر کا عین مطابق امتزاج سٹینلیس سٹیل کی مخصوص جماعت اور اس کے نتیجے میں مائکرو اسٹرکچر کا تعین کرتا ہے (جیسے, Austenitic, فیریٹک, مارٹینسیٹک, ڈوپلیکس), جس کے نتیجے میں ایپلی کیشنز کے ل its اس کی مناسبیت کا حکم ملتا ہے ہائیڈرولک فٹنگز.

ہائیڈرولک ایپلی کیشنز کے لئے, آسٹینیٹک گریڈ ان کے سنکنرن مزاحمت کے بہترین توازن کی وجہ سے سب سے زیادہ پائے جاتے ہیں, سختی, اور تانے بانے.

2. ہائیڈرولک فٹنگ میں استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کی اقسام

جبکہ متعدد سٹینلیس سٹیل کے درجات موجود ہیں, ایک منتخب چند افراد ان کی کارکردگی کے زیادہ سے زیادہ امتزاج کی وجہ سے ہائیڈرولک فٹنگ کے لئے زمین کی تزئین پر غلبہ حاصل کرتے ہیں, لاگت, اور دستیابی.

سب سے زیادہ عام ہیں 300 سیریز:

2.1 304 سٹینلیس سٹیل (یو ایس ایس 30400 / 1.4301 سٹینلیس سٹیل)

اکثر اس کی عام ساخت کی وجہ سے اکثر "18-8" سٹینلیس کہا جاتا ہے 18% کرومیم اور 8% نکل, 304 سٹینلیس سٹیل عالمی سطح پر سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سٹینلیس سٹیل گریڈ ہے.

یہ ماحولیاتی اور ہلکے سے سنکنرن کیمیائی ماحول کی ایک وسیع رینج میں عمومی عام سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے.

304 سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز

اس میں اچھی تشکیل پزیر ہے, ویلڈیبلٹی, اور سختی.

کے لیے ہائیڈرولک فٹنگز, 304 ایس ایس ان ایپلی کیشنز کے لئے ایک قابل اعتماد اور سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرتا ہے جہاں بنیادی تشویش عام ماحولیاتی سنکنرن یا غیر جارحانہ ماحول میں معیاری ہائیڈرولک سیالوں کے خلاف مزاحمت ہے۔.

یہ کاربن اسٹیل یا پیتل سے ایک اہم اپ گریڈ ہے لیکن کلورائد یا مضبوط تیزاب کے سامنے آنے والے سمندری ایپلی کیشنز یا سسٹم کے لئے کافی نہیں ہوسکتا ہے۔.

2.2 316 سٹینلیس سٹیل (امریکی S31600 / مواد 1.4401)

316 سٹینلیس سٹیل کی بنیاد پر تعمیر کرتا ہے 304 ایک اہم عنصر شامل کرکے: molybdenum (عام طور پر 2-3%).

اس کے علاوہ اس کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھایا جاتا ہے, خاص طور پر کلورائد کی وجہ سے پِٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف (نمکین پانی میں پایا جاتا ہے, ڈی آئسنگ نمکیات, اور کچھ صنعتی کیمیکل).

یہ بہت سے تیزابوں کے خلاف مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے اور بلند درجہ حرارت پر قدرے بہتر کارکردگی پیش کرتا ہے.

اس بڑھا ہوا لچک کی وجہ سے, 316 سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز مزید مطالبہ کرنے والی درخواستوں کے لئے ترجیحی انتخاب ہیں, بشمول:

• سمندری اور ساحلی ماحول
• کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس
• تیل اور گیس کی صنعت (خاص طور پر آف شور)
• فارماسیوٹیکل اور فوڈ پروسیسنگ جہاں جارحانہ صفائی کے ایجنٹ استعمال کیے جاتے ہیں

بہتر کارکردگی سے کہیں زیادہ قیمت پر آتی ہے 304 مولبڈینم مواد کی وجہ سے.

2.3 316l سٹینلیس سٹیل (امریکی S31603 / مواد 1.4404)

"L" میں 316l سٹینلیس سٹیل "کم کاربن" کا مطلب ہے۔ اس گریڈ میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد ہے 0.03%, کے مقابلے میں 0.08% معیاری کے لئے زیادہ سے زیادہ 316 ایس ایس.

جب ویلڈنگ میں شامل ہوتا ہے تو یہ کم کاربن کا مواد انتہائی اہم ہوتا ہے.

ویلڈنگ کے دوران, معیاری 316 ایس ایس "حساسیت" کا تجربہ کرسکتا ہے,”جہاں گرمی سے متاثرہ زون میں اناج کی حدود میں کرومیم کاربائڈز بارش ہوتی ہیں.

یہ حدود کے قریب کرومیم کو ختم کرتا ہے, غیر فعال پرت کی تاثیر کو کم کرنا اور ویلڈ ایریا کو انٹرگرینولر سنکنرن کے لئے حساس بنانا.

کاربن مواد کو محدود کرکے, 316l سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے دوران کاربائڈ بارش کو کم سے کم کرتا ہے, ویلڈڈ اینیلنگ کے بعد بغیر ویلڈیڈ حالت میں سنکنرن مزاحمت کا تحفظ.

کے لیے ہائیڈرولک فٹنگز, جو اکثر نلیاں میں ویلڈیڈ ہوتے ہیں یا ویلڈیڈ سسٹم کے اجزاء میں ضم ہوجاتے ہیں, 316l اعلی تبرد سنکنرن مزاحمت اور سالمیت کی پیش کش کرتا ہے.

اس کے نتیجے میں, 316l سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز اکثر اہم ایپلی کیشنز کے لئے متعین کیا جاتا ہے جس میں ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے یا انتہائی سنکنرن ماحول میں کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جہاں زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا ضروری ہے.

یہ بن گیا ہے حقیقت میں بہت سے مطالبہ کرنے والی صنعتوں میں اعلی معیار کے سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ کے لئے معیاری.

2.4 کا موازنہ 304, 316, اور ہائیڈرولک فٹنگ کے لئے 316L سٹینلیس اسٹیلز

جوہر میں: منتخب کریں۔ 304 بنیادی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کے لئے.

اپ گریڈ کریں 316 کلورائد یا زیادہ سنکنرن کیمیکلز کی نمائش کے لئے.

وضاحت کریں 316ایل جب ویلڈنگ میں شامل ہوتا ہے یا زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے, اعلی کارکردگی کے ل it اسے انتہائی ورسٹائل اور اکثر ترجیحی گریڈ بنانا سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز.

3. سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ کی مادی خصوصیات

ہائیڈرولک فٹنگ کے لئے استعمال ہونے پر سٹینلیس سٹیل کی موروثی خصوصیات براہ راست ٹھوس فوائد میں ترجمہ کرتی ہیں:

سنکنرن مزاحمت:

یہ مبینہ طور پر منتخب کرنے کی سب سے مجبور وجہ ہے سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز.

کاربن اسٹیل کے برعکس, جو نمی کے سامنے آنے پر تیزی سے زنگ آلود ہوجاتا ہے, یا پیتل, جو کچھ ماحول میں dizincify یا کورنڈ ہوسکتا ہے, سٹینلیس سٹیل (خاص طور پر 316/316L) اس کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے.

غیر فعال کرومیم آکسائڈ پرت اس سے بچتی ہے:

• عام ماحولیاتی سنکنرن (نمی, بارش)
• مختلف ہائیڈرولک سیالوں سے سنکنرن (معدنی تیل, مصنوعی ایسٹرز, واٹر گلائکولز)
• بیرونی کیمیکلز اور آلودگیوں سے حملہ
• کلورائد سے مالا مال ماحول میں پیٹنگ اور کریوس سنکنرن (سمندری, آف شور, ساحلی)
• زنگ کی تشکیل, جو حساس ہائیڈرولک سیالوں اور اجزاء کی آلودگی کو روکتا ہے.

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ کی مادی خصوصیات

مکینیکل طاقت اور دباؤ کی درجہ بندی:

ہائیڈرولک سسٹم اہم دباؤ میں کام کرتے ہیں, اکثر ہزاروں پی ایس آئی (پاؤنڈ فی مربع انچ) یا اس سے زیادہ (سیکڑوں بار).

سٹینلیس سٹیل میں اعلی تناؤ اور پیداوار کی طاقت ہے, فٹنگوں کو بغیر کسی پیداوار کے محفوظ طریقے سے ان دباؤ پر قابو پانے کی اجازت دینا, بلجنگ, یا پھٹنا.

مادے کی مضبوطی کو یقینی بناتا ہے کہ وہ اعلی داخلی دباؤ اور بیرونی مکینیکل بوجھ کے تحت ان کے جہتی استحکام اور سگ ماہی کی صلاحیت کو برقرار رکھیں.

مینوفیکچررز عام طور پر درجہ بندی کرتے ہیں سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز حفاظتی عنصر کے ساتھ (اکثر 4:1) جہاں پھٹ دباؤ کم سے کم چار گنا زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کرنے والے دباؤ کا دباؤ ہے.

درجہ حرارت کی مزاحمت:

سٹینلیس سٹیل ایک وسیع درجہ حرارت کے اسپیکٹرم میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے.

• اعلی درجہ حرارت: Austenitic گریڈ جیسے 316L اہم طاقت کو برقرار رکھتے ہیں اور کچھ ہائیڈرولک نظاموں یا محیط ماحول میں درپیش بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔.
• کم درجہ حرارت: کاربن اسٹیل کے برعکس جو کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے, آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیلز نے کریوجینک سطحوں تک بھی عمدہ استحکام اور سختی کو برقرار رکھا ہے, سرد آب و ہوا میں ان کو ریفریجریشن سسٹم یا ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنانا.

سینیٹری پراپرٹیز:

ہموار, غیر غیر محفوظ, اور سٹینلیس سٹیل کی غیر فعال سطح اسے فطری طور پر حفظان صحت سے بنا دیتا ہے.

یہ آسانی سے بیکٹیریا کو بندرگاہ نہیں کرتا ہے, آسانی سے صاف اور جراثیم سے پاک ہے (بھاپ کے ساتھ ہم آہنگ, آٹوکلیوینگ, اور مختلف کیمیائی سینیٹائزر), اور سیالوں کو کوئی ذائقہ یا بدبو نہیں دیتا ہے.

یہ بناتا ہے سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز جیسے صنعتوں میں ضروری ہے:

• کھانا اور مشروبات کی پروسیسنگ
• دواسازی کی تیاری
• بائیوٹیکنالوجی
• میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ

زندگی اور بحالی کی ضروریات:

ان کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے, سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز چڑھایا کاربن اسٹیل یا پیتل کے متبادل کے مقابلے میں نمایاں طور پر طویل خدمت زندگی کی پیش کش کریں, خاص طور پر سنکنرن یا مطالبہ کرنے والے ماحول میں.

یہ لمبی عمر کا ترجمہ ہے:

• فٹنگ کی تبدیلی کی تعدد کم.
• معائنہ سے وابستہ کم دیکھ بھال کے اخراجات, صفائی, اور تبدیلی.
• کم سے کم سسٹم ٹائم ٹائم, زیادہ سے زیادہ آپریشنل کارکردگی کا باعث بنتا ہے.
• مادی ہراس کی وجہ سے لیک یا ناکامیوں کے خطرے کو کم کرکے نظام کی وشوسنییتا اور حفاظت میں اضافہ.

4. ساخت اور ڈیزائن کے اصول

ہائیڈرولک فٹنگ کی تاثیر نہ صرف اس کے مادے میں ہے بلکہ اس کے عین مطابق ڈیزائن اور تعمیر میں بھی ہے۔.

4.1 بنیادی ڈھانچہ

جبکہ ڈیزائن قسم کی بنیاد پر مختلف ہوتے ہیں, زیادہ تر سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز مشترکہ ساختی عناصر کا اشتراک کریں:

• فٹنگ جسم: اہم ساختی جزو, سیال کے لئے گزرنے کا راستہ فراہم کرنا اور کنکشن پوائنٹس کی خاصیت (دھاگے, بھڑک اٹھنا نشستیں, کمپریشن ساکٹ).زیادہ سے زیادہ طاقت اور سالمیت کے ل It یہ عام طور پر سٹینلیس سٹیل بار اسٹاک سے جعلی یا مشینی ہے.
• کنکشن کا طریقہ کار: یہ قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے:
  • دھاگے: مرد یا خواتین کے دھاگے (این پی ٹی, بی ایس پی, sae, میٹرک) اجزاء یا ملاوٹ کی متعلقہ اشیاء میں گھسنے کے ل .۔.
  • ferrules: کمپریشن فٹنگ میں, ایک یا دو تیز دھاری بجتی ہے (ferrules) جب نٹ سخت ہوجائے تو نلیاں میں کاٹ دیں, مکینیکل گرفت اور مہر پیدا کرنا.
  • بھڑک اٹھنا/نشست: بھڑک اٹھی ہوئی اشیاء میں (جیک کی طرح), ٹیوب کے بھڑک اٹھے ہوئے سرے کے ساتھ فٹنگ جسم کے ساتھیوں پر بالکل زاویہ مخروطی سطح.
  • flange چہرہ: flange فٹنگ میں, ایک فلیٹ چہرہ جس میں بولٹ کے سوراخ ہیں اور ایک ملاوٹ فلانج کے خلاف او رنگ نالی مہریں ہیں.

سیل کرنے والے عناصر: ڈیزائن پر منحصر ہے:

• دھات سے دھات کے مہریں: مشینی سطحوں کے مابین عین مطابق رابطے سے حاصل کیا (بھڑک اٹھنا, شنک نشستیں, ferrule کاٹنے).
• elastomeric مہر: O-rings (SAE orb میں عام, flange فٹنگ) یا بندھے ہوئے مہریں (بی ایس پی پی جیسے متوازی دھاگوں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے) سیال اور درجہ حرارت کے ساتھ مطابقت پذیر مواد سے بنایا گیا ہے (جیسے, وٹون®, ہائے, ای پی ڈی ایم).

مضبوط>لاکنگ/عملی حصوں کو:

• گری دار میوے: اجزاء کو ایک ساتھ کھینچنے کے لئے کمپریشن اور بھڑک اٹھی فٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے اور مہر لگانے اور گرفت کے ل the ضروری قوت کا اطلاق ہوتا ہے.
• آستین/لاشیں: کوئیک کنیکٹر میں, ان حصوں میں لاکنگ میکانزم ہوتا ہے (جیسے, بال بیرنگ) اور والو سسٹم.

ہر حصہ ہم آہنگی سے کام کرتا ہے.

جسم راستہ اور طاقت فراہم کرتا ہے, کنکشن کا طریقہ کار ٹیوب/نلی/جزو کو محفوظ بناتا ہے, اور سگ ماہی عنصر دباؤ کے تحت رساو کو روکتا ہے.

4.2 عام اقسام

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز تبادلہ اور کارکردگی کی مخصوص خصوصیات کو یقینی بنانے کے ل numerous متعدد تشکیلات میں آئیں اور مختلف بین الاقوامی معیارات پر عمل کریں:

• معیاری سیدھے کنیکٹر: اجزاء کو سیدھے لکیر میں جوڑیں, اکثر دھاگے کی اقسام یا سائز کو اپنانا (جیسے, مرد این پی ٹی سے مرد جیک).
• کہنی کنیکٹر (45°, 90°): سیال کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کریں, تنگ جگہوں پر تشریف لے جانے یا نلیاں/ہوزوں کو موثر انداز میں روٹ کرنے کے لئے مفید ہے. مختلف اختتامی رابطوں کے ساتھ دستیاب ہے (جیسے, JIC کہنی, این پی ٹی اسٹریٹ کہنی).
• ٹی کنیکٹر, کراس کنیکٹر: سیال کے بہاؤ کو تقسیم یا یکجا کریں, تین کے کنکشن کی اجازت دینا (ٹی) یا چار (کراس) لائنیں.
• کمپریشن فٹنگز (سنگل/ڈبل فیرول): تھریڈنگ یا بھڑک اٹھے بغیر نلیاں پر براہ راست اعلی انضمام مہر فراہم کریں. آلات اور ہائیڈرولک لائنوں کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے (جیسے, swagelok-type, پارکر اے لوک/سی پی آئی). سٹینلیس سٹیل کے ورژن بہترین دباؤ اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں.
• بھڑک اٹھی ہوئی اشیاء (جیسے, JIC 37 °): ایک مشہور, شمالی امریکہ کے ہائیڈرولکس میں عام قابل اعتماد دھات سے دھات کا مہر نظام. ٹیوب کے آخر میں بھڑک اٹھنے کی ضرورت ہے.
• تھریڈڈ فٹنگز (این پی ٹی, بی ایس پی پی, بی ایس پی ٹی, sae orb, میٹرک): مختلف تھریڈ فارم اور سگ ماہی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک وسیع زمرہ (ٹائپرڈ تھریڈز دھاگوں پر مہر لگاتے ہیں, متوازی دھاگوں کو او رنگ یا واشر کے ساتھ مہر لگائیں). سٹینلیس سٹیل کے ورژن دھاگے کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں.
• کوئیک کنیکٹر (جوڑے): ٹولز کے بغیر ہائیڈرولک لائنوں کے تیزی سے رابطے اور منقطع ہونے کی اجازت دیں اور اکثر کم سے کم سیال کے نقصان کے ساتھ (والڈ اقسام). سٹینلیس سٹیل کے جسم استحکام اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں.
• فلانج کنیکٹرز (SAE کوڈ 61/کوڈ 62): بڑے سائز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, بہت زیادہ دباؤ (کوڈ 62), اور اہم کمپن کے ساتھ درخواستیں. ایک مضبوط فراہم کریں, چار بولٹ اور او رنگ مہر کا استعمال کرتے ہوئے لیک فری کنکشن.

تھریڈڈ فٹنگز

4.3 سگ ماہی ٹکنالوجی

ہائی پریشر کے تحت لیک کو روکنا سب سے اہم ہے.

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز سگ ماہی کی متعدد ٹیکنالوجیز کو ملازمت دیں:

elastomeric مہر (O-rings, بانڈڈ مہریں):

• میکانزم: ایک نرم, ناقص رنگ (عام طور پر مصنوعی ربڑ جیسے وٹون®, ہائے) مثبت رکاوٹ پیدا کرنے کے لئے کسی نالی میں یا کسی سطح کے خلاف کمپریس کیا جاتا ہے. بانڈڈ مہریں دھات کے واشر کو بانڈڈ ایلسٹومریک رنگ کے ساتھ جوڑتی ہیں.
• ایپلی کیشنز: متوازی تھریڈ بندرگاہوں میں عام (بی ایس پی پی, sae orb), flange فٹنگ, اور کچھ تیز جوڑے.
• پیشہ: کم اور اعلی دباؤ پر عمدہ سگ ماہی, معمولی سطح کی خامیوں کی تلافی کریں.
• Cons: Alastomer مواد پر مبنی درجہ حرارت کی حدود, ممکنہ کیمیائی عدم مطابقت, تنصیب کے دوران یا انتہائی دباؤ میں اخراج سے ہونے والے نقصان کا حساسیت.

دھات سے دھات کے مہریں:

• میکانزم: اعلی کمپریسی فورس کے تحت دو انتہائی تیار شدہ دھات کی سطحوں کے مابین عین مطابق اخترتی یا مباشرت رابطے پر انحصار کرتا ہے. مثالوں میں فیرول شامل ہیں(s) کمپریشن فٹنگ میں نلیاں میں کاٹنے, بھڑک اٹھی ہوئی ٹیوب اور شنک سیٹ کے درمیان بھڑک اٹھی ہوئی اشیاء میں رابطہ, یا ٹاپراد دھاگوں کا مداخلت فٹ (این پی ٹی/بی ایس پی ٹی - اکثر سیلانٹ کی مدد سے).
• ایپلی کیشنز: کمپریشن فٹنگز, بھڑک اٹھی ہوئی اشیاء (JIC), شنک سیٹ کی متعلقہ اشیاء, ٹاپراد دھاگے.
• پیشہ: درجہ حرارت کی وسیع حد (صرف دھات سے ہی محدود), ہائی پریشر کی عمدہ صلاحیت, اچھی کیمیائی مزاحمت (بیس دھات کے ذریعہ طے شدہ).
• Cons: سطح کی خامیوں یا غلط فہمی کو کم معاف کرنا, عین مطابق مینوفیکچرنگ اور مناسب اسمبلی ٹارک/تکنیک کی ضرورت ہے, ٹاپراد دھاگوں کو مناسب سیلانٹ کے بغیر رساو کا شکار کیا جاسکتا ہے اور اگر اس کو ختم کردیا جاتا ہے تو بندرگاہوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے.

لیک روک تھام کے ڈیزائن کے لئے کلیدی نکات:

• صحت سے متعلق مشینی: ہموار کو یقینی بنانا, سگ ماہی کی درست سطحیں اور دھاگے کے فارم.
• صحیح مواد کا انتخاب: فٹنگ اور مہر کے مواد کو سیال سے ملاپ کرنا, درجہ حرارت, اور دباؤ.
• مناسب اسمبلی ٹارک/تکنیک: صحیح قوت کا اطلاق اہم ہے - بہت کم وجہ لیک ہونے کا سبب بنتا ہے, بہت زیادہ فٹنگ یا مہر کو نقصان پہنچا ہے. کارخانہ دار کی سفارشات کے بعد (جیسے, کمپریشن فٹنگ کے لئے انگلی سے تنگ موڑ) ضروری ہے.
• مناسب سگ ماہی کے علاقے سے رابطہ: دھات سے دھات کے مہروں کے لئے سطح کے کافی حصے کی مشغولیت کا ڈیزائن کرنا.
• مہروں کا مناسب استعمال: ٹاپراد دھاگوں پر مطابقت پذیر تھریڈ سیلینٹ یا ٹیپ کا استعمال (نظام کی آلودگی کو روکنے کے لئے پہلے چند دھاگوں سے گریز کرنا).

5. سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگوں کی تیاری کا عمل

اعلی معیار کی تشکیل سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز مینوفیکچرنگ کے عین مطابق اقدامات شامل ہیں:

5.1 مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی

• جعل سازی: اکثر فٹنگ لاشوں کے لئے استعمال ہوتا ہے, خاص طور پر پیچیدہ شکلیں جیسے کہنی اور چائے. گرم ، شہوت انگیز جعل سازی میں سٹینلیس سٹیل کے بلٹوں کو گرم کرنا اور ہائی پریشر کے تحت ان کی تشکیل میں ان کی تشکیل شامل ہے. یہ عمل دھات کے اناج کے ڈھانچے کو سیدھ میں کرتا ہے, اعلی طاقت کے نتیجے میں, سختی, اور تھکاوٹ مزاحمت - ہائیڈرولک دباؤ کو سنبھالنے کے لئے مثالی. قریب قریب کی شکل فورجنگ اس کے بعد کی مشینی کو کم سے کم کرتی ہے.
• مشینی: یہ مطلوبہ جہتی درستگی کے حصول کے لئے ایک اہم اقدام ہے, عین مطابق دھاگے کی شکلیں, ہموار سگ ماہی سطحیں, اور پیچیدہ داخلی گزرگاہیں. اعلی معیار کے سٹینلیس سٹیل بار اسٹاک یا بھول جانے والی سی این سی کا استعمال کرتے ہوئے مشینی ہیں (کمپیوٹر عددی کنٹرول) lathes, ملیں, اور سکرو مشینیں. مناسب ٹولنگ, رفتار, جب سٹینلیس سٹیل کی مشینی کرتے وقت فیڈز ضروری ہیں, خاص طور پر آسٹینیٹک گریڈ جو کام کرنے کا رجحان رکھتے ہیں.
• کاسٹنگ کا عمل: جبکہ پوروسٹی کی صلاحیت کی وجہ سے ہائی پریشر ہائیڈرولک فٹنگ کے لئے کم عام ہے (جو لیک یا کم طاقت کا باعث بن سکتا ہے), سرمایہ کاری کاسٹنگ کبھی کبھار مخصوص غیر تنقیدی اجزاء یا پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے جہاں مشینی ناقابل عمل ہے. اگر معدنیات سے متعلق کام کیا گیا ہو تو کوالٹی کنٹرول سب سے اہم ہے.

5.2 گرمی کا علاج

عام طور پر استعمال ہونے والے آسنٹک سٹینلیس اسٹیل کے لئے (304, 316, 316ایل), بجھانے اور غص .ہ جیسے گرمی کے علاج کو سخت کرنا نہیں قابل اطلاق کیونکہ وہ ضروری مرحلے کی تبدیلی سے نہیں گزرتے ہیں.

تاہم, گرمی کے علاج کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے:

• اینیلنگ: مواد کو نرم کرنے کے لئے حرارت اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا, استحکام کو بہتر بنائیں, سرد کام سے پیدا ہونے والے دباؤ کو دور کریں (وسیع مشینی یا جعل سازی کی طرح), اور ڈھانچے کو یکساں بنائیں.
• تناؤ سے نجات: بنیادی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کیے بغیر اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لئے کم درجہ حرارت کا علاج. اس سے جہتی استحکام اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت بہتر ہوسکتی ہے.

5.3 سطح کے علاج کے طریقے

سطح کے علاج کی کارکردگی اور لمبی عمر میں اضافہ ہوتا ہے سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز:

• بے حسی: یہ ہے سب سے اہم سٹینلیس سٹیل کی متعلقہ اشیاء کے لئے سطح کا علاج. یہ ایک کیمیائی عمل ہے (عام طور پر نائٹرک ایسڈ یا سائٹرک ایسڈ حل کا استعمال کرتے ہوئے) جو مشینی یا ہینڈلنگ سے آزاد آئرن اور دیگر سطح کے آلودگیوں کو دور کرتا ہے. زیادہ اہم بات, یہ قدرتی کرومیم آکسائڈ غیر فعال پرت کو گاڑھا اور مضبوط کرتا ہے, فٹنگ کی موروثی سنکنرن مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کرنا. یہ یقینی بناتا ہے کہ سطح صاف ہے اور ماحولیاتی حملے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ حالت میں ہے.
• الیکٹروپولشنگ: ایک الیکٹرو کیمیکل عمل جو سطح کے مواد کی ایک مائکروسکوپک پرت کو ہٹاتا ہے, ایک انتہائی ہموار کے نتیجے میں, روشن, اور صاف سطح. اس سے سنکنرن مزاحمت اور صفائی ستھرائی میں مزید اضافہ ہوتا ہے, اکثر الٹرا ہائی پاکیزگی میں متعلقہ اشیاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, فارماسیوٹیکل, یا سیمیکمڈکٹر ایپلی کیشنز.
• کوٹنگ ٹکنالوجی / الیکٹروپلاٹنگ: عام طور پر نہیں سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ پر لاگو. سٹینلیس سٹیل کی موروثی سنکنرن مزاحمت عام طور پر زنک چڑھانا جیسے حفاظتی ملعمع کاری کی ضرورت کو ختم کرتی ہے (کاربن اسٹیل پر استعمال کیا جاتا ہے). ملعمع کاری کا اطلاق بعض اوقات مواد کی خصوصیات میں سمجھوتہ کرسکتا ہے یا اگر کوٹنگ کو نقصان پہنچا ہے تو کریوس سنکنرن کے لئے سائٹیں تشکیل دے سکتے ہیں.

6. سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ کا اطلاق

سٹینلیس سٹیل کے انوکھے فوائد ان فٹنگوں کو مطالبہ کرنے والی صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں ناگزیر بناتے ہیں:

6.1 صنعتی مشینری:

مشین ٹولز کے لئے ہائیڈرولک سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے, پریس, انجیکشن مولڈنگ مشینیں, اور خودکار مینوفیکچرنگ لائنیں, خاص طور پر جہاں سنکنرن کاٹنے والے سیال موجود ہیں یا لمبی زندگی اور قابل اعتماد اہم ہیں.

6.2 ایرو اسپیس اور دفاع:

ہوائی جہاز میں ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم کے لئے مخصوص ہے, میزائل, اور ان کی وشوسنییتا کی وجہ سے زمینی معاونت کا سامان, وسیع درجہ حرارت رواداری, مخصوص ہائیڈرولک سیالوں کے خلاف مزاحمت (اسکائیڈرول کی طرح), اور کچھ متبادلات کے مقابلے میں اعلی طاقت سے وزن کا تناسب.

6.3 جہاز اور سمندر:

نمکین پانی کے اسپرے کی مستقل نمائش کی وجہ سے سمندری ماحول میں ضروری ہے, اعلی نمی, اور سنکنرن حالات.

گریڈ 316/316L جہاز سازی کا معیار ہے, غیر ملکی تیل اور گیس پلیٹ فارم, سبسا کا سامان, اور صاف کرنے والے پودے.

جہاز کے لئے سٹینلیس سٹیل

6.4 کھانا & مشروبات پروسیسنگ / کیٹرنگ:

اہم جہاں حفظان صحت اہم ہے.

سٹینلیس سٹیل کی صفائی, فوڈ ایسڈ اور صفائی کرنے والے کیمیکلز کے خلاف مزاحمت, اور غیر آلودہ فطرت اسے ہائیڈرولک سسٹمز پاورنگ پروسیسنگ کے لئے مثالی بناتی ہے, پیکجنگ, اور ہینڈلنگ کا سامان.

ایف ڈی اے کی تعمیل کی اکثر ضرورت ہوتی ہے.

6.5 کیمیکل & پیٹروکیمیکل پروسیسنگ:

بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں فٹنگوں کو جارحانہ کیمیکلز کا سامنا کرنا پڑتا ہے, اعلی درجہ حرارت, اور اعلی دباؤ.

حفاظت اور نظام کی سالمیت کے لئے کیمیکلز کے وسیع میدان عمل کے خلاف مزاحمت بہت ضروری ہے.

6.6 فارماسیوٹیکل & بائیوٹیکنالوجی:

کھانے کی طرح & مشروبات, انتہائی صفائی کی ضرورت ہے, نس بندی کے عمل کے خلاف مزاحمت (بھاپ, آٹوکلیو), اور اعلی طہارت کے عمل کے سیالوں کے ساتھ مطابقت.

الیکٹروپولش ختم ہونے کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے.

6.7 تیل & گیس ایکسپلوریشن & پیداوار:

upstream میں استعمال کیا گیا, مڈ اسٹریم, اور بہاو آپریشنز, خاص طور پر سخت ماحول میں (آف شور, ھٹا گیس فیلڈز جس میں NACE تعمیل کی ضرورت ہوتی ہے) جہاں سنکنرن کے خلاف مزاحمت, ہائی پریشر, اور انتہائی درجہ حرارت ضروری ہے.

6.8 قابل تجدید توانائی:

ونڈ ٹربائنوں کے ہائیڈرولک پچ اور بریک سسٹم میں ملا (موسم کے سامنے), ہائیڈرو الیکٹرک ڈیموں میں ہائیڈرولک سسٹم, اور ممکنہ طور پر جیوتھرمل ایپلی کیشنز میں جہاں سیال کیمسٹری مشکل ہوسکتی ہے.

6.9 گودا & کاغذی تیاری:

پیپر ملوں میں عام طور پر بلیچنگ کیمیکلز اور اعلی نمی کی سطح کی مزاحمت کرتا ہے.

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگ ایپلی کیشن

7. صنعت کے معیار اور معیار کی یقین دہانی

حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے, وشوسنییتا, اور تبادلہ, سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز صنعت کے سخت معیارات پر عمل کرنا اور سخت جانچ سے گزرنا چاہئے.

7.1 سرٹیفیکیشن:

معروف مینوفیکچررز اکثر سرٹیفیکیشن رکھتے ہیں جو معیار اور تعمیل سے وابستگی کا مظاہرہ کرتے ہیں:

• آئی ایس او 9001: کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے لئے ایک بین الاقوامی معیار. سرٹیفیکیشن اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ کارخانہ دار نے ڈیزائن کے لئے موثر عمل قائم اور برقرار رکھا ہے, پیداوار, کوالٹی کنٹرول, اور گاہکوں کا اطمینان.
• cu-tr (EAC مارک): یوریشین کسٹم یونین کے اندر فروخت ہونے والی مصنوعات کے لئے درکار سرٹیفیکیشن (روس سمیت, قازقستان, بیلاروس, وغیرہ.), متعلقہ تکنیکی ضوابط کی تعمیل کی تصدیق کرنا.
• ایف ڈی اے سے منظور شدہ مواد: جبکہ ایف ڈی اے منظور ہے مواد کھانے پینے کے رابطے کے لئے خود کو فٹنگ کی تصدیق کرنے کے بجائے, مینوفیکچررز یہ بیان کرسکتے ہیں کہ سٹینلیس سٹیل کے درجات (جیسے, 304, 316ایل) اور ممکنہ طور پر مہر مواد استعمال کیا جاتا ہے جو فوڈ گریڈ کی ایپلی کیشنز کے لئے ایف ڈی اے کے ضوابط کی تعمیل کرتے ہیں.
• NACE MR0175 / آئی ایس او 15156: کھٹی گیس کے ماحول میں سلفائڈ تناؤ کریکنگ کے خلاف مزاحمت کے لئے مادی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے, تیل کے لئے متعلقہ & گیس کی ایپلی کیشنز. اس طرح کی خدمت کے لئے تیار کردہ فٹنگ کو ان معیارات کو پورا کرنا ہوگا.
• مادی سراغ لگانا (جیسے, میں 10204 3.1 سرٹیفکیٹ): معروف سپلائرز مادی ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کرسکتے ہیں (mtrs) اصل مل کی گرمی میں فٹنگ کا سراغ لگانا, کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کرنا.

7.2 ٹیسٹ پروٹوکول:

فٹنگوں میں ان کی کارکردگی کو درست کرنے کے لئے مختلف ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں:

• پریشر ٹیسٹ (ثبوت & پھٹ):
  • پروف ٹیسٹ: فٹنگوں کو عام طور پر کام کرنے والے دباؤ سے نمایاں دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے (جیسے, 2x) رساو یا مستقل اخترتی کے بغیر.
  • برسٹ ٹیسٹ: جب تک وہ ناکام ہوجاتے ہیں اس وقت تک فٹنگ پر دباؤ ڈالا جاتا ہے. صنعت کے معیارات میں کم از کم کم سے کم دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے 4 زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کرنے والے دباؤ کے اوقات (4:1 حفاظت کا عنصر), دباؤ کے اضافے کے خلاف مضبوطی کا مظاہرہ کرنا.
• نمک سپرے ٹیسٹ (جیسے, ASTM B117): سخت سمندری یا صنعتی ماحول کی تقلید ایک تیز سنکنرن ٹیسٹ. فٹنگوں کو ایک مخصوص مدت کے لئے نمکین پانی کے گھنے دھند کا سامنا کرنا پڑتا ہے. اعلی معیار 316l سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز توسیعی ادوار کا مقابلہ کرنا چاہئے (جیسے, 500 گھنٹے یا اس سے زیادہ) سرخ زنگ کی اہم علامتوں کے بغیر, مادی اور گزرنے کی تاثیر کی تصدیق کرنا.
• کمپن ٹیسٹ: بہت سے ہائیڈرولک نظاموں میں تجربہ کرنے والے مکینیکل دباؤ کی نقالی کرتا ہے, طویل کمپن کے تحت مہر اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی فٹنگ کی صلاحیت کی جانچ کرنا.
• تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ: تھرمل تناؤ کے تحت کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے بار بار درجہ حرارت کے اتار چڑھاو پر مضامین کی متعلقہ اشیاء.
• لیک ٹیسٹ (جیسے, ہیلیم لیک ٹیسٹ): انتہائی اعلی سگ ماہی کی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے, ویکیوم یا دباؤ کے تحت منٹ لیک کا پتہ لگانا.

8. نتیجہ

سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز کنیکٹر کے ایک اعلی طبقے کی نمائندگی کریں, جدید سیال پاور سسٹم کے سخت مطالبات کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر.

ان کی وضاحتی خصوصیت - غیر معمولی کرومیم آکسائڈ پرت سے اخذ کردہ غیر معمولی سنکنرن مزاحمت - اعلی مکینیکل طاقت کے ساتھ مل کر, وسیع درجہ حرارت رواداری, موروثی صفائی, اور قابل ذکر استحکام انہیں ان ایپلی کیشنز کے لئے ناگزیر انتخاب بناتا ہے جہاں قابل اعتماد, حفاظت, اور لمبی عمر سب سے اہم ہے.

جبکہ گریڈ پسند کرتے ہیں 304 ہلکے حالات میں اچھی کارکردگی پیش کرتے ہیں, کی بہتر کلورائد مزاحمت 316, اور خاص طور پر ویلڈ کے بعد کی سالمیت 316l سٹینلیس سٹیل, انہیں میرین کے لئے ترجیحی مواد بنائیں, کیمیائی, فوڈ گریڈ, آف شور, اور دیگر اہم صنعتیں.

مختلف قسم کے فٹنگ کی اقسام اور بین الاقوامی معیار پر عمل پیرا ہونا ان گنت نظام کی تشکیل میں مطابقت اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔.

اگرچہ ابتدائی سرمایہ کاری کے لئے سٹینلیس سٹیل ہائیڈرولک فٹنگز چڑھایا کاربن اسٹیل یا پیتل کے مقابلے میں زیادہ ہوسکتا ہے, ان کی توسیع شدہ خدمت زندگی, کم سے کم بحالی کی ضروریات, اور مہنگے لیک یا سسٹم ٹائم ٹائم کی روک تھام کے نتیجے میں اہم طویل مدتی قیمت ہوتی ہے.

ان کی خصوصیات کو سمجھ کر, مناسب گریڈ اور قسم کا انتخاب کرنا, اور مناسب تنصیب کے طریقوں پر عمل پیرا ہے, انجینئرز اور تکنیکی ماہرین مضبوط بنانے کے لئے سٹینلیس سٹیل کی طاقت کا فائدہ اٹھا سکتے ہیں, موثر, اور برداشت کرنے والا ہائیڈرولک سسٹم جو انتہائی مشکل ماحول میں بھی قابل اعتماد طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل ہے.

وہ ہیں, بہت سے طریقوں سے, اہم ہائیڈرولک رابطوں کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے سونے کا معیار.