Boring ishlab chiqarishda muhim jarayondir, chunki u muayyan tolerantliklarga javob beradigan teshik diametrini aniq sozlash imkonini beradi.. Ko'pincha o'lchami juda aniq bo'lishi kerak bo'lgan teshiklarni yaratish uchun ishlatiladi, masalan, vosita bloklari yoki boshqa mexanik qismlarda joylashgan bo'lib, bu erda hizalanish va moslashish juda muhimdir. Jarayon, shuningdek, ilgari quyma yoki burg'ulash teshiklarining sirtlarini tugatish uchun ham ishlatilishi mumkin, ularning silliq va bir xil diametrli bo'lishini ta'minlash.
Turli xillari bor zerikarli asboblar, har biri alohida ilovalar va imtiyozlarga ega. Ularga tornalar kiradi, zerikarli tegirmonlar, va jig burg'ulash. Ushbu vositalar turli yo'llar bilan ishlaydi, ularning barchasi bir xil uchta asosiy operatsiyani bajaradi;
Yuqori aniqlik:
Boring Machining turli materiallardagi teshiklarni aniq ishlov berish imkonini beradi. Oddiy burg'ulash jarayonlari aniqlikka erishishi mumkin 0.02 dyuym, zerikarli operatsiyalar gacha bo'lgan aniqlikka erishish mumkin 0.0005 dyuym. Bu aql bovar qilmaydigan narsa 40 standart burg'ulash ishlariga qaraganda bir necha marta aniqroq.
Yaxshisi Yuzaki tugatish:
Boring Machining yaxshilangan sirt qoplamalarini taklif qiladi. Bu jarayongacha sirtni tugatishga erishish mumkin 32 mikro dyuym (Ra qiymati), boshqa ko'plab ishlov berish usullariga qaraganda sezilarli darajada silliqroq.
Ko'p qirralilik:
Boring Machining keng assortimentdagi materiallarda ishlatilishi mumkin, po'lat va alyuminiy kabi oddiy metallardan yog'och va plastmassa kabi yumshoqroq materiallarga. Bu faqat yumaloq teshiklar bilan chegaralanib qolmaydi - to'g'ri asboblar bilan, siz mashina slotlarini olishingiz mumkin, oluklar, va kalit yo'llari.
Moslashtirilgan teshik o'lchamlari:
Standart matkap o'lchamlariga tayanadigan boshqa ishlov berish jarayonlaridan farqli o'laroq, Boring Machining maxsus o'lchamdagi teshiklarni yaratishga imkon beradi. Bu noyob xususiyatlar yoki yuqori aniqlikni talab qiladigan ilovalarda juda muhimdir.
Teshiklarni tekislash:
Bir nechta teshiklarni aniq tekislash kerak bo'lganda, zerikarli bu teshiklarning bir-biriga va ish qismidagi boshqa har qanday xususiyatlarga nisbatan to'g'ri joylashishini ta'minlashga yordam beradi.
Mavjud teshiklarni o'zgartirish:
Boring, ayniqsa, mavjud teshiklarni noldan boshlamasdan shaklini yaxshilash yoki hajmini oshirish uchun o'zgartirish zarurati tug'ilganda foydalidir..
Iqtisodiy samaradorlik:
Muayyan ilovalar uchun, ayniqsa, yuqori aniqlik talab qilinganda, zerikarli muqobil usullarga qaraganda ancha tejamkor bo'lishi mumkin, chunki uning sifatini saqlab qolgan holda chiqindilar va hurdalarni kamaytirish qobiliyati.
Boshqa jarayonlar bilan integratsiya:
Boring CNC-ga birlashtirilishi mumkin (Kompyuterning raqamli nazorati) mashinalar, Bu burg'ulash yoki frezalash kabi boshqa jarayonlar bilan bir qatorda avtomatlashtirilgan va samarali ishlov berish operatsiyalarini amalga oshirish imkonini beradi.
Kesish jarayonida, kesish asbobi ishqalanishni boshdan kechiradi, bu esa vaqt o'tishi bilan eskirishga olib keladi. Buzilgan asboblar kattaroq muammolarga olib keladi, jumladan sifatsiz qismlar va unumdorlikning pasayishi.
Ushbu tashvishni bartaraf etish uchun, operatorlar to'g'ri kesish parametrlaridan foydalanishlari kerak, burg'ulash mashinalarining yaxshi yog'lanishiga ishonch hosil qiling, va mashinaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish. Ushbu protseduralar kesish asboblarining ishlash muddatini uzaytiradi va ishlov beriladigan qismlarning sifatini oshiradi.
Yakuniy qismlarning sifatiga ta'sir qiladigan zerikarli operatsiyalar paytida ishlov berishda xatolar yuzaga kelishi mumkin. Zerikarli xatolarning umumiy sabablari orasida;
O'rnatishni sozlash va to'g'ri kesish parametrlari va kesish asboblaridan foydalanish kabi amaliyotlar keng tarqalgan ishlov berish xatolarining oldini oladi..
Zerikarli qismlar kesish chiziqlari va tarozilar kabi sirtni tugatish muammolariga duch kelishi mumkin. Bu, ayniqsa, qo'pol sirtni pardozlashga moyil bo'lgan qattiqroq materiallarga xosdir.
Besleme tezligi nozik sirtga erishish uchun juda muhimdir. Haddan tashqari oziqlantirish tezligi sirtning yomon qoplamasini keltirib chiqaradigan chatga olib kelishi mumkin. Sirtni tugatish muammolarining boshqa mumkin bo'lgan sabablari chiplarni yomon evakuatsiya qilish va noto'g'ri kiritish radiusidir.
Yuqori operatsion murakkablik:
Zerikarli ishlov berish, ishlov berishning aniqligi va mahsulot sifatini ta'minlash uchun operatorlardan ma'lum darajadagi texnik tajriba va tajribani talab qiladi.. Yuqori operatsion murakkablik ta'lim xarajatlari va vaqtini oshirishi mumkin, ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Cheklangan ishlov berish moslashuvchanligi:
Aniq mexanik harakatlarga tayanishi tufayli, zerikarli ishlov berish murakkab shakllar yoki ishlov berish parametrlarini tez-tez o'zgartirishni talab qiladigan mahsulotlar bilan ishlashda cheklovlarga duch kelishi mumkin. Bu qo'shimcha vositalarni talab qilishi mumkin, siqish moslamalari, yoki jihoz sozlamalarini o'zgartirish, shu bilan ishlab chiqarish xarajatlari va vaqtini oshiradi.
Materiallar chiqindilari:
Zerikarli ishlov berish paytida, kesish kuchlari ma'lum miqdorda chiplar va chiqindilarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu chiqindilar nafaqat ishlab chiqarish xarajatlarini oshiribgina qolmay, balki atrof-muhitga ham ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, moddiy chiqindilarni kamaytirish zerikarli ishlov berishda muhim ahamiyatga ega.
Ish qismini mahkamlash:
Birinchidan, ishlov berish jarayonida hech qanday harakat yoki tebranish sodir bo'lmasligini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qism dastgohning ish stoliga mahkam o'rnatiladi.
Asbob tanlash:
Tegishli zerikarli asbob ishlov beriladigan materialga qarab tanlanadi, teshik diametri, va ishlov berish talablari. Zerikarli asboblar odatda turli teshik diametrlarini ishlov berish uchun sozlanishi kesish qirralariga ega.
Asboblar tasmasi:
Mashina asbobini ishga tushirgandan so'ng, zerikarli asbob aylana boshlaydi va ishlov beriladigan qismga oldindan belgilangan yo'l bo'ylab oziqlanadi. Besleme tezligi va kesish chuqurligi ishlov berish talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
Kesish va chiplarni olib tashlash:
Zerikarli jarayon davomida, chiqib ketish tomoni ishlov beriladigan materialga tegib, ortiqcha materialni olib tashlaydi. Bir vaqtning o'zida, Ishlab chiqarilgan chiplar ishlov berish jarayoniga xalaqit bermaslik uchun dastgohning chiplarni olib tashlash tizimi orqali zudlik bilan chiqariladi..
Hajmi va aniqligini nazorat qilish:
Asbob tasmasi kabi parametrlarni sozlash orqali, kesish chuqurligi, va aylanish tezligi, ishlov berilgan teshikning o'lchami va shakli aniq nazorat qilinishi mumkin. Qo'shimcha, dastgohning nozik qo'llanmalari va boshqaruv tizimi ishlov berishning aniqligi va barqarorligini ta'minlashga yordam beradi.
Gorizontal burg'ulash mashinasi: Ushbu mashina gorizontal teshiklarni ochish uchun mo'ljallangan. U gorizontal tekislangan milga ega, zerikarli asbobni ushlab turadigan. Ushbu mashinalar ko'pincha katta ish qismlari uchun ishlatiladi va yuqori aniqlik talab qiladigan ilovalar uchun juda yaxshi.
Vertikal burg'ulash mashinasi: Gorizontal hamkasbidan farqli o'laroq, vertikal burg'ulash mashinasi vertikal ravishda teshiklarni ochadi. Ish qismi odatda aylanadigan stolga joylashtiriladi, zerikarli asbob yuqoridan pastgacha kesish bilan. Ushbu mashina uchun ideal katta ishlov berish, og'ir ish qismlari.
Zaminni burg'ulash mashinasi: Zaminni burg'ulash mashinasi - bu katta qismlarni zerikarli qilish imkonini beruvchi katta qurilma. Ish qismi odatda polga joylashtiriladi, harakatlanuvchi ustunga o'rnatilgan zerikarli asbob bilan. Bu kemasozlik va yirik uskunalar ishlab chiqarish kabi og'ir sanoatda juda qimmatlidir.
Jig burg'ulash mashinasi: Ushbu mashina yuqori aniqlik va tugatish bilan burg'ulash teshiklari uchun ishlatiladi. Jig burg'ulash mashinalari odatda jig va armatura ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bir nechta teshiklarning to'g'ri tekislanishini ta'minlash.
CNC burg'ulash mashinasi: Ushbu kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalar avtomatlashtirilgan, aniq, va yuqori tezlikda burg'ulash. Kompyuter dasturlashdan foydalanish yuqori aniqlik va takrorlanadigan natijalarni olish imkonini beradi, ularni ommaviy ishlab chiqarish ilovalari uchun ideal qiladi.
Chiziqli burg'ulash mashinasi: Chiziqli burg'ulash mashinalari allaqachon quyilgan yoki burg'ulangan teshikni kattalashtirish uchun ishlatiladi. Ular odatda og'ir mashinasozlik sanoatida katta qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, dvigatel bloklari va vites qutilari kabi.
Bir nuqtali kesish asbobi - bu ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlaydigan faqat bitta chiqib ketish tomoniga ega asbob. Zerikarli operatsiyada, bitta nuqtali kesish vositasi odatda zerikarli barga yoki zerikarli boshga o'rnatiladi. Ish qismi aylanayotganda, kesish asbobi teshikka ilgari suriladi, uni kerakli diametrga kattalashtirish.
Zerikarli teshiklar uchun ishlatiladigan asosiy vosita zerikarli bardir. Zerikarli bar uzun, bir nuqtali kesish asbobi bilan qattiq asbob. Zerikarli novda mashinaga mahkamlanadi va keyin teshikni kattalashtirish uchun aylanadigan ish qismiga kiritiladi.. Zerikarli boshlar, bir nechta kesish asboblarini o'z ichiga oladi, bir vaqtning o'zida katta yoki bir nechta zerikarli teshiklar uchun ham ishlatilishi mumkin.
Ish qismlarini kesish va shakllantirish uchun stanoklar va burg'ulash mashinalari ishlatiladi, ular turli operatsiyalar uchun ishlatiladi. Torna - bu kesish kabi turli xil operatsiyalarni bajarish uchun ish qismini aylanish o'qi atrofida aylantiradigan mashina., silliqlash, tishlash, burg'ulash, yoki deformatsiya.
Boshqa tarafdan, zerikarli mashina ish qismidagi mavjud teshiklarni kattalashtirishga xizmat qiladi. Torna zerikarli operatsiyalarni bajarishi mumkin, zerikarli mashina kattaroq va murakkabroq zerikarli vazifalarni bajaradi.
Ishlov berish usuli | Qayta ishlash maqsadi | Qayta ishlashning aniqligi | Qo'llash doirasi | Uskunaga qo'yiladigan talablar |
Zerikarli | Mavjud teshiklarni kengaytirish va teshikning aniqligini oshirish | Yuqori | Katta diametrli teshiklarni qayta ishlash uchun javob beradi, chuqur teshiklar, va yuqori aniqlikni talab qiladigan teshiklar | Zerikarli mashina yoki zerikarli qurilma, kesish parametrlarini aniq nazorat qilishni talab qiladi |
Burilish | Tashqi silindrlar kabi aylanadigan yuzalarni qayta ishlash, oxirgi yuzlar, va iplar | Yuqori | Eksa tipidagi va disk tipidagi qismlarni qayta ishlash uchun javob beradi | Torna, ishlov beriladigan qismning aylanish o'qi bo'ylab harakatlanadigan kesish asboblari bilan |
Frezeleme | Samolyotlar kabi murakkab shakllarni qayta ishlash, oluklar, va viteslar | Yuqori | Turli xil samolyotlarni qayta ishlash uchun javob beradi, kavisli yuzalar, va murakkab shakllar | Freze mashinasi, ishlov beriladigan qismning yuzasi bo'ylab aylanadigan va harakatlanadigan kesish asboblari bilan |
Burg'ulash | Dumaloq teshiklarni qayta ishlash | Pastdan o'rtagacha | Kichik ishlov berish uchun javob beradi- o'rta diametrli teshiklarga | Burg'ulash mashinasi yoki burg'ulash moslamasi, eksa bo'ylab aylanadigan va oziqlanadigan kesish asboblari bilan |
Silliqlash | Ish qismining sirt aniqligi va tugashini yaxshilash | Juda baland | Yuqori aniqlik va yuqori qoplamani talab qiladigan sirtlarni qayta ishlash uchun javob beradi | Silliqlash mashinasi, ishlov berish uchun abraziv g'ildiraklardan foydalanish |
Nozik yoki chiziqli burg'ulash mashinalari yordamida amalga oshiriladi, zerikarli ishlov berish jarayoni ishlab chiqarishda asosiy tosh hisoblanadi. Bu turli materiallarda aniqlik va yuqori sirt qoplamalariga erishishda muhim rol o'ynaydi. Jarayon, bu zerikarli barlardan foydalanishni va zerikarli novda biriktirilgan va aylanadigan kesish jarayonini o'z ichiga oladi, Oldindan mavjud bo'lgan teshiklarni tozalashda ayniqsa samarali, dvigatel tsilindrlarida bo'lganlar kabi, o'rtacha kesish tezligiga.
Qiyinchiliklarga qaramay, ba'zi materiallar yuzaga kelishi mumkin, zerikarli jarayon, qattiq bag'rikenglikni saqlab qolish qobiliyati bilan, ajralmas hisoblanadi. Bu gorizontal burg'ulash tegirmonlari va boshqa burg'ulash mashinalari ishida yaqqol ko'rinadi, zerikarli ishlov berish ishlariga sezilarli hissa qo'shadi. Bu ko'r-ko'rona tuynuk hosil qiladimi, chuqur teshiklarda o'lchov aniqligini ta'minlash, yoki allaqachon burg'ulangan teshikni tozalash, jarayon o‘z qadrini isbotlaydi.
Zerikarli asboblardan foydalanish, burg'ulash pressida yoki gorizontal stol ustidagi asbob ustunida, aniq teshiklarni yaratishga imkon beradi, bitta yoki ko'p. Ishlab chiqarish jarayonlari nozik sirt qoplamasini ta'minlaydi, a uchunmi toraygan teshik, ko'r teshik, yoki boshqa turdagi teshik. E'tibor faqat teshik uzunligiga emas, balki sirt sifati va kesish qirralariga ham qaratiladi, biz har kuni foydalanadigan komponentlarning umumiy funksionalligini oshirish. Biz ishlab chiqarishda samaradorlik va aniqlikka intilamiz, zerikarli jarayonning roli har doimgidek asosiy bo'lib qolmoqda.
Javob qoldiring