Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat

1545 Koʻrishlar 2025-05-09 15:34:51

Tushunish Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat xususiyatlari, afzalliklari, va har birining cheklovlari muhandislar uchun birinchi o'rinda turadi, dizaynerlar, Ishlab chiqaruvchilar, va har bir kishi moddiy tanlov bilan shug'ullanadi.

Po'latning to'g'ri turini tanlash loyihaning ishlashiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin, uzoq umr ko'rish, xarajat, va xavfsizlik.

Ushbu aniq qo'llanmani taqqoslash uchun chuqurlashadi Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat, Sizga xabardor qilingan qarorlar qabul qilishingizga kuch berish uchun har tomonlama tushunishni ta'minlash.

1. Kirish

Temirlik ancha ko'p narsani taklif qiladi, chunki alets va issiqlik muolajalari uni ma'lum bir xususiyatlarga moslashtirishi mumkin.

Ushbu moslashuvchanlik turli xil po'latlar oilasiga olib keldi, har bir muhit va stresslar uchun mos keladi.

Bular orasida, Uglerod po'lat va zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi tafovut eng keng tarqalgan fikrlardan biridir.

1.1 Uglerod po'latidan zanglamaydigan po'latdan taqqoslashning ahamiyati

Orasidagi tanlov Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat shunchaki akademik mashq emas.

Bu chuqur amaliy ta'sirlarga ega.

Ushbu ikki turdagi po'latdan tashqari turli xil ishlash profillarini taklif qiladi, ayniqsa, tashvish:

• Korroziyaga qarshilik: Bu ko'pincha asosiy farqlovchi, zanglali po'latdan yasalgan po'lat zang va boshqa korroziyaning boshqa shakllariga chidamli..
• Mexanik xususiyatlar: Kuch, qattiqlik, qattiqlik, va egiluvchanlik sezilarli darajada farq qilishi mumkin.
• Narxi: Uglerod po'lat odatda arzonroq, Ammo zanglamaydigan po'lat qanchalik uzoq muddatli qiymatga ega bo'lishi mumkin.
• Estetika: Zanglamaydigan po'lat ko'pincha uning tozalanishi uchun tanlanadi, Zamonaviy ko'rinishi.
• Uydirma va mashinalar: Tarkibdagi farqlar ushbu nizomlarni qanchalik osonlikcha osonlashtiradi, shakllangan, va payvandlangan.

Nomuvofiq tanlov komponentlarning erta bo'lmasligiga olib kelishi mumkin, Tibbiyot xarajatlarining ko'payishi, XAVFSIZLIK HAZARDLARI, yoki keraksiz qimmat mahsulot.

Shuning uchun, Uglerod po'latsiz po'latsizlangan po'latdan-to'g'ri munozaralarni sinchkovlik bilan o'rganish har qanday qo'llanma uchun moddiy tanlovni optimallashtirish uchun juda muhimdir, Har kungi kesmadan yuqori texnologiyali aerokoseks tarkibiy qismlari va tibbiy implantikalarga binoan qurilish nurlaridan.

2. Asosiy tushunchalar va tasniflash

Samarali taqqoslash Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat, Avval biz har bir materialni aniqlaydigan aniq tushunchani yaratishimiz kerak, ularning asosiy kompozitsiyalari, va ularning asosiy tasniflari.

2.1 Karbonli po'lat

Ko'pchilik uglerod po'latidan eng ko'p ishlatiladigan muhandislik materialini ko'rib chiqadi, chunki u nisbatan past narxda mukammal mexanik xususiyatlarni taklif etadi.

Uning aniq belgilari uning uglerodga bog'liqligi, chunki uning xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan element.

Ta'rif:

Uglerod po'lat - temir va uglerodning qotishmasi, uglerod - bu sof temirning kuchi va qattiqligini oshiradigan asosiy interhitial interfaling element. Boshqa so'zlash elementlari odatda oz miqdorda mavjud, ko'pincha po'lat ishlab chiqarish jarayoni yoki kichik miqdordagi elementlarning qoldiqlari sifatida qoldiqlar, Ammo ular uglerod po'latida o'z fundamental xususiyatini sezilarli darajada o'zgartirmaydi.

Tarkibi:

Amerika temir va po'lat instituti (AISI) uglerod po'latini po'lat deb ta'riflaydi:

1. Standartlar xrom uchun minimal tarkibni talab qilmaydi, kobalt, kolumium (niobiy), molibden, nikel, titan, volfram, vanadiy, sirkoniy, yoki ma'lum bir alyanlik ta'siriga qo'shilgan boshqa biron bir element qo'shilgan.
2. Misning belgilangan minimal darajasi oshmaydi 0.40 foiz.
3. Yoki quyidagi elementlarning har birida ko'rsatilgan maksimal tarkib yuqorida qayd etilgan foizlardan oshmaydi: marganets 1.65, kremniy 0.60, mis 0.60.

Kalit elementidir uglerod (C), Tacdan tipik tarkibi haqida ko'p narsa bilan to'ldiradi 2.11% vazn bo'yicha.

Ushbu uglerod tarkibidan tashqarida, umuman qotishma quyma temir kabi tasniflanadi.

• Marganets (Mn): Odatda mos keladi 1.65%. Bu kuch va qattiqlikka hissa qo'shadi, Deokiderizer va Tesululyator sifatida ishlaydi, va issiq ishlash qobiliyatini yaxshilaydi.
• Kremniy (Va): Odatda yuqoriga 0.60%. Bu dexider sifatida ishlaydi va biroz kuchaydi.
• Oltingugurt (S) va fosfor (P): Bular odatda aralashmalar hisoblanadi. Oltingugurt yuqori haroratlarda zo'rlikni keltirib chiqarishi mumkin (issiq qisqalik), Fosfor past haroratlarda g'itlllikni keltirib chiqarishi mumkin (sovuq qisqalik). Ularning darajasi odatda past darajada saqlanadi (masalan, <0.05%).

Uglerod po'latining turlari:

Uglerod po'latlari asosan uglerod tarkibiga asoslangan holda tasniflanadi, Bu ularning mexanik xususiyatlariga eng jiddiy ta'sir ko'rsatadi:

1. Kam karbonli po'lat (Yengil po'lat):
   • Uglerod tarkibi: Odatda mavjud 0.25% - 0.30% uglerod (masalan, AISI 1005 uchun 1025).
   • Xususiyatlari: Nisbatan yumshoq, egiluvchan, va oson ishlov berish, shakllangan, va payvandlangan. Yuqori uglerod po'latlari bilan taqqoslaganda keskinlik kuchi. Eng arzon turi.
   • Mikroektema: Asosan marvarid bilan asosan ferrit.
   • Ilovalar: Avtomobil tanasi panellari, strukturaviy shakllar (I-nurlari, kanallar), quvurlar, Qurilish komponentlari, Oziq-ovqat qutilari, va umumiy varaqli metall ish.
2. O'rta karbonli po'lat:
   • Uglerod tarkibi: Odatda 0.25% - 0.30% uchun 0.55% - 0.60% uglerod (masalan, AISI 1030 uchun 1055).
   • Xususiyatlari: Yaxshi kuch muvozanatini taklif qiladi, qattiqlik, qattiqlik, va egiluvchanlik. Issiqlikni davolash uchun javobgarlik (Qalin va jahldor) Mexanik xususiyatlarini yanada oshirish uchun. Shakllantirish qiyinroq, payvandlash, va kam uglerod po'latidan kesilgan.
   • Mikroektema: Past uglerod po'lat bilan taqqoslaganda pirgirgining ko'payishi.
   • Ilovalar: Tishli, vallar, akslar, krank vallar, muftalar, Temir yo'l yo'llari, Mashinalar qismlari, va yuqori kuchni talab qiladigan komponentlar.
3. Yuqori karbonli po'lat (Uglerod asboblari po'lat):
   • Uglerod tarkibi: Odatda 0.55% - 0.60% uchun 1.00% - 1.50% uglerod (masalan, AISI 1060 uchun 1095). Ba'zi tasniflar buni ~ 2,1% gacha uzaytirishi mumkin.
   • Xususiyatlari: Juda qiyin, kuchli, va issiqlik bilan kasallanishdan keyin yaxshi qarshilikka ega bo'ling. Biroq, Bu kam egiluvchan va qattiqroq (ko'proq mo'rt) uglerod po'latlaridan ko'ra. Payvandlash va mashinada qiyinroq.
   • Mikroektema: Asosan pirovard va tsementit.
   • Ilovalar: Chiqish vositalari (chiirs, matkaplar), buloqlar, Yuqori kuchli simlar, zarba, o'ladi, va o'ta qattiqlik va eskirgan qarshilikning asosiy talablari bo'lgan arizalar.
4. Ultra-yuqori uglerod po'lat:
   • Uglerod tarkibi: Taxminan 1.25% uchun 2.0% uglerod.
   • Xususiyatlari: Katta qiyinchilikka duch kelishi mumkin. Ixtisoslashganlar uchun ishlatiladi, pichoq kabi bo'lmagan maqsadlarda, akslar, yoki urish.

Uglerod tarkibiga asoslangan ushbu tasniflash tushunishda muhimdir Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat taqqoslash, U uglerod po'latlari uchun dastlabki xususiyatlarini o'rnatadi.

2.2 Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'lat eng ko'p korroziyaning qarshiligi uchun ko'pchilik po'latdan ajralib turadi.

Bu xarakterning o'ziga xos so'zlash tarkibidan kelib chiqadi.

Ta'rif:

Zanglamaydigan po'lat - bu minimal temirning qotishmasi 10.5% xrom (Cr) massa bo'yicha.

Xrom passiv hosil qiladi, po'latning yuzasida o'z-o'zini ta'mirlash oksidi qatlami, uni korroziya va bo'yashdan himoya qiladi.

Bu birinchi navbatda boshqa po'latdan zanglamaydigan po'latdan farq qiladigan bu xrom tarkibidir.

Tarkibi:

Daz-dan tashqari va aniq xromas, Ko'rsatkich kabi aniq xususiyatlarni oshirish uchun zanglamaydigan po'latlar boshqa turli xil so'zlash elementlarini o'z ichiga olishi mumkin, kuch, va muayyan muhitlarda korroziya qarshiligi.

• Chromium (Cr): Asosiy element, minimal 10.5%. Yuqori xrom miqdori odatda korroziyaga chidamlilikni yaxshilaydi.
• Nikel (In): Ko'pincha ayenit tuzilishini barqarorlashtirish uchun qo'shilgan (Quyidagi turlarga qarang), bu egiluvchanlikni yaxshilaydi, qattiqlik, va payvandlash qobiliyati. Shuningdek, muayyan muhitlarda korroziya qarshiligini kuchaytiradi.
• Molibden (Mo): Tozalash va yoriq korroziyaga qarshilikni yaxshilaydi, ayniqsa xlorida joylashgan muhitda (dengiz suvi kabi). Shuningdek, yuqori haroratda kuchni oshiradi.
• Marganets (Mn): Ostenitik stabilizator sifatida ishlatilishi mumkin (qisman nikelni ba'zi sinflarda almashtirish) va kuch va issiq mehnat imkoniyatlarini yaxshilaydi.
• Kremniy (Va): Dexider sifatida ishlaydi va yuqori haroratlarda oksidlanishga qarshilikni yaxshilaydi.
• Uglerod (C): Zanglamaydigan po'latlarda sovg'a, Ammo uning tarkibi ko'pincha ehtiyotkorlik bilan boshqariladi. Ostenitik va temirchilik darajasida, pastki uglerod sezgirlashtirishning oldini olish uchun afzaldir (xrom karbidi Yog'ingarchilik, Korroziyaga chidamliligini kamaytirish). Martenitsion sinflarda, qattiqlik uchun yuqori uglerod kerak.
• Azot (N): Kuchni oshiradi va korroziyaga chidamliligi, va ayenit tuzilishini barqarorlashtiradi.
• Boshqa elementlar: Titan (Of), Niobium (Nb), Mis (Cu), Oltingugurt (S) (Ba'zi sinflarda takomillashtirish uchun), Selen (Bilan), alyuminiy (Al), va hokazo., ma'lum maqsadlar uchun qo'shilishi mumkin.

Zanglamaydigan po'lat turlari:

Zanglamaydigan po'latlar birinchi navbatda ularning metallurgiya mikroektetiga asoslangan holda tasniflanadi, kimyoviy tarkibi bilan belgilanadi (ayniqsa xrom, nikel, va uglerod tarkibi):

Ostenit zanglamaydigan po'lat:

Xrom va nikelda yuqori, Ajoyib korroziyaga chidamli qarshilik, shakllanuvchanlik, va payvandlash qobiliyati.

Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashda keng tarqalgan, tibbiy asboblar, va arxitektura ilovalari. Issiqlikni davolash orqali qiyin emas.

Ferritli zanglamaydigan po'latlar:

Nikel bilan ozgina yoki umuman yuqori xromni o'z ichiga oladi. Yanada tejamkorlik, magnit, va o'rtacha buzilishga chidamli.

Odatda mashinasozlik tizimlari va maishiy texnikalarda ishlatiladi. Qattiqlashish uchun issiqlik bilan davolash.

Drensitik zanglamaydigan po'latlar:

Yuqori uglerod tarkibi issiqlikni davolash orqali qattiqlashishga imkon beradi. Yuqori qattiqlik va kuch bilan tanilgan.

Pichoqlarda ishlatiladi, klapanlar, va mexanik qismlar.

Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat:

Achinitik va ferritlik tuzilmalarni birlashtiring, yuqori kuch va ajoyib korroziya qarshiligi.

Dengizga o'xshash muhit uchun ideal, kimyoviy ishlov berish, va quvurlar tizimlari.

Qattiqroq (PH) Zanglamaydigan po'latlar:

Issiqlikni davolash orqali juda yuqori kuchga erishish mumkin.

Aerosokospo va yuqori quvvatli mexanik qismlarda keng tarqalgan.

Ushbu asosiy tasniflarni tushunish, bu nuanslarni qadrlash uchun juda muhimdir Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat taqqoslash.

Hech bo'lmaganda mavjud bo'lish 10.5% Zanglamaydigan po'latdagi xrom - bu uning xarakterining asosidir: korroziyaga qarshilik.

3. Asosiy mashg'ulotlarning asosiy farqlarini tahlil qilish: Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat

Foydalanish to'g'risidagi qaror Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat ko'pincha ularning asosiy ishlash xususiyatlarini batafsil taqqoslashda tez-tez urishadi.

Ikkalasi ham temirga asoslangan qotishmalar, ularning turli xil kompozitsiyalari turli xil sharoitlarda qanday harakat qilayotganlarida sezilarli o'zgarishlarga olib keladi.

3.1 Korroziyaga qarshilik

Bu shubhasiz eng muhim va taniqli farq Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat munozara.

Karbonli po'lat:

Uglerod po'latida qo'pol qarshilik qarshilik ko'rsatmoqda.

Namlik va kislorod duch kelganida, Uglerod po'latida temir oksidni hosil qilish uchun, odatda zang sifatida tanilgan.

Ushbu zang qatlami odatda gözenek va xiralashgan, Asosiy metalldan himoya qilmaslik, korroziyaga davom etishiga ruxsat berish, potentsial strukturaviy muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.

Kornoziya kursi namlik kabi ekologik omillarga bog'liq, harorat, Tuzlar mavjudligi (masalan, qirg'oq joylarida yoki muzli tuzlarda), va ifloslantiruvchi moddalar (masalan, oltingugurt birikmalari).

Korroziyani oldini olish yoki sekinlashtirish, Uglerod po'lat deyarli har doim himoya qoplamaini talab qiladi (masalan, bo'yoq, galvaniz, po'stloq) yoki boshqa korroziya nazorati choralari (masalan, katodik himoya).

 

Zanglamaydigan po'lat:

Zanglamaydigan po'lat, Minimal darajada 10.5% xrom miqdori, Zo'r keladigan korrozik qarshilik ko'rsatadi.

Xrom juda nozik bo'lishi uchun atrof-muhitda kislorod bilan reaktsiyaga ega, qat'iy, shaffof, va xrom oksidining passiv qatlami (Xasis) yuzada.

Ushbu passiv qatlam to'siq sifatida harakat qiladi, Asosiy temirning oksidlanish va korroziyasining oldini olish.

Agar sirt tirnalgan yoki shikastlangan bo'lsa, Ushbu himoya qatlamini isloh qilish uchun xrom kislorod bilan tezda reaktsiya qiladi, Fenomen ko'pincha "o'zini sog'aytirish" deb nomlanadi.

Zanglamaydigan po'latda korroziyalarga chidamlilik darajasi aniq qotishma tarkibiga qarab o'zgaradi:

• Yuqori xrom miqdori odatda korroziyaga chidamlilikni yaxshilaydi.
• Nikel umumiy korsumlarga qarshi kurash va ba'zi kislotalarga chidamliligini kuchaytiradi.
• Molibdenni tepish va yoriq korroziyaga qarshilik ko'rsatadi, ayniqsa xloridga boy muhitda.

Ostenit zanglamaydigan po'lat (o'xshash 304 va 316) odatda eng yaxshi korroziya qarshiligini taklif qiladi.

Ferriteral baholar ham yaxshi qarshilikni taklif qiladi, Marsitik baholar paytida, Ularning yuqori uglerod tarkibi va turli mikroektema tufayli, Odatda, shunga o'xshash xrom darajasiga ega kasalliklarga yoki ferritiklarga qaraganda odatda kamroq korroziya hisoblanadi.

Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar stress korroziyasini yorish kabi korroziyaning o'ziga xos shakllariga ajoyib qarshilik ko'rsatadi.

Korroziya qarshiligi uchun xulosa: Ichida Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat taqqoslash, Zanglamaydigan po'lat - bu axloqiy korroziya qarshiligi uchun aniq g'olib.

3.2 Qattiqlik va kiyish qarshilik

Qattiqlik - bu mahalliylashtirilgan plastik deformatsiyaga materialning qarshiligi, masalan, indentatsiya yoki tirnalish.

Qarshilikni kiyish - bu ishqalanish tufayli zarar va moddiy zarar etkazish qobiliyati, ishqalanish, yoki eroziya.

Karbonli po'lat:

Uglerod po'latining qattiqligi va eskisi asosan uglerod tarkibi va issiqlik bilan davolash bilan belgilanadi.

• Kam uglerod po'latlari nisbatan yumshoq va kamchilikka chidamli qarshilikka ega.
• O'rta uglerodli po'latlar o'rtacha qattiqlikka va qarshiligiga erishishi mumkin, ayniqsa issiqlik bilan ishlov berishdan keyin.
• Yuqori uglerodli po'latlar isitilishi mumkin (qoniqdi va tebrandi) juda yuqori darajada qattiqlik va a'lo darajada katta qarshilikka erishish, ularni kesish uchun mos va ehtiyot qismlarni kesish uchun mos. Karbinlarning mavjudligi (temir karbid kabi, Fakulte yoki tsementit) Mikrogaturada qarshilikka qarshilikka ega bo'lish uchun sezilarli darajada hissa qo'shadi.

Zanglamaydigan po'lat:

Qattiqlik va zanglahli po'latning qarshiligi har xil turlar orasida juda ko'p farq qiladi:

• Ostenit zanglamaydigan po'lat (masalan, 304, 316) ularning yumshatilgan holatida nisbatan yumshoq, ammo sovuq ish bilan qiynalishi mumkin (Qattiq qattiqlash). Ular odatda mo''tadil ta'sir qiladi, ammo o'liklardan aziyat chekishi mumkin (Tushunib yotgan sirtlar orasidagi yopishqoqlik tufayli kiyinish shakli) baland yuk ostida yoyuvlarsiz.
• Ferritli zanglamaydigan po'latlar ham yumshoq yumshoq va issiqlik bilan davolash orqali zo'rlanmaydi. Ularning ko'nikmalari odatda o'rtacha.
• Drensitik zanglamaydigan po'latlar (masalan, 410, 420, 440C) issiqlik bilan davolash orqali qotib qolish uchun mo'ljallangan. Ular juda yuqori darajada og'irlik darajasiga erishishi mumkin (yuqori uglerodli po'lat bilan taqqoslash) va ajoyib qarshilik ko'rsatadigan qarshilik ko'rsating, Ayniqsa qattiq xromli karbidlarni hosil qiladigan yuqori uglerod va xrom miqdori bo'lgan baholar.
• Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar, odatda, yuqori kuchlari tufayli anstenit darajalardan ko'ra ko'proq qattiqlikka chidamlilik va yaxshiroq qarshilikka ega.
• Qattiqroq (PH) Zanglamaydigan po'latlar, shuningdek, tegishli qarish muolajalaridan keyin juda yuqori qattiqlik va yaxshi qarshilikka erishishlari mumkin.

Qattiqlik va qarshilik uchun qisqacha ma'lumot:

Taqqoslashda Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Ushbu xususiyatlar uchun:

• Issiqlik bilan ishlov berilgan yuqori uglerodli po'lat va issiqlik bilan ishlangan zarbalardagi zanglamaydigan po'dalar qattiqlik va ko'nikmalarning eng yuqori darajasiga erishishi mumkin.
• Ayozit va ferrititli po'lat notekis po'latlar, odatda, qattiq uglerodli po'lat yoki shidenit zanglamaydigan po'latdan ko'ra ko'proq urinish, Agar sezilarli darajada ishlamasa (astenitsion).

3.3 Qattiqlik va ta'sir qarshiligi

Qattiqlik - bu energiya va chekishdan oldin juda past darajada deformatsiya qilish qobiliyati. Ta'sir qarshiligi to'satdan bardosh berish qobiliyatiga mos keladi, yuqori martabali yuklash (ta'sir).

Karbonli po'lat:

Uglerod po'latining qattiqligi uning uglerod tarkibi va qattiqligi bilan bog'liq.

• Past uglerod po'latlari odatda juda qattiq va egiluvchan, Yaxshi ta'sir qaramini namoyish etish, ayniqsa xonada va yuqori haroratda. Biroq, ular juda past haroratlarda mo'rt bo'lib qolishi mumkin (egiluvchan - mo'rt o'tish harorati, Dbtt).
• O'rta uglerodli po'latlar kuch va qattiqlikning oqilona muvozanatini taklif qiladi.
• Yuqori uglerodli po'lat, ayniqsa toshganda, pastki qattiqlikka ega va ko'proq mo'rt, Ularning ma'nosi past ta'sirga chidamliligiga ega.

Issiqlik bilan ishlov berish (qonni qondirish kabi) O'rta va yuqori uglerodli po'latlarning qattiqligini optimallashtirish juda muhimdir.

Zanglamaydigan po'lat:

Qattiqlik zanglamaydigan po'lat turi bilan sezilarli darajada farq qiladi:

• Ostenit zanglamaydigan po'lat (masalan, 304, 316) Zo'r qattiqlik va ta'sir qaramligini namoyish eting, hatto kriogen haroratga tushadi. Ular odatda egiluvchan o'tishni ko'rsatmaydilar. Bu ularni past haroratli dasturlar uchun ideal qiladi.
• Dehqonlarning zanglamaydigan po'latlar, odatda, behushlikdan ko'ra pastroqlikka ega, ayniqsa qalinlashgan qismlarda yoki past haroratlarda. Ular dbttni namoyish qilishlari mumkin. Biroz baholar oraliq haroratga uzoq vaqt ta'sir qilgandan so'ng "475 ° C" qutilarga moyil bo'ladi.
• Drensitik zanglamaydigan po'latlar, Yuqori chidamlilik darajasiga qotib qolganda, agar to'g'ri o'chmasa, pastroq kuchga ega bo'lishiga moyil bo'ling va mo'rt bo'lishi mumkin. Tempering qattiqlikni yaxshilaydi, lekin ko'pincha qattiqlik hisobidan.
• DUPLPE zanglamaydigan po'latlar odatda yaxshi qattiqlikni taklif qiladi, ko'pincha temirchilik darajalaridan ustun va bu jinsi navlaridan yaxshiroq, odatda juda past haroratlarda aneüstitli navlar kabi yuqori bo'lmagan bo'lsa.
• Ph zanglamaydigan po'latlar yuqori kuch bilan yaxshi kuchga erishishi mumkin, Muayyan qarishni davolashga bog'liq.

Qattiqlik va chidamlilik uchun xulosa:

Ichida Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat kontekst:

• Ostenitik zanglamaydigan po'latlar odatda qattiqlik va ta'sir qaramining eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi, ayniqsa past haroratlarda.
• Kam uglerod po'latlari ham juda qiyin, ammo ularning dbtt bilan cheklanishi mumkin.
• Yuqori uglerodli po'lat va qotib qolgan dvezit zanglamaydigan po'choqlar ancha qattiqlikka moyil bo'lishadi.

3.4 Keskinlik kuchi va cho'zish

Mustahkamlik chegarasi (Eng yuqori kuchlanish kuchi, UTS) Maksimal stress materiallar cho'zilishi yoki bo'yinturish paytida tortishish mumkinmi?.

Cho'zish - bu egiluvchanlik o'lchovidir, Siqilishdan oldin qancha material deformatiya deformat qilishi mumkinligini ifodalash.

Karbonli po'lat:

• Mustahkamlik chegarasi: Uglerod tarkibi va issiqlik bilan ishlash bilan ko'payadi (O'rta va yuqori uglerodli po'latlar uchun).
  • Past uglerod po'lat: ~ 400-550 MPa (58-80 ksi)
  • O'rta uglerod po'lat (yumshatilgan): ~ 550-700 MPa (80-102 ksi); (issiqlik bilan davolash): ancha yuqori bo'lishi mumkin, gacha 1000+ MPa.
  • Yuqori karbon po'latli po'lat (issiqlik bilan davolash): Oshishi mumkin 1500-2000 MPa (217-290 ksi) Muayyan baholar va davolash usullari uchun.
• Cho'zilish: Odatda uglerod tarkibi va kuchlar ko'payishi kabi kamayadi. Kam uglerodning po'latlari juda egiluvchan (masalan, 25-30% cho'zish), Qattiqlangan yuqori karbon po'latlari juda past darajada (<10%).

Zanglamaydigan po'lat:

• Mustahkamlik chegarasi:
  • Ostenitik (masalan, 304 yumshatilgan): ~ 515-620 MPA (75-90 ksi). Sovuq ishlash orqali sezilarli darajada oshishi mumkin (masalan, ga 1000 MPa).
  • Ferritik (masalan, 430 yumshatilgan): ~ 450-520 MPa (65-75 ksi).
  • Martensit (masalan, 410 issiqlik bilan davolash): ~ 500 MPa dan ortipastlanmaydi 1300 MPa (73-190 ksi) Issiqlikni davolash bo'yicha. 440C yanada yuqori bo'lishi mumkin.
  • Ikki tomonlama (masalan, 2205): ~ 620-800 MPa (90-116 ksi) yoki undan yuqori.
  • PH Speels (masalan, 17-4PH issiqlik bilan davolash): Juda yuqori kuchli kuchlarga erishishi mumkin, masalan, 930-1310 MPa (135-190 ksi).
• Cho'zilish:
  • Ostenitik: Yakuniy davlatda ajoyib cho'zish (masalan, 40-60%), Sovuq ish bilan kamayadi.
  • Ferritik: O'rtacha cho'zish (masalan, 20-30%).
  • Martensit: Pastki cho'zish, Ayniqsa, yuqori kuch darajasiga tosh bosilganda (masalan, 10-20%).
  • Ikki tomonlama: Yaxshi cho'zish (masalan, 25% yoki ko'proq).

Zurashli kuch va cho'zish uchun xulosa:

The Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Taqqoslash ikkalasi uchun keng doirani ko'rsatadi:

• Ikkala oila ham shiddatli kuchli kuchlarga ega bo'lishlari mumkin (yuqori uglerodli po'lat va shabliylar / ph zanglamaydigan po'lat).
• Kam uglerod po'lat va yumshadirli zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan buyumlar eng yaxshi egiluvchanlikni taklif qiladi (cho'zish).
• Ikkalasi ham pastlikning yuqori chidamliligi versiyalari egiluvchanlikka ega.

3.5 Tashqi ko'rinishi va sirtini davolash

Estetika va sirtni tugatish ko'pincha muhim fikrlardir, ayniqsa iste'mol tovarlari yoki me'moriy dasturlar uchun.

Karbonli po'lat:

Uglerod po'lat odatda zerikarli, Matte Salom shtatida paydo bo'ldi. U sirt oksidlanishiga moyil (zanglash) Agar himoyalanmagan bo'lsa, ko'pchilik arizalar uchun estetik jihatdan istalmagan.
Yuzaki ishlov berish: Tashqi ko'rinishini yaxshilash va korroziyadan himoya qilish, uglerod po'lat deyarli har doim davolanadi. Umumiy muolajalar kiradi:

• Rasm: Ranglarning keng doirasi va tugashlari.
• Kukun qoplamalari: Bardoshli va jozibali yakun.
• Galvanizatsiya: Korroziyadan himoya qilish uchun rux bilan qoplash (natijada noaniq yoki mat mate kulrang ko'rinishi paydo bo'ladi).
• Po'stloq: Chrom kabi boshqa metallar bilan qoplash (dekorativ xrom), nikel, yoki kadmiyiy ko'rinishi va himoyasi uchun.
• Qorin oksid qoplami: Engil korroziya qarshiligi va qorong'u ko'rinishni ta'minlaydigan kimyoviy konversiya qoplamalari, ko'pincha asboblar va o'qotar qurollar uchun ishlatiladi.

Zanglamaydigan po'lat:

Zanglamaydigan po'lat o'z jozibali uchun mashhur, yorqin, va zamonaviy tashqi ko'rinishi. Passiv xrom oksidi qatlami shaffof, metall yorqinlikni o'z ichiga oladi.
Sirt qoplamalari: Zanglamaydigan po'lat mahsulotni turli xil tegirmonlar bilan etkazib berish yoki aniq estetik effektlarga erishish uchun qayta ishlanishi mumkin:

• Tegirmonni tugatish (masalan, Yo'q. 1, 2B, 2D): Zerikarli aks ettiruvchidan farq qiladi. 2B - umumiy maqsadli sovuqni tugatish.
• Parlatilgan marralar (masalan, Yo'q. 4, Yo'q. 8 Oyna): Cho'tkalangan atlas ko'rinmasidan (Yo'q. 4) yuqori aks etuvchi oynalarni tugatish (Yo'q. 8). Bularga mexanik aşınma bilan erishiladi.
• Taxminiy yakunlandi: Naqshni bezak yoki funktsional maqsadlar uchun bo'yalgan yoki o'ralgan bo'lishi mumkin (masalan, Yaxshilangan ushlash, Qiyinchilikning kamayishi).
• Rangsiz zanglamaydigan po'lat: Passiv qatlamning qalinligini o'zgartiradigan kimyoviy yoki elektrokimyoviy jarayonlar orqali erishildi, aralashuv ranglarini yaratish, yoki Pvd orqali (Jismoniy bug 'tushirilishi) qoplamalar.

Zanglamaydigan po'lat odatda bo'yoqlarni himoya qilish yoki korroziyalarni himoya qilishni talab qilmaydi, Bu uzoq muddatli parvarishlashning muhim ustunligi bo'lishi mumkin. Uning o'ziga xos marralari ko'pincha uning tanlovining asosiy sababidir.

Tashqi ko'rinish va sirtni davolash uchun xulosa:

Ichida Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Tashqi ko'rinish uchun taqqoslash:

• Zanglamaydigan po'lat tabiiy ravishda jozibali va korroziyaga chidamli marralarni taklif qiladi.
• Uglerod po'lat ham, estetika va korroziyalarni himoya qilish uchun sirt tuzilmalarini talab qiladi.

4. Korroziya qarshiligini taqqoslash: Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat (Chuqurcha)

Korroziya qarshiligidagi farq - bu juda muhim Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat bu batafsil tekshiruvni kafolatlash to'g'risida qaror.

4.1 Asosiy korroziya mexanizmi

Korroziya materiallarning izchil qirg'inidir (odatda metallar) o'z atrofidagi kimyoviy yoki elektrokimyoviy reaktsiya orqali.

Temirchi hayvonlar uchun po'lat kabi, eng keng tarqalgan shakl zanglamoqda.

• Uglerod po'latining korroziyasi (Zanglash):
  Uglerod po'latida ham kislorod va namlikni o'z ichiga olgan muhitga duch kelganda (havoda namlik), Uning yuzasida elektrokimyoviy hujayra hosil bo'ladi.
  1. Anodik reaktsiya: Temir (Fe) atomlar elektronni yo'qotadi (oksidlamoq) Dazmol ionlari bo'lish (Falok):
     FE → FEBO + 2risola
  2. Katodik reaktsiya: Kislorod (Shodlik) va suv (Hongo) bu elektronlar sirtida (kamaytirmoq):
     Shodlik + 2Hongo + 4e → 4oh (neytral yoki ishqor sharoitida)
     yoki o₂ + 4Xor + 4E⁻ → 2h₂o (kislotali sharoitlarda)
  3. Zangni shakllantirish: Temir ionlari (Falok) Keyin gidroksid ionlari bilan reaktsiya qiling (Ohang) va boshqa gidrodlangan temir oksidlarini hosil qilish uchun kislorod bilan, Jonli bilan zang sifatida tanilgan. Umumiy shakl - bu temir gidroksid, Fe(Ayanchli)Shum, Keyin fakivkaga suvsizlanadi.
     Falok + 2Oh⁻ → Fe(Ayanchli)Shum (qora gidroksid)
     4Fe(Ayanchli)Shum + Shodlik + 2HIT → 4FE(Ayanchli)Shum (Ferrik gidroksid - zang)
     Uglerod po'latida hosil bo'lgan zang qatlam odatdagidek:

• G'ovak: Bu namlik va kislorod ostidagi metallga kirishiga imkon beradi.
• Zero bo'lmagan / fleyyy: Bu osonlikcha ajratish mumkin, Keyingi korroziyaga qadar yangi metalni ochib berish.
• Jild: Zang asl temirdan katta hajmda, bu cheklangan tuzilmalarda stress va zarar keltirishi mumkin.

Shunday qilib, uglerod po'latida korroziya o'z-o'zini targ'ib qiluvchi jarayondir.

4.2 Uglerod po'lat uchun korroziyaga qarshi choralar

Uning korroziyaga moyilligi tufayli, Uglerod po'latlari deyarli har doim namlik va kislorodli muhitda ishlatilganda himoya choralarini talab qiladi.

Umumiy strategiyalarni o'z ichiga oladi:

1. Himoya qoplamalari: Po'lat va korroziy muhit o'rtasidagi jismoniy to'siq yaratish.
   • Bo'yoqlar va organik qoplamalar: To'siqni ta'minlang va shuningdek korroziya inhibitorlarini ham o'z ichiga oladi. Yaxshi yopishtirish uchun kerakli sirtni tayyorlashni talab qiladi. Shikastlanish va nurash, Qayta foydalanishni talab qiladi.
   • Metall qoplamalari:
     • Galvanizatsiya: Rux bilan qoplash (issiq dippali galvanizing yoki elektrogolizatsiya). Rux temirdan ko'ra ko'proq reaktsiyaga ega, shuning uchun u afzal qiladi (Qurbonliklarni himoya qilish yoki katodik himoya qilish) Qoplama tirnalgan bo'lsa ham.
     • Po'stloq: Xom kabi metallar bilan qoplash, nikel, qalay, yoki kadmiy. Ba'zilar to'siqni himoya qilishadi, boshqalar (Nikelda xrom kabi) dekorativ va kiyinishga chidamli yuzani ta'minlang.
   • Konversiya qoplamalari: Fosformatiya yoki qora oksid qoplamasi kabi kimyoviy muolajalar, ingichka hosil qiladi, engil korroziyalarga chidamlilikni taklif qiladigan va bo'yoqlarni yopishtiradigan sodiq qatlam.
2. Gaplashish (Past qotishma po'lat): Mis kabi kichik elementlarning kichik qo'shimchalari, xrom, nikel, Ko'proq zang qatlamini shakllantirish orqali fosfor atmosfera korroziyasiga qarshilik ko'rsatishi mumkin (masalan, Kor-TENI®). Biroq, Bular hali ham zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslanmaydi.
3. Katodik himoya: Uglerod po'lat tuzilishini elektrokimyoviy hujayraning katodini tayyorlash.
   • Qurbonlik and: Ko'proq reaktiv metallni biriktirish (sink kabi, magniy, yoki alyuminiy) po'latning o'rniga bu zanjirlar.
   • Qadimgi ta'sirchan: Po'latni katodga aylantirish uchun tashqi dc oqimini qo'llash.
     Quvurlar kabi katta tuzilmalar uchun ishlatiladi, kema korpuslari, va saqlash idishlarini saqlash.
4. Atrof-muhit nazorati: Uni kamroq qilish uchun muhitni o'zgartirish, masalan, birlashma, Yopiq tizimlarda korroziya inhibitorlaridan foydalanish.

Ushbu chora-tadbirlar uglerod po'latidan foydalanish xarajatlari va murakkabligiga, ammo ko'pincha qabul qilinadigan xizmat hayotiga erishish uchun zarurdir.

4.3 Zanglamaydigan po'latdan yasalgan passiv oksidi filmi "o'z-o'zini davolash"

Shakllantirish:

Zanglamaydigan po'lat (≥10,5% cr) yupqa hosil qiladi, Barqaror xroma oksidi (Xasis) kislorod duch kelganida qatlam (havo yoki suv):
2Cr + 3/2 O ₂ → CR₂O₃
Ushbu passiv plyonka faqat 1-5 Nanometr, qalin, ammo mahkam yopishadi va keyingi korroziyani oldini oladi.

Asosiy xususiyatlar:

• To'siqni himoya qilish: Korroziy elementlarni metallga etishmasligi.
• Kimyoviy barqaror: CR₂O₃ aksariyat muhitda hujumga qarshi hujum.
• O'z-o'zini davolash: Agar tirnalgan bo'lsa, Kuzatuv islohotlari bir zumda kislorod ishtirokida.
• Shaffof: Plastik metall yorug 'ko'rinishi juda nozik.

Pasoslanayotganliklarni kuchaytirish omillari:

• Chromium: Ko'proq cr = kuchli film.
• Molibden (Mo): Xorlloridlarga qarshilikni yaxshilaydi (masalan, ichida 316).
• Nikel (In): Ostenitni barqarorlashtiradi va kislotalarni korroziyaga chidamliligini oshiradi.
• Toza sirt: Silliq, ifloslantiruvchisiz yuzalar yuqori.

Cheklovlar - passiv qatlam ishlamay qolganda:

• Xloride hujum: Soxta va krevod korroziyaga olib keladi.
• Kislotalarni kamaytirish: Passiv qatlamni eritib yuborishi mumkin.
• Kislorod etishmasligi: Yo'q kislorod = hech qanday passivatsiya yo'q.
• Sezgirlik: Noto'g'ri issiqlik bilan davolash xujumlarni o'stirishga olib keladi; past uglerod yoki barqarorlangan navlar tomonidan yumshatiladi (masalan, 304L, 316L).

Xulosa:

Xohlamasa ham, Zanglamaydigan po'latdan boshqa shifo passiv filmi uni ustunlantiradi, Kam ta'minlangan korroziya qarshiligi - uglerod po'latida eng katta afzalliklaridan biri.

5. Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat: Qayta ishlash va ishlab chiqarish

Kimyoviy tarkib va ​​mikrotekurdagi farqlar o'rtasida farqlar Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Umumiy ishlov berish va ishlab chiqarish operatsiyalari paytida ularning xatti-harakatlarida o'zgarishlarga olib keladi.

5.1 Kesish, Shakllantirish, va payvandlash

Bular asosiy uydirma jarayonlari, va po'lat turini tanlash ularga ta'sir qiladi.

Kesish:

• Karbonli po'lat:
  • Kam uglerodning po'latlari odatda turli xil usullardan foydalanish osonroq: qirqish, arra, plazma kesish, Oksi-yonilg'i kesish (olov kesish), va lazer kesish.
  • Uglerod tarkibi oshgani kabi o'rta va yuqori karbon chiqadigan po'latlar qiyinlashadi. Oksi yoqilg'i kesish hali ham samarali, Ammo qizarishning oldini olish uchun yuqori uglerodli navlarning qalin uchastkalari uchun oldindan qizarish kerak. Ishlov berish (arra, frezalash) qiyinroq vositalar materiallari va sekinroq tezlikni talab qiladi.
• Zanglamaydigan po'lat:
  • Ostenit zanglamaydigan po'lat (masalan, 304, 316) ularning yuqori ishlarida og'irlik darajasi va uglerod po'lat bilan taqqoslaganda pastroq issiqlik o'tkazuvchanligi bilan tanilgan. Bu ularni mashinaga ko'proq qiyinlashtirishi mumkin (kesish, burg'ulash, tegirmon). Ular o'tkir vositalarni talab qiladi, Qattiq sozlash, sekinroq tezlik, yuqori ozuqalar, va yaxshi moylash / sovutish vositasi va stakan asarini qattiqlashtirish uchun. Plazma kesish va lazer kesish samarali. Ular odatda oksi yoqilg'i usullari bilan kesilmaydi, chunki xrom oksidi jarayon uchun zarur bo'lgan oksidlanishning oldini oladi.
  • Ferritlikka zanglamaydigan po'latlar odatda anenitikikadan ko'ra mashinada osonroq bo'ladi, o'zini past uglerod po'latiga yaqinroq, Ammo biroz "gummy" bo'lishi mumkin.
  • Drensitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat notekislar yuvish mumkin, Ammo qiyin bo'lishi mumkin. Ularning qotib qolgan holatida, ular mashina uchun juda qiyin va odatda silliqlashni talab qiladi.
  • Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar yuqori kuchga ega va ishlamoqda, ulardan anenitikikadan ko'ra ularni mashinada ko'proq qiyinlashtiradi. Ular kuchli asbob va optimallashtirilgan parametrlarni talab qiladi.

Shakllantirish (Egiluvchan, Chizma, Shtamplash):

• Karbonli po'lat:
  • Past uglerod po'latlari juda yuqori darajada egiluvchanligi va kam hosildorlik kuchlari tufayli yuqori darajada shakllanadi. Ular yorilishsiz katta plastik deformatsiyadan o'tishi mumkin.
  • O'rta va yuqori uglerodli po'latlar shakllantirildi. Shakllantirish ko'pincha ko'proq kuch talab qiladi, kattaroq bendiya radiasi, va ko'tarilgan haroratda yoki yumshatilgan holatda amalga oshirilishi kerak.
• Zanglamaydigan po'lat:
  • Ostenitli zanglamaydigan po'latlar yuqori egiluvchanlik va yaxshi cho'zish tufayli juda shakllanadi, Qattiqlashishga moyil bo'lishlariga qaramay. Ishlatilgan qismning kuchini kuchaytiradigan darajada, ishlarni qattiqlashtirish mumkin bo'lgan ishlarni yaxshilash mumkin. Biroq, Bundan tashqari, past uglerod po'lat bilan taqqoslaganda yuqori shakllantiruvchi kuchlar kerakligini anglatadi, va bahorning ta'kidlashicha ko'proq talaffuz bo'lishi mumkin.
  • Ferritli zanglamaydigan po'latlar odatda yaxshi usulga ega, past uglerod po'latidan o'xshash yoki biroz kamroq, Ammo pasayish bilan taqqoslaganda quyi egiluvchanligi bilan cheklanishi mumkin.
  • Drensitik zanglamaydigan po'latlar kamroq shaklga ega, ayniqsa qotib qolgan holatda. Shakllantirish odatda yumshatilgan holatda amalga oshiriladi.
  • Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar, ansustitiklarga qaraganda yuqori kuch va pastroq egiluvchanlikka ega, ularni shakllantirish qiyinroq qilish qiyin. Ular yuqori shakllantiruvchi kuchlarni talab qiladi va Bend Radiiyga diqqat bilan qarashadi.

Payvandlash:

Umumiy uydirma: Ichida Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Umumiy uydirma uchun taqqoslash, past uglerod po'lat ko'pincha bilan ishlash oson va eng arzon. Ostenit zanglamaydigan po'lat, shakli va payvandlash uchun, Ishni qattiqlashayotgani kabi noyob qiyinchiliklarni taqdim eting va turli xil texnikalar va sarf materiallarini talab qiladi.

5.2 Issiqlikni tozalash jarayoni

Issiqlikni davolash ularning mikroektromchiligini o'zgartirish va kerakli mexanik xususiyatlarga ega bo'lish uchun metallarning nazorati va sovutishni o'z ichiga oladi.

Karbonli po'lat:

Uglerod po'latlari, ayniqsa o'rta va yuqori uglerodli navlar, turli xil issiqlik muolajalariga juda sezgir:

• Yuvish: Po'latni yumshatish uchun isitish va sovutish, egiluvchanlik va mashinani yaxshilash, va ichki stresslarni engillashtiring.
• Normallashtirish: G'alla tarkibini tozalash va xususiyatlarning bir xilligini yaxshilash uchun tanqidiy harorat va havo sovutishidan yuqori isitish.
• Qattiqlashuv (Söndürme): Nafas olish haroratini isitish va keyin tez sovutish (so'ndirish) suvda, moy, yoki parstenitni fritensga aylantirish uchun havo, juda qattiq va mo'rt faza. Faqat etarli uglerod tarkibiga ega bo'lgan po'lat (har xil >0.3%) qonni qondirish orqali og'irlashishi mumkin.
• Temperlash: Qalinini isitish (qotib qolgan) Tanqidiy oraliqdan past haroratgacha po'lat, vaqtni ushlab turish, va keyin sovutish. Bu aqldan ozdirishni kamaytiradi, stresslarni engillashtiradi, va qattiqlikni yaxshilaydi, odatda qattiqlik va kuchning pasayishi bilan. Yakuniy xususiyatlar haroratning harorati bilan boshqariladi.
• Kosonning qattiqlashishi (G'amgin, Nitridlik, va hokazo.): Uglerod yoki azotni past uglerod po'lat qismlari yuzasiga durtlangan yuza yoki azotni tarqoq bo'lgan sirtni qattiqlash, Qattiq yadroni ushlab turish paytida kiyinishga chidamli tashqi ish.

Zanglamaydigan po'lat:

Issiqlikni davolash bo'yicha javoblar zanglamaydigan po'latning turli turlari orasida keskin farq qiladi:

• Ostenit zanglamaydigan po'lat: Issiqlikni davolash orqali qotib qololmaydi (Qalin va jahldor) chunki ularning ayenit tuzilishi barqaror.
  • Yuvish (Erite yumshatish): Yuqori haroratga isitish (masalan, 1000-1150° C yoki 1850-2100 ° F) tezroq sovutish (qalin izlar uchun suvni qon) har qanday cho'kmali karbinlarni eritib, to'liq buzenitizm tuzilishini ta'minlang. Bu materialni yumshatadi, Sovuq ishidan stresslarni engillashtiradi, va korroziyaga chidamlilikni maksimal darajada oshiradi.
  • Stressni bartaraf etish: Past haroratlarda bajarilishi mumkin, LA-ga yoki barqarorlanmagan navlarda sezgirlikni oldini olish uchun ehtiyot bo'lish kerak.
• Ferritli zanglamaydigan po'latlar: Odatda issiqlik bilan davolash orqali zo'rlanmaydi. Ular odatda egiluvchanlikni oshirish va stresslarni engillashtirish uchun yuqadi. Ba'zi sinflar ma'lum bir harorat doirasida ushlab turilgan bo'lsa, qulashi mumkin.
• Drensitik zanglamaydigan po'latlar: Issiqlik bilan davolash orqali qotib qolish uchun mo'ljallangan. Jarayon o'z ichiga oladi:
  • Tinchlantiruvchi: Ostenit hosil qilish uchun yuqori haroratni isitish.
  • Söndürme: Tez sovutish (neft yoki havoda, sinfga qarab) parozenitni fritensitga aylantirish.
  • Temperlash: Kerakli qattiqlik balansiga erishish uchun ma'lum bir haroratga qaytish, kuch, va qattiqlik.
• Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat: Odatda eritma-yumed va qon to'kilgan holatda etkazib beriladi. Yakuniy davolash (masalan, 1020-1100° C yoki 1870-2010 ° F) To'g'ri ferrit-Ostenit fazasi muvozanatiga erishish va har qanday zararli intermetal bosqichlarni eritish uchun juda muhimdir.
• Qattiqroq (PH) Zanglamaydigan po'latlar: Ikki bosqichli issiqlik bilan davolanishdan o'tish:
  • Davolash usulini davolash (Yuvish): Ostenitikni yumshatishga o'xshash, Qo'shish elementlarini qattiq echimga qo'yish.
  • Qarish (Yog'ingarchilikning qattiqlashishi): O'rtacha haroratga isitish (masalan, 480-620° C yoki 900-1150 ° F) Shikoyatli intermurtal zarralarni cho'ktirish uchun ma'lum bir vaqt uchun, katta kuch va qattiqlik.

The Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Taqqoslash shuni ko'rsatadiki, ko'plab uglerod po'latlari oxirgi xususiyatlarini qondirib, atrofidan qattiqroq ishlamoqda, Zanglamaydigan po'latlar uchun issiqlik bilan ishlash usullari yanada xilma-xil, ularning o'ziga xos mikrogaturasiga moslashtirilgan.

6. Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat: Qo'llash sohalari

Aniq xususiyatlari Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Tabiiyki, ularni turli xil talabnomalarda ma'qullashga olib keladi. Tanlov ishlash talablariga binoan boshqariladi, atrof-muhit sharoitlari, Uzoq umr ko'rish, va xarajat.

6.1 Zanglamaydigan po'latning qo'llanilishi

Zanglamaydigan po'latdan birlamchi ustunlik-korroziyaga chidamlilik, Gigienik xususiyatlar, va ko'plab sinflarda yaxshi kuch, uni keng qamrovli talabnomalarga moslashtiradi:

Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va oshpazlik:

• Uskunalar: Tanklar, jism, quvurlar, konveyerlar, oziq-ovqat va ichimliklardagi o'simliklar (odatda 304l, 316L gigiena va korroziya qarshiligi uchun).
• Idish va kesish: Kema, panlar, pichoqlar, vilkalar, qoshiq (Turli xil sinflar kabi 304, 410, 420, 440C).
• Oshxona jihozlari: Lavabolar, Idish yuvish mashinasi Ichki, muzlatgich eshiklar, pechlar.

Tibbiyot va farmatsevtika:

• Jarrohlik asboblari: Skalpetlar, forseps, qisqichlar (Martenitsion sinflar kabi 420, 440Qattiqlik va o'tkirlik uchun; 316l kabi ba'zi bir tug'ruq).
• Tibbiy implantlar: Qo'shma almashtirish (kestirib, tizzalar), Suyak vintlari, tish implantlari (316lvm kabi biokomptwatle sinflar, Titan ham keng tarqalgan).
• Farmatsevtika jihozlari: Tomir, quvurlar, va kompozitsiyani tozalash vositalariga yuqori tozalik va qarshilikni talab qiladigan komponentlar.

Kimyo va neft-kimyo sanoati:

• Tanklar, Tomir, va reaktorlar: Korozik kimyoviy moddalarni saqlash va qayta ishlash uchun (316L, Dupleks po'lat, Yuqori ajralib ketgan buzilishlar).
• Quvur tizimlari: Korroziy suyuqliklarni tashish.
• Issiqlik almashtirgichlari: Kornoziya qarshiligi va issiqlik o'tkazilishi kerak.

Arxitektura va qurilish:

• Tashqi yig'lash va jabhalar: Qatnashish va estetik apellyatsiya uchun (masalan, 304, 316).
• Tom yopish va miltillovchi: Uzoq davom etadigan va korroziyaga chidamli.
• Tutqich, Gulchambar, va dekorativ bezak: Zamonaviy tashqi ko'rinishi va past parvarish qilish.
• Strukturaviy komponentlar: Korroziy muhitda yoki yuqori kuch kerak bo'lgan joyda (Dupleks po'lat, Ba'zi ayenitli qismlar).
• Beton mustahkamlash (Shodlik): Quruq muhitda konstruktsiyalar uchun zanglamaydigan po'lat pana (masalan, Qoral joylardagi ko'priklar) zangning kengayishi tufayli beton tuproqni oldini olish uchun.

Avtomobil va transport:

• Egzoz tizimlari: Katalitik konverter chig'anoqlari, susturucular, dumpalar (Ferriter navlari kabi 409, 439; Oliy faoliyat uchun ba'zi bir tug'ruq).
• Yoqilg'i baklari va chiziqlar: Korroziya qarshiligi uchun.
• Trim va dekorativ qismlar.
• Avtobuslar va poezdlardagi tarkibiy qismlar.

Aerokosmik:

• Yuqori kuchli komponentlar: Dvigatel qismlari, Landing tishli tarkibiy qismlari, mahkamlagichlar (Ph zanglamaydigan po'lat, ba'zi shidenitsion baholar).
• Gidravlik naycha va yoqilg'i chiziqlari.

Dengiz muhiti:

• Qayiqni yig'ish: Qisqichlar, panjaralar, Protulyerlar, vallar (316L, Xloridga chidamlilik uchun dumbleks po'lat).
• Offshore neft va gaz platformalar: Quvur, strukturaviy komponentlar.

Energiya ishlab chiqarish:

• Turbinalar pichoqlari: (Drenitik va pH darajasi).
• Issiqlik almashish naychasi, Kondenser quvur.
• Yadro elektr stantsiyasi komponentlari.

Sellyuloza va qog'oz sanoati:

Korroziy oqartirish kimyoviy moddalariga duchor bo'lgan uskunalar.

6.2 Uglerod po'latining qo'llanilishi

Karbonli po'lat, Uning yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli, Issiqlikni davolash orqali ko'p qirralilik, Zo'r shakli (Kam uglerodli navlar uchun), va narxni sezilarli darajada kamaytiring, Qarindoshlik qarshiligi asosiy tashvish yoki unga etarli darajada himoyalangan bo'lsa, juda ko'p qo'llanmalar uchun ishchi material bo'lib qolmoqda.

Qurilish va infratuzilma:

• Tarkibiy shakllar: I-nurlari, H-nurlar, kanallar, Qurilish ramkalari uchun burchaklar, ko'priklar, va boshqa tuzilmalar (odatda o'rta uglerodli po'latlardan past).
• Barlarni mustahkamlovchi (Shodlik): Beton konstruktsiyalar uchun (zanglamaydigan atrof-muhitda ishlatilsa ham).
• Quvur: Suv uchun, gaz, va yog 'translyatsiyasi (masalan, API 5L sinflari).
• Varaqlari va poytaxti qoziqlar.
• Tom yopish va boqish (Ko'pincha qoplangan): Galvanizli yoki bo'yalgan po'lat varaqlar.

Avtomobil sanoati:

• Avtomobil tanalari va shassi: Shtamplangan panellar, ramkalar (past va o'rta uglerod po'latlarning turli xil navlari, Yuqori kuchli kambag'al qotishma (Hsana) mikroellyatsiya bilan uglerodli po'lat turi bo'lgan po'latlar).
• Dvigatel komponentlari: Tirnoq, birlashtiruvchi novdalar, eksantrik miller (o'rta uglerod, qalbaki po'lat).
• Tishli va vallar: (Yuqori uglerodli po'lat, ko'pincha qiynalgan yoki qotib qolgan).
• Mahkamlagichlar: Murvat, yong'oqlar, vintlardek.

Mashina va uskunalar:

• Mashina ramkalari va bazalari.
• Tishli, Vallar, Shodlik, Rulmanlar (ko'pincha ixtisoslashgan uglerod yoki qotishma po'latlar).
• Asboblar: Qo'l asboblari (qaychi, kalitlar - o'rta uglerod), kesish asboblari (matkaplar, Chisels - yuqori uglerod).
• Qishloq xo'jaligi uskunalari: Shudgor, toshma, strukturaviy komponentlar.

Energetika sektori:

• Quvurlar: Neft va gaz tashish uchun (aytib o'tilganidek).
• Saqlash idishlari: Moy uchun, gaz, va suv (ko'pincha ichki qoplamalar yoki katodik himoya bilan).
• Burg'ulash quvurlari va katakchalar.

Temir yo'l transporti:

• Temir yo'l yo'llari (Reylar): Yuqori karbon, Kiyish tikanli po'lat.
• G'ildiraklar va o'qlar.
• Yuk avtoulovlari.

Kemasozlik (Korpus inshootlari):

• Zanglamaydigan hollarda armatura uchun ishlatiladi, Eng yirik savdo kemasining asosiy korporatsiyalari uglerod po'latidan tayyorlanadi (A0 Signal kabi dengiz po'latining turli xil navlari, AH36, D36) Xarajat va veldasi tufayli, Korpoziya keng qamrovli himoya tizimlari bilan.

Ishlab chiqarish vositalari va o'ladi:

• Yuqori uglerodli po'lat (Asboblar po'choqlari, bu oddiy uglerod yoki ajratilishi mumkin) punktlar uchun ishlatiladi, o'ladi, qoliplar, va yuqori darajadagi yuqori darajadagi toshlar tufayli asboblarni kesish.

The Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Ilovani taqqoslash shuni ko'rsatadiki, uglerod po'latining narxi va kuchi boshlang'ich haydovchi va korroziya boshqarilishi mumkinligini ta'kidlamoqda, esa zanglamaydigan po'lat korroziya qarshiligi bo'lgan ekspertlar, gigiena, yoki ma'lum estetik / yuqori haroratli xususiyatlar juda muhimdir.

7. Xarajatlarni tahlil qilish va iqtisodiyot: Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat

Iqtisodiy jihat - bu asosiy omil Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Qaror qabul qilish jarayoni. Bu nafaqat dastlabki moddiy xarajatni, balki qayta ishlashni ham o'z ichiga oladi, texnik xizmat ko'rsatish, va umr bo'yi xarajatlar.

7.1 Xom ashyo xarajatlarini taqqoslash

Karbonli po'lat:

Umuman, uglerod po'latida ancha past Dastlabki xarid narxi birlik og'irligi uchun (masalan, bir funt yoki kilogramm uchun) zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslaganda. Bu birinchi navbatda, chunki:

• Mo'l-ko'l xom ashyo: Temir va uglerod kerakli va nisbatan arzon.
• Soddalash: Bu xrom singari juda qimmat qo'shimcha elementlarni talab qilmaydi, nikel, yoki molibden ko'p miqdorda.
• Etuk ishlab chiqarish jarayoni: Uglerod po'lat ishlab chiqarish juda optimallashtirilgan va keng miqyosli jarayondir.

Zanglamaydigan po'lat:

Zanglamaydigan po'latdan ko'ra ko'proq qimmatroq:

• Elementlarni ajratish narxi: Birlamchi xarajatlar haydovchilari - bu "zanglamaydigan" xususiyatlarni taqdim etadigan elementlardir:
  • Chromium (Cr): Minimal 10.5%, ko'pincha ancha yuqori.
  • Nikel (In): Ostenitsion baholarning muhim tarkibiy qismi (o'xshash 304, 316), Nikel - bu o'zgaruvchan bozor narxlari bo'lgan nisbatan qimmat metalldir.
  • Molibden (Mo): Kengaytirilgan korroziya qarshiligi uchun qo'shilgan (masalan, ichida 316), va bu ham qimmatbaho element.
  • Titan kabi boshqa elementlar, niobiy, va hokazo., Shuningdek, narxga qo'shing.
• Ko'proq murakkab ishlab chiqarish: Zanglamaydigan po'lat uchun ishlab chiqarish jarayoni, eriydi, qayta ishlash (masalan, Argon kislorodni kesish - aOD), va aniq kompozitsiyalarni boshqarish, uglerod po'latidan ko'ra murakkab va energiya tejash mumkin.

7.2 Qayta ishlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari

Dastlabki moddiy qiymati faqat iqtisodiy tenglamaning bir qismidir.

Qayta ishlash xarajatlari (Uydirma):

• Karbonli po'lat:
  • Ishlov berish: Odatda osonroq va tezroq mashina, Tovarlarning narxi va mehnat vaqtiga olib keladi.
  • Payvandlash: Kam uglerod po'latidan kamroq qimmatbaho xarajatlar va sodda protseduralar bilan payvandlash oson. Katta uglerod po'latlari ko'proq ixtisoslashgan (va qimmat) Payvandlash tartibi.
  • Shakllantirish: Kam uglerod po'latini pastroq kuchlar bilan shakllantiriladi.
• Zanglamaydigan po'lat:
  • Ishlov berish: Qiyinroq bo'lishi mumkin, ayniqsa, ayenit va dupleks navlar, Ishlash va kam issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli. Bu ko'pincha sekinlashadigan tezlikni oshirishga olib keladi, TOOLLOVNI SAQLASH, va yuqori mehnat xarajatlari.
  • Payvandlash: Ixtisoslashtirilgan pul metallarini talab qiladi, ko'pincha ko'proq malakali payvandlash, va issiqlik kiritishni ehtiyotkorlik bilan boshqarish. Gaz qalqoni (masalan, Tig uchun argon) juda muhimdir.
  • Shakllantirish: Ostenity navlar shakllantirilishi mumkin, ammo ishlarni qattiqlashtirish tufayli yuqori kuchlarni talab qiladi. Boshqa sinflar ko'proq qiyin bo'lishi mumkin.
    Umuman, Zulmsiz po'latdan yasalgan tarkibiy qismlar uchun uydirma xarajatlar ko'pincha uglerod po'lat qismlariga qaraganda yuqori.

Ta'minot xarajatlari:

Bu erda bu erda Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat Taqqoslash ko'pincha uzoq muddatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan, ayniqsa korroziy muhitda.

• Karbonli po'lat:
  • Dastlabki himoya qoplamaini talab qiladi (rasm, galvaniz).
  • Ushbu paltolar cheklangan hayotga ega va davriy tekshiruvni talab qiladi, ta'mirlash, va qayta ko'rib chiqish korroziyani oldini olish uchun komponentning hayoti. Bu mehnatni o'z ichiga oladi, materiallar, va potentsial ish vaqti.
  • Agar korroziya etarli darajada boshqarilmasa, Tarkibiy yaxlitlik buzilgan bo'lishi mumkin, Xarajatlarni ta'mirlash yoki almashtirishga olib keladi.
• Zanglamaydigan po'lat:
  • Odatda o'ziga xos passiv qatlam tufayli korroziyadan himoyalanish uchun minimal texnik xizmatni talab qiladi.
  • Tashqi ko'rinishni saqlab qolish, ayniqsa, eritma konlari, Davriy tozalash kerak bo'lishi mumkin, ammo odatda uglerod po'latini qayta qurishdan ko'ra kamroq va kamroq intensiv ravishda intensiv ravishda intensiv ravishda.
  • Passiv filmning "o'z-o'zini davolash" tabiati kichik tirnalganligini anglatadi, ko'pincha uning korroziyaga chidamliligini buzmaydi.

Texnik xizmat ko'rsatishning ushbu muhim pasayishi zanglamaydigan po'latdan ko'ra uzoq muddatli xarajatlarni tejashga olib kelishi mumkin.

7.3 Hayot aylanishi narxi (Lcc) qayta ishlash va qayta ishlash

Haqiqiy iqtisodiy taqqoslash materialning butun tsiklini ko'rib chiqishi kerak.

Hayot aylanishi narxi (Lcc):

LCC tahlili tarkibiga kiradi:

1. Boshlang'ich moddiy narx
2. Yashash va o'rnatish xarajatlari
3. Operatsion xarajatlar (Agar biron bir material bilan bog'liq bo'lsa)
4. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash maqsadida xarajatlar
5. Hayot oxirida ixtiyor qilish yoki qayta ishlash

LCC hisoblanganda, Zanglamaydigan po'lat ko'pincha dasturlarda uglerod po'latidan ko'ra tejamkor bo'lishi mumkin:

• Atrof-muhit korroziy.
• Ta'minotga kirish qiyin yoki qimmatga tushadi.
• Texnik xizmat ko'rsatish mumkin emas.
• Uzoq xizmat hayoti talab qilinadi.
• Zanglamaydigan po'latning estetik qiymati va tozaligi muhim ahamiyatga ega.
  Zanglamaydigan po'latdan yasalgan xarajatlarning yuqori narxi parvarish qilish xarajatlari va uzoqroq davom etishi mumkin, yanada ishonchli xizmat hayoti.

Qayta ishlash:

Uglerod po'lat va zanglamaydigan po'lat juda qayta ishlov beradigan materiallar, bu muhim ekologik va iqtisodiy ustunlikdir.

• Karbonli po'lat: Keng qayta ishlangan. Steel Skrap yangi po'lat ishlab chiqarishning asosiy tarkibiy qismidir.
• Zanglamaydigan po'lat: Shuningdek, juda qayta ishlashga to'g'ri keladi. Qo'riqchli elementlar (xrom, nikel, molibden) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan skropda qimmatliroq va yangi zanglamaydigan po'latdan yasalgan yoki boshqa qotishmalar ishlab chiqarishda tiklanadi va qayta ishlatilishi mumkin. Bu bokira resurslarni tejashga va boshlang'ich ishlab chiqarish bilan taqqoslaganda energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan skrupning yuqori qismi, ko'pincha uglerod temir po'latdan ko'ra yaxshiroq narxni buyuradi.

Qayta ishlov berish, shuningdek, xizmat ko'rsatish muddati tugaganida qoldiq qiymatni ta'minlash orqali ikkala materialning LCC-ga ijobiy hissa qo'shadi.

8. Moddiy tanlov qo'llanmasi: Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat

O'rtasida tanlash Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat muntazam yondashuvni talab qiladi, Arizaning o'ziga xos talablarini va har bir materialning xususiyatlarini hisobga olgan holda.

Ushbu bo'limda ushbu tanlov jarayonini boshqarishga yordam beradigan qo'llanma taqdim etiladi.

8.1 Funktsional talablarni tahlil qilish

Birinchi qadam - bu komponent yoki tuzilishning funktsional talablarini aniq aniqlashdir:

Mexanik yuklar va stresslar:

Kutilayotgan keskinliklar nima, siqilgan, qirqmoq, egilish, yoki torsion yuklar?

Statik yoki dinamik yuklash (charchash)?

Ta'sirlangan yuklar kutilgan?

Yo'l-yo'riq:

Muhandislar isitgichli ishlov berilgan yuqori uglerodli po'latdan yoki balandli zanglamaydigan po'latdan yiroqda, PH, yoki ular juda kuchli kuchga muhtoj bo'lganda dupleks navlar.

Umumiy yuklar bilan umumiy tarkibiy maqsadlar uchun, O'rta uglerod po'lat yoki oddiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlar kabi 304/316 (Ayniqsa, agar sovuq ishlangan bo'lsa) yoki 6061-t6 etarli bo'lishi mumkin.

Agar yuqori qattiqlik va ta'sir qaramligi juda muhim bo'lsa, ayniqsa past haroratlarda, Ayenit zanglamaydigan po'latlar ustundir.

Kam uglerod po'latlari ham qiyin.

Ishlash harorati:

Komponent atrof-muhitda ishlaydimi?, baland, yoki kriogen harorat?

Yo'l-yo'riq:

Ayenit zanglamaydigan po'latlar yaxshi kuch va kriogen haroratlarda ajoyib qattiqlik.

Ba'zi zanglamaydigan po'latdan yasalgan baholar (masalan, 304H, 310, 321) yuqori haroratlarda yaxshi krep-qarshilik va kuchni taklif qiling.

Uglerodning po'latlari past haroratlarda qattiqlikni yo'qotishi mumkin (Dbtt) va kuchli haroratda kuch (sirpanish).

Maxsus shtabli uglerod po'latlari yuqori haroratli xizmati uchun ishlatiladi (masalan, qozon naychalari).

Kiyish va aşınma chidamli qarshilik:

Tarkibiy qismga sirg'alib ketishadi, ishqalanish, yoki abraziv zarrachalar?

Yo'l-yo'riq:

Yuqori kiyim qarshiligi uchun, Ko'pchilik issiqlik bilan ishlov berilgan yuqori uglerodli po'lat yoki qattiqlashgan denezit zanglamaydigan po'latdan yasalgan 440c kabi.

Ostenitli zanglamaydigan po'latlar osonlik bilan; Agar kiyish xavotirda bo'lsa, sirt tuzatish qoidalarini yoki hardroq darajalarini ko'rib chiqing.

FAQAT VA XALQLASH TALABLARI:

Dizayn keng hosilni talab qiladigan murakkab shakllarni o'z ichiga oladimi??

Komponent payvandlanadimi??

Yo'l-yo'riq:

Yuqori darajada shakllanish uchun, past uglerod po'lat yoki yumshadiritik zanglamaydigan po'latdan yasalgan (304-O kabi) a'lo darajada.

Agar payvandlash - bu uydirmaning asosiy qismi bo'lsa, Kam uglerod po'lat va zenitsiz po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan karlerni yoki shidenit zanglamaydigan po'latdan tashqari payvandlash osonroq.

Muayyan navlarning veldativligini ko'rib chiqing.

8.2 Atrof-muhit va xavfsizlik masalalari

Xizmat muhiti va xavfsizlikning muhim jihatlari juda muhimdir:

Korroziy muhit:

Atrof-muhitning tabiati nima (masalan, atmosfera, chuchuk suv, sho'r suv, Kimyoviy ta'sir qilish)?

Yo'l-yo'riq:

Bu erda zanglamaydigan po'lat ko'pincha odatiy tanlov bo'ladi.

Engil atmosfera: Yaxshi qoplamali uglerod po'lat kifoya qilishi mumkin. 304 Yaxshi uzoq umr ko'rish uchun ss.

Dengiz / xlorid: 316 SS, Dupleks SS, yoki yuqori qotishmalar. Uglerod po'latida doimiy va uzluksiz himoya kerak bo'ladi.

Kimyoviy: Maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan baholar (yoki boshqa ixtisoslashgan qotishmalar) kimyoviyga moslashtirilgan.

Gigiena talablari:

Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash bo'yicha ariza, tibbiy, yoki tozalik va reaktiv bo'lmagan farmatsevtika sanoatlari juda muhimdir?

Yo'l-yo'riq:

Ko'pchilik uzoq vaqt davomida, ayniqsa, 304l va 316l-316-sonli astenitik baholarni afzal ko'radi, gözenek sirt, Oson tozalash, ifloslanishning oldini oladigan korroziya qarshiligi.

Estetik talablar:

Komponentning vizual ko'rinishi muhimdir?

Yo'l-yo'riq:

Zanglamaydigan po'lat jozibali va bardoshli tugashni taklif qiladi.

Uglerod po'latida estetikani bo'yash yoki po'stlash kerak.

Magnit xossalari:

Ushbu ilova magnit materialni talab qiladimi?, yoki magnitizm maqbul / orzu qilingan?

Yo'l-yo'riq:

Uglerod po'lat doimo magnitdir.

Ostenitli zanglamaydigan po'lat (yumshatilgan) magnit emasmi?.

Ferritik, jinni, va ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar magnitdir.

XAVFSIZLIK KIBLIKLIGI:

Moddiy muvaffaqiyatsizlikning oqibatlari qanday? (masalan, Iqtisodiy yo'qotish, Atrof-muhitning shikastlanishi, shikast yetkazmoq, Hayotni yo'qotish)?

Yo'l-yo'riq:

Xavfsizlikning muhim dasturlari uchun, muhandislar odatda ko'proq konservativ yondashuvni olishadi, ko'pincha xizmat ko'rsatish muhitida yuqori darajadagi ishonchlilik va oldindan aytib beradigan qimmatroq materiallarni tanlash.

Agar korroziya po'lat zavodi uchun muvaffaqiyatsizlik xavfi bo'lsa, aniq zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlarga suyanishi mumkin.

8.3 Keng qamrovli qaror matritsasi: Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat

Qaror matritsasi muntazam ravishda parametrlarni taqqoslashga yordam beradi.

Quyidagi ballar umumiy (1 = Kambag'al, 5 = A'lo); Har bir oilada ma'lum baholar ularni qayta ishlashadi.

Soddalashtirilgan qaror matritsasi - uglerod po'lat va zanglamaydigan po'lat (Umumiy taqqoslash)

Ichida to'g'ri tanlov qilish Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat dilemma materialshunoslik uyg'otishni talab qiladi, Ariza talablari, va iqtisodiy voqelik.

9. TSS: Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat

1-chora: Uglerod po'lat va zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi asosiy farq nima?

A: Asosiy farq - bu xrom kontent-zanglamaydigan po'lat hech bo'lmaganda 10.5%, korroziyaga qarshi bo'lgan himoya oksidi qatlamini shakllantirish, uglerodli po'lat bu va zanglamaydi.

2-savol: Zanglamaydigan po'lat doimo uglerod po'latidan yaxshiroqdir?

A: Zanglamaydigan po'lat har doim yaxshiroq emas - bu arizaga bog'liq.

Bu eng yuqori korroziyaga qarshi qarshilik va estetikani taklif qiladi.

Uglerod po'latsi kuchayishi mumkin, Qattiqroq, mashina yoki payvandlash osonroq, va odatda arzonroq.

Eng yaxshi material - bu aniq ishlashiga mos keladigan narsa, chidamlilik, va xarajatlar ehtiyojlari.

So'ymoq: Nega zanglamaydigan po'lat uglerod po'latidan qimmatroq?

A: Zanglamaydigan po'lat asosan xrom kabi elementlarni ajratish tufayli qimmatroq, nikel, va molibden, va uning yanada murakkab ishlab chiqarish jarayoni.

Q4: Zanglamaydigan po'latni uglerod po'latida payvandlashim mumkinmi??

A: Zanglamaydigan po'latni uglerod po'latida payvandlash, metalletli metall payvandlash uchun maxsus parvarish talab etiladi.

Muammolar turli xil termal kengayishiga kiradi, uglerod migratsiyasi, va potentsial galvanik korroziya.

Kabi to'ldiruvchi metallardan foydalanish 309 yoki 312 Zanglamaydigan po'lat ko'prikning tafovutlariga yordam beradi. To'g'ri qo'shma dizayn va texnik muhim.

10. Xulosa

Taqqoslash Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat qora qotishmalarning ikkita ko'p qirrali oilalarini ochib beradi, Har birining o'ziga xos xususiyatlari, afzalliklari, va cheklovlar.

Karbonli po'lat, uning uglerod tarkibi bilan belgilanadi, keng spektrni taklif qiladi, yaxshi shakllanish qobiliyati (ayniqsa, past uglerodli navlar), va ajoyib vindolash qobiliyati, Nisbatan past boshlang'ich narxda.

Uning Axillesning tovoni, ammo, uning korroziyaga xos sezgirligi, Aksariyat muhitda himoya choralarini talab qilish.

Zanglamaydigan po'lat, minimal darajada tavsiflanadi 10.5% xrom miqdori, birinchi navbatda, passivning shakllanishi tufayli korroziyaga qarshi turish qobiliyati orqali ajralib turadi, O'z-o'zini davolash xromasining oksidi.

Bundan tashqari, Zanglamaydigan po'latdan yasalgan parelizmning turli oilalari, temirchi, jinni, ikki tomonlama, va f-taklif mexanik xususiyatlarning keng tarqalgan, zo'rlik va egiluvchanlikdan qattiq qattiqlik va kuchgacha, jozibali estetik bilan bir qatorda.

Ushbu kengaytirilgan xususiyatlar, ammo, bir boshlang'ich moddiy xarajatlarga keling va ko'pincha ixtisoslashgan uydirma texnikasini o'z ichiga oladi.

O'rtasida qaror Uglerod po'latidan and zanglamaydigan po'lat bir narsaning boshqasidan ustun emas degani emas.

O'rniga, Tanlov tegishli dasturning talablarini batafsil tahlil qilishga bog'liq.