סערוויס

וואָרקפּיעסע צוגרייטונג

מאַטעריאַל סעלעקציע: דער פּראָצעס הייבט מיט טשוזינג אַ צונעמען מאַטעריאַל פֿאַר די וואָרקפּיעסע, וואָס קען זיין מעטאַל, פּלאַסטיק, האָלץ, אָדער אנדערע מאַטעריאַלס.

קלאַמפּינג: די וואָרקפּיעסע איז קלאַמפּט אין די טשאַק פון די קנק לייד. די טשאַק האלט די וואָרקפּיעסע סיקיורלי און ראָוטייץ עס בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס.

פּראָגראַממינג

CAD / CAM ווייכווארג: ענדזשאַנירז נוצן קאָמפּיוטער-אַידעד פּלאַן (CAD) ווייכווארג צו שאַפֿן אַ דיטיילד מאָדעל פון די טייל צו זיין געשאפן. דער מאָדעל איז דעמאָלט ימפּאָרטיד אין קאָמפּיוטער-אַידעד מאַנופאַקטורינג (CAM) ווייכווארג צו דזשענערייט די מאַשינינג ינסטראַקשאַנז.

ג-קאָד: די CAM ווייכווארג טראַנזלייץ ​​די פּלאַן אין G-קאָד, אַ שפּראַך קנק מאשינען פֿאַרשטיין. דער קאָד כּולל אַלע אינסטרוקציעס פֿאַר מווומאַנץ פון מכשירים, שפּינדל ספּידז, קאָרמען רייץ, און אנדערע פּאַראַמעטערס.

מאַשין סעטאַפּ

מכשירים סעלעקציע: די צונעמען קאַטינג מכשירים זענען אויסגעקליבן און לאָודיד אין די טערט פון די קנק לייד. פּראָסט מכשירים אַרייַננעמען טורנינג מכשירים, נודנע באַרס, און טרעדינג מכשירים.

מכשירים קאַליבראַטיאָן: יעדער געצייַג איז קאַלאַברייטיד צו ענשור אַז עס איז רעכט פּאַזישאַנד קאָרעוו צו די וואָרקפּיעסע. דאָס ינוואַלווז באַשטעטיקן די אָפסעץ פון די געצייַג און ינשורינג די קאָואָרדאַנאַט סיסטעם פון די מאַשין איז רעכט אַליינד..

מאַשינינג פּראָצעס

שפּינדל ראָוטיישאַן: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. די גיכקייַט איז אויסגעקליבן באזירט אויף דעם מאַטעריאַל און דער געוואלט ייבערפלאַך ענדיקן.

געצייַג באַוועגונג: האלטן די קאַטינג מכשירים, דער טערט באוועגט צוזאמען די X און Z אַקסעס (און מאל די י אַקס) צו דינגען די מכשירים מיט די ראָוטייטינג וואָרקפּיעסע. די CNC סיסטעם פּונקט קאָנטראָלס די באַוועגונג.

מאַטעריאַל באַזייַטיקונג: די קאַטינג געצייַג רימוווז מאַטעריאַל פון די וואָרקפּיעסע אין אַ קאַנטראָולד שטייגער.

קוואַליטי קאָנטראָל

אין-פּראָסעס דורכקוק: ווי די מאַשינינג פּראָגרעסיז, מעזשערמאַנץ זענען גענומען צו ענשור אַז דער טייל מיץ די ספּעסיפיעד דימענשאַנז און טאָלעראַנץ. דאָס קען אַרייַנציען מאַנואַל מעזשערמאַנץ אָדער אָטאַמייטיד פּראָובינג סיסטעמען.

לעצט דורכקוק: אַמאָל די מאַשינינג איז גאַנץ, דער טייל איז אַוועקגענומען פון די מאַשין און אַנדערגאָוז אַ גרונטיק דורכקוק פֿאַר דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך ענדיקן, און אנדערע קוואַליטעט קרייטיריאַ.

נאָך פּראַסעסינג

דיבוררינג און פינישינג: די מאַשינד טייל איז אָפט אונטערטעניק צו נאָך פּראַסעסאַז אַזאַ ווי דעבורינג (רימוווינג שאַרף עדזשאַז), פּאַלישינג, אָדער קאָוטינג צו דערגרייכן די געוואלט לעצט פּראָפּערטיעס.

פֿאַרזאַמלונג: אויב דער טייל איז אַ קאָמפּאָנענט פון אַ גרעסערע פֿאַרזאַמלונג, עס קען זיין אַסעמבאַלד מיט אנדערע פּאַרץ ווי פארלאנגט.

טייפּס פון קנק טורנינג אָפּעראַטיאָנס

CNC טורנינג ינקלודז פאַרשידן אַפּעריישאַנז געטאן אויף אַ טורנינג צענטער, כולל:

• 1. פייסינג: קאַטינג אַ פלאַך ייבערפלאַך פּערפּענדיקולאַר צו די ראָוטיישאַנאַל אַקס פון די וואָרקפּיעסע דורך פידינג די געצייַג פּערפּענדיקולאַר אַריבער די טייל.
• 2. ווענדן: רימוווינג מאַטעריאַל פון די ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די וואָרקפּיעסע, אָדער פּאַראַלעל אָדער אין אַ ווינקל צו שאַפֿן טייפּערד טיילן.
• 3. דרילינג: שאפן האָלעס צוזאמען די ראָוטיישאַנאַל אַקס פון די טייל. אַוואַנסירטע סענטערס קענען בויער אין פאַרשידן אָריענטיישאַנז.
• 4. נודנע: Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
• 5. טרעדינג: קאַטינג פֿעדעם אויף די ינער אָדער ויסווייניקסט דיאַמעטער פון די וואָרקפּיעסע.
• 6. גראָאָווינג / פּאַרטינג: שאפן פֿעיִקייטן ווי אָ-רינג גרוווז אָדער סעפּערייטינג די פאַרטיק טייל פון די לאַגער מיט אַ גראָאָווינג געצייַג.
• 7. קנורלינג: פּראַדוסינג אַ דימענט מוסטער אויף די ויסווייניקסט דיאַמעטער דורך קאַמפּרעסינג די מאַטעריאַל, קאַמאַנלי געניצט פֿאַר אַדינג גריפּס.

אַדוואַנטאַגעס פון קנק טורנינג

פּינטלעכקייַט: CNC טורנינג גיט הויך פּינטלעכקייַט און ריפּיטאַביליטי, ינשורינג קאָנסיסטענט קוואַליטעט איבער קייפל פּאַרץ.

עפעקטיווקייַט: אָטאַמייטיד קאָנטראָל ראַדוסאַז די צייט פארלאנגט פֿאַר סעטאַפּ און מאַשינינג, ינקריסינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

קאָמפּלעקס שאַפּעס: ביכולת צו פּראָדוצירן קאָמפּלעקס דזשיאַמאַטריז און ינטראַקאַט דעטאַילס וואָס וואָלט זיין שווער אָדער אוממעגלעך צו דערגרייכן מאַניואַלי.

פלעקסיביליטי: פּאַסיק פֿאַר אַ ברייט קייט פון מאַטעריאַלס און אַפּלאַקיישאַנז, פון פּראָוטאַטייפּ צו מאַסע פּראָדוקציע.

רידוסט אַרבעט: מינאַמייזאַז די נויט פֿאַר מאַנואַל ינטערווענטיאָן, רידוסינג די ריזיקירן פון מענטש טעות און ימפּרוווינג זיכערקייַט.

וואָס איז די חילוק צווישן CNC מילינג און טורנינג?

CNC Milling איז דער הויפּט איינגעזען דורך ראָוטייטינג און מאָווינג די געצייַג אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע און איז אָפט געניצט צו פּראָצעס פלאַך, קערווד סערפאַסיז און קאָמפּלעקס שאַפּעס פון טיילן, אַזאַ ווי גירז, מאָולדז, טיילן שעלז, און אזוי ווייטער.

CNC טורנינג איז דער הויפּט איינגעזען דורך ראָוטייטינג די וואָרקפּיעסע און קאַטינג מיט די געצייַג אויף די וואָרקפּיעסע און איז אָפט געניצט צו פּראָצעס סילינדריקאַל-שייפּט טיילן, אַזאַ ווי שאַפץ, בערינגז, פֿעדעם, אאז"ו ו.

טורנינג און מילינג סימאַלעראַטיז

ביידע פּראַסעסאַז, אויסגעדרייט און מילינג, נוצן סאַבטראַקטיוו מאַנופאַקטורינג צו באַזייַטיקן אַנוואָנטיד מאַטעריאַל, פּראַדוסינג וויסט טשיפּס. זיי אַנדערש אין לאַגער מאַטעריאַל, מאַשינינג מעטהאָדס, און מכשירים אָבער ביידע נוצן אַוואַנסירטע CNC טעכנאָלאָגיע. ענדזשאַנירז פּראָגראַם די מאשינען ניצן CAD ווייכווארג, רידוסינג השגחה און מינאַמייזינג מענטש טעות, וואָס ימפּרוווז גיכקייַט און רילייאַבילאַטי פֿאַר קאָנסיסטענט קוואַליטעט.

טורנינג און מילינג זענען פּאַסיק פֿאַר מעטאַלס ​​ווי אַלומינום, שטאָל, מעש, קופּער, און טיטאַניום, ווי געזונט ווי פאַרשידן טערמאַפּלאַסטיק. אָבער, זיי זענען נישט פּאַסיק פֿאַר מאַטעריאַלס ווי גומע און סיליקאָנע (צו ווייך) אָדער סעראַמיק (צו שווער).

ביידע טעקניקס דזשענערייט היץ און אָפט נוצן קאַטינג פליסיק צו פירן דעם אַרויסגעבן.

ווי צו קלייַבן צווישן CNC Milling און CNC Turning

CNC Milling איז בכלל געהאלטן די מערסט רעקאַמענדיד אופֿן פֿאַר פּראַדוסינג פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, בשעת CNC טורנינג איז גלייַך גוט פֿאַר סימפּלער, קייַלעכיק שאַפּעס.

פונדעסטוועגן, ביידע CNC Milling און CNC Turning קענען זיין געוויינט סאַקווענטשאַלי ווען אַ טייל ריקווייערז ביידע קאָמפּלעקס שאַפּעס און סילינדריקאַל פֿעיִקייטן. ווייַל עס קען זיין סיטואַטיאָנס ווו ביידע אָפּעראַציע פּראַסעסאַז זענען פארלאנגט.

פאַכמאַן עצה:

If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, באַטראַכטן הירינג פאַכמאַן מאַשינינג באַדינונגס. DEZE קענען העלפֿן איר מאַכן ינפאָרמד דיסיזשאַנז באזירט אויף דיין ספּעציפיש רעקווירעמענץ און די קעראַקטעריסטיקס פון די טייל איר ווילן צו פּראָדוצירן.

CNC טורנינג איז אַ העכסט עפעקטיוו און גענוי מאַשינינג פּראָצעס געניצט צו שאַפֿן סילינדריקאַל און סאַמעטריקאַל טיילן. דורך אָטאַמייטינג די קאָנטראָל פון מאַשין מכשירים, עס אַלאַוז די פּראָדוקציע פון ​​קאָמפּלעקס שאַפּעס מיט הויך אַקיעראַסי און ריפּיטאַביליטי. דעם פּראָצעס איז ינטאַגראַל צו מאָדערן מאַנופאַקטורינג, פּראַוויידינג די פיייקייט צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר פאַרשידן ינדאַסטריז, אַרייַנגערעכנט אָטאַמאָוטיוו, אַעראָספּאַסע, מעדיציניש, און מער.